注塑机的螺牙取出治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模具辅助设备，特别是涉及一种注塑机的螺牙取出治具。
【背景技术】
[0002]塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。一种一出四注塑模具生产中，为了能达到自动去除浇道料头、脱离出产品，采用气管吹气以吸附产品至预定位置后脱离模具型腔。这种习用的方法需要消耗大量气体，能量损耗严重，且在料吹气的时候，如果吹气孔被堵塞或吹出的气量不足，就会造成料未至预定位置而脱离，可靠性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的注塑机的螺牙取出治具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种注塑机的螺牙取出治具，包括面板、产品推顶器、料头推顶器、平行夹和料头夹子；所述的产品推顶器、料头推顶器、平行夹皆安装在面板上；
[0006]所述的平行夹的缸体通过平行夹固定块固定在面板上，料头夹子固定在平行夹的活塞杆杆端；
[0007]所述的产品推顶器包括推顶气缸、卡爪推顶块、卡丝导向管、卡丝、支撑柱；所述的推顶气缸的缸体固定在面板上，卡爪推顶块固定在推顶气缸的活塞杆杆端且位于面板的后壁，支撑柱的一端固定在面板的前壁上，卡丝导向管的一端固定在卡爪推顶块上，卡丝导向管的另一端穿过支撑柱中孔，卡丝的一端间隙套置在卡丝导向管内，卡丝的另一端穿过支撑柱的中孔而伸出支撑柱另一端端面；
[0008]所述的料头推顶器包括导柱座、导柱、导柱弹簧、推顶板；所述的导柱座固定在面板上，导柱的一端活动套置在导柱座中孔内，导柱弹簧套接在导柱上且导柱弹簧的两端分别顶靠在导柱座和导柱中部的环形凸缘上，推顶板活动套接在导柱的另一端，在推顶板中部开设一让料头穿入的料头孔。
[0009]所述的产品推顶器包括两个推顶气缸、两个卡爪推顶块、四个卡丝导向管、多根卡丝、四个支撑柱；所述的两个推顶气缸的缸体分别固定在面板的两侧，两个卡爪推顶块分别固定在推顶气缸的活塞杆杆端且位于面板的后壁，四个支撑柱的一端分别固定在面板的前壁上，四个卡丝导向管分为两两一组且其一端分别固定在两个卡爪推顶块上，四个卡丝导向管的另一端分别穿过四个支撑柱中孔，多根卡丝分为三根一组且其一端分别间隙套置在四个卡丝导向管内，卡丝的另一端穿过支撑柱的中孔而伸出支撑柱另一端端面。
[0010]所述的料头推顶器包括两个导柱座、两根导柱、两个导柱弹簧、推顶板；所述的两个导柱座分别间隔固定在面板上，两根导柱的一端分别活动套置在两个导柱座中孔内，两个导柱弹簧分别套接在两根导柱上且导柱弹簧的两端分别顶靠在导柱座和导柱中部的环形凸缘上，推顶板的两端分别活动套接在两根导柱的另一端。
[0011]所述的料头推顶器和平行夹皆安装在面板的中部且位于产品推顶器的两个推顶气缸之间。
[0012]采用上述方案后，由于本实用新型包括面板、产品推顶器、料头推顶器、平行夹和料头夹子，通过平行夹和料头夹子夹持浇道料头并通过料头推顶器将料头与产品分离，并通过产品推顶器夹持产品至预定的位置后卸料，完全为机械式结构，机构的可靠性高。
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的轴测图；
[0015]图2是本实用新型的俯视立体分解图；
[0016]图3是本实用新型的仰视立体分解图；
[0017]图4是本实用新型的分解图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-图4所示，本实用新型是一种注塑机的螺牙取出治具，包括面板1、产品推顶器2、料头推顶器3、平行夹4和两个料头夹子5。
[0019]所述的产品推顶器2包括两个推顶气缸21、两个卡爪推顶块22、四个卡丝导向管23、多根卡丝24、四个支撑柱25。所述的两个推顶气缸21的缸体分别固定在面板I的两侧，两个卡爪推顶块22分别固定在推顶气缸21的活塞杆杆端且位于面板I的后壁，四个支撑柱25的一端分别固定在面板I的前壁上，四个卡丝导向管23分为两两一组且其一端分别固定在两个卡爪推顶块22上，四个卡丝导向管23的另一端分别穿过四个支撑柱25中孔，多根卡丝24分为三根一组且其一端分别间隙套置在四个卡丝导向管23内，卡丝24的另一端穿过支撑柱25的中孔而伸出支撑柱25另一端端面。
[0020]所述的料头推顶器3和平行夹4皆安装在面板I的中部且位于产品推顶器2的两个推顶气缸21之间。
[0021]所述的平行夹4的缸体通过平行夹固定块41固定在面板I上，两个料头夹子5分别固定在平行夹4的活塞杆杆端。
[0022]所述的料头推顶器3包括两个导柱座31、两根导柱32、两个导柱弹簧33、推顶板34。所述的两个导柱座31分别间隔固定在面板I上，两根导柱32的一端分别活动套置在两个导柱座31中孔内，两个导柱弹簧33分别套接在两根导柱32上且导柱弹簧33的两端分别顶靠在导柱座31和导柱32中部的环形凸缘321上，推顶板34的两端分别活动套接在两根导柱32的另一端，在推顶板34中部开设一让料头穿入的料头孔341。
[0023]本实用新型的工作原理:
[0024]开模后，本实用新型沿导轨伸入模具分型面且本实用新型靠向定模，料头推顶器3上的推顶板34上的料头孔341套接在料头上，使料头穿过料头孔341，平行夹4上的两个料头夹子5夹紧料头，同时，产品推顶器2上的推顶气缸21通过卡丝导向管23驱动卡丝24伸出支撑柱25而卡置在产品上。本实用新型向后退，料头推顶器3上的推顶板34推顶料头而将料头与产品分离，而此时，产品被卡丝24挂着不会掉落。当本实用新型移动到预定位置时，产品推顶器2上的推顶气缸21先后收缩，卡丝导向管23驱动卡丝24缩入支撑柱25，卡丝24脱离产品，产品脱落在工作台上。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，卡丝的数量可据需要而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种注塑机的螺牙取出治具，其特征在于:包括面板、产品推顶器、料头推顶器、平行夹和料头夹子；所述的产品推顶器、料头推顶器、平行夹皆安装在面板上； 所述的平行夹的缸体通过平行夹固定块固定在面板上，料头夹子固定在平行夹的活塞杆杆端； 所述的产品推顶器包括推顶气缸、卡爪推顶块、卡丝导向管、卡丝、支撑柱；所述的推顶气缸的缸体固定在面板上，卡爪推顶块固定在推顶气缸的活塞杆杆端且位于面板的后壁，支撑柱的一端固定在面板的前壁上，卡丝导向管的一端固定在卡爪推顶块上，卡丝导向管的另一端穿过支撑柱中孔，卡丝的一端间隙套置在卡丝导向管内，卡丝的另一端穿过支撑柱的中孔而伸出支撑柱另一端端面； 所述的料头推顶器包括导柱座、导柱、导柱弹簧、推顶板；所述的导柱座固定在面板上，导柱的一端活动套置在导柱座中孔内，导柱弹簧套接在导柱上且导柱弹簧的两端分别顶靠在导柱座和导柱中部的环形凸缘上，推顶板活动套接在导柱的另一端，在推顶板中部开设一让料头穿入的料头孔。2.根据权利要求1所述的注塑机的螺牙取出治具，其特征在于:所述的产品推顶器包括两个推顶气缸、两个卡爪推顶块、四个卡丝导向管、多根卡丝、四个支撑柱；所述的两个推顶气缸的缸体分别固定在面板的两侧，两个卡爪推顶块分别固定在推顶气缸的活塞杆杆端且位于面板的后壁，四个支撑柱的一端分别固定在面板的前壁上，四个卡丝导向管分为两两一组且其一端分别固定在两个卡爪推顶块上，四个卡丝导向管的另一端分别穿过四个支撑柱中孔，多根卡丝分为三根一组且其一端分别间隙套置在四个卡丝导向管内，卡丝的另一端穿过支撑柱的中孔而伸出支撑柱另一端端面。3.根据权利要求1所述的注塑机的螺牙取出治具，其特征在于:所述的料头推顶器包括两个导柱座、两根导柱、两个导柱弹簧、推顶板；所述的两个导柱座分别间隔固定在面板上，两根导柱的一端分别活动套置在两个导柱座中孔内，两个导柱弹簧分别套接在两根导柱上且导柱弹簧的两端分别顶靠在导柱座和导柱中部的环形凸缘上，推顶板的两端分别活动套接在两根导柱的另一端。4.根据权利要求2所述的注塑机的螺牙取出治具，其特征在于:所述的料头推顶器和平行夹皆安装在面板的中部且位于产品推顶器的两个推顶气缸之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机的螺牙取出治具，包括面板、产品推顶器、料头推顶器、平行夹和料头夹子；所述的产品推顶器、料头推顶器、平行夹皆安装在面板上；所述的平行夹的缸体通过平行夹固定块固定在面板上，料头夹子固定在平行夹的活塞杆杆端。由于本实用新型通过平行夹和料头夹子夹持浇道料头并通过料头推顶器将料头与产品分离，并通过产品推顶器夹持产品至预定的位置后卸料，完全为机械式结构，机构的可靠性高。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN205112295
【申请号】CN201520846133
【发明人】沈文振, 骆东星, 李付凯, 林培森, 黄开俊
【申请人】厦门新鸿洲精密科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日