瓶坯传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传输装置，更具体地说，它涉及一种瓶坯传输装置。
【背景技术】
[0002]瓶坯是宝特瓶成型之前的雏形，瓶坯的管壁厚、透明度高，又可以用一般的塑料瓶盖密封，再加上摔不破、能立在桌子等优点，可以做许多取代试管的用途，瓶坯注塑成型时分两种，一种是长浇口，另一种是短浇口，国内的生产厂商更倾向于长浇口的瓶坯，长浇口的瓶坯一般在吹瓶成型后，底部都会留有一个突出来的浇口，在生产过程中瓶坯质量的控制取决于瓶坯在输送过程中避免被划伤的控制程度。
[0003]目前，现有的塑料瓶坯或者管胚等塑料容器的预成型品的生产加工需要多道工序，在从一道工序进入下一道工序的过程中需要各类传输装置进行输送，常见的传输装置包括输送链条、轨道、卡盘等，现有的各类传输装置一般结构较为复杂，复杂的结构一方面导致成本的提高，另一方面造成传输速度的降低，为了解决上述问题，在专利申请号为“201220715846.X”的中国专利文件中，记载了一种瓶坯传输装置，瓶坯从入胚口进入瓶坯输送轨道内，在转盘卡槽的带动下沿着输送轨道传输，在出胚口附近，有其他传输装置，如插胚头传输到下一道工序，由于本传输装置中动力机构与传输轨道分离，瓶坯传输平稳，使得插胚操作更加准确、平稳，但是，现有技术中的瓶坯传输装置没有切除瓶坯底部浇口的功能，在生产工艺流程中，切除浇口的动作大多单独进行，增加了一道工艺流程，耗费生产成本，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可切除瓶坯底部浇口的瓶坯传输装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种瓶坯传输装置，包括工作台、导轨和驱动瓶坯在导轨内壁上滑移的转盘机构，所述转盘机构设置在工作台上，所述转盘机构在圆周方向上与导轨形成瓶坯传输轨道，所述传输轨道下方设置有切割瓶坯底部浇口的切割机构。
[0006]作为优选，所述切割机构包括设置在工作台上的切割刀。
[0007]作为优选，所述工作台上竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与切割刀固定连接。
[0008]作为优选，所述工作台上开设有收集浇口的入料管道。
[0009]作为优选，所述传输轨道上设置有按压瓶坯瓶口的按压部，所述按压部位于切割刀的上方。
[0010]作为优选，所述传输轨道包括出料端，所述工作台上设置有防止瓶坯从出料端飞出瓶坯传输装置的挡板。
[0011]作为优选，所述工作台上在挡板下方设置有出料板。
[0012]作为优选，所述转盘机构包括电机和转盘，所述电机控制转盘转动。
[0013]作为优选，所述转盘的圆周边上设置有若干个用于传输瓶坯的卡槽。
[0014]作为优选，所述按压部包括压板，所述压板到切割刀的垂直高度等于瓶坯的高度。
[0015]通过采用上述技术方案，本实用新型瓶坯传输装置，在传输轨道的下方设置有切除瓶坯底部浇口的切割机构，通过该机构使传输装置具有切割瓶坯浇口的功能，避免单独进行瓶坯浇口切除这一工艺流程，切割机构的下方设有一个入料管道，切除掉的浇口部分可以通过入料管道搜集起来，回收利用，这样有利于节省原料成本，切割机构的上方设置一个按压瓶坯瓶口的按压部，按压部将瓶口按压，切割机构进行切割，保证切割的顺利进行，避免切割浇口时倾斜，导致瓶坯质量受损，传输轨道的出料端设置有一个防止瓶坯飞出的挡板，挡板上设置有海绵，可以缓冲瓶坯的撞击力，使该传输装置功能更加丰富。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型瓶坯传输装置的实施例的结构示意图一；
[0017]图2为本实用新型瓶坯传输装置的实施例的左视图；
[0018]图3为本实用新型瓶坯传输装置的实施例的俯视图；
[0019]图4为本实用新型瓶坯传输装置的实施例的结构示意图二。
[0020]图中:1、工作台；2、转盘；3、压板；4、卡槽；5、伸缩杆；6、切割刀；7、导轨；8、电机；
9、出料板；10、挡板；11、固定杆；12、下料机构；13、瓶颈；14、瓶坯；15、入料管道；16、计数传感器；17、缓冲垫。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图4对本实用新型瓶坯传输装置的实施例做进一步说明。
[0022]如图1所不，一种瓶还传输装置，包括工作台1、导轨7和驱动瓶还14在导轨7内壁上滑移的转盘机构，转盘机构设置在工作台1上，转盘机构在圆周方向上与导轨7形成瓶坯14传输轨道，传输轨道下方设置有切割瓶坯14底部浇口的切割机构，转盘机构包括转盘2和电机8，电机8固定在工作台1上，电机8控制转动轴转动，转轴上端固定连接转盘2，通过转动轴带动转盘2转动，转盘2的圆周边上设置有若干个卡槽4，导轨7与转盘2同心设置，卡槽4与导轨7之间的距离等于瓶坯14瓶颈13的直径，瓶坯14的瓶颈13直径是大于瓶颈13的直径的，因此瓶颈13卡在转盘2和导轨7之间不会掉落下去，转盘2转动，卡槽4随着转盘2转动，卡槽4推动瓶坯14传输，转盘2上的卡槽4和导轨7形成瓶坯14传输轨道，通过一个导轨7与转盘2的配合可实现瓶坯14的传输，减少了机台的成本，结构比较简单，容易操作。
[0023]如图2和图1所示，切割机构包括水平放置的切割刀6，工作台1在竖直方向上设置一个伸缩杆5，伸缩杆5的上端固定连接切割刀6，切割刀6非常锋利，在瓶坯14传输过程中，可以将瓶坯14底部的浇口切除掉，工作台1在切割刀6的正下方位置开设一个入料管道15，切掉的浇口部分可以通过入料管道15搜集起来，回收利用，这样有利于节省原料成本，伸缩杆5有三个套筒首尾套接构成，通过伸缩杆5调节切割刀6的高度，使切割刀6适用于切割不同高度瓶坯14的浇口，传输轨道上设置有一个按压瓶坯14瓶口的按压部，按压部位于切割刀6的正上方，导轨7上设置有一个连接杆，连接杆在传输轨道的正上方设置了一个压板3，压板3到切割刀6的垂直距离的等于瓶坯14的高度，也可以说，压板3到卡槽4的垂直距离等于瓶坯14瓶颈13的高度，卡槽4将瓶坯14运输到切割刀6位置时，压板3将瓶坯14压住，固定瓶坯14，不会上下跳动，从而使切割刀6精准地切割瓶坯14底部的浇口，避免瓶坯14倾斜导致切割失误，使瓶坯14的质量得到保障。
[0024]如图3所示，传输轨道包括出料端和进料端，工作台1上设置有防止瓶坯14从出料端飞出该瓶坯14传输装置的挡板10，工作台1上竖直设置一个伸缩杆5，伸缩杆5的上端在出料端相对方向上固定连接挡板10，瓶还14被转动的卡槽4从出料端带出后，容易飞出瓶坯14传输装置，挡板10可以对瓶坯14进行导向，瓶坯14在预脱离瓶坯14，要飞出传输装置时，挡板10上竖直方向上的倾斜面与瓶坯14抵接，随着倾斜面角度的增大，挡板10给瓶坯14 一个朝向出料板9上方的一个力，使瓶坯14向出料板9上方方向运动，再由于自身的重力作用，瓶坯14下落到出料板9上，从出料板9上传输到下一个工艺流程，出料板9上设置有一层缓冲垫17，在本实施例中，缓冲垫17为海绵，海绵固定在出料板9上，海绵可以缓冲瓶坯14下落撞击出料板9的撞击力，避免瓶坯14的瓶颈13因下落产生划伤，从而保证瓶还14的质量。
[0025]如图1所示，工作台1上设置有计数传感器16，在瓶坯14传输过程中，通过计数传感器16可以对瓶坯14的数量进行统计，计数传感器16属于现有技术，在此不做详细说明。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓶坯传输装置，包括工作台、导轨和驱动瓶坯在导轨内壁上滑移的转盘机构，所述转盘机构设置在工作台上，其特征在于:所述转盘机构在圆周方向上与导轨形成瓶坯传输轨道，所述传输轨道下方设置有切割瓶坯底部浇口的切割机构。2.根据权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述切割机构包括设置在工作台上的切割刀。3.根据权利要求2所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述工作台上竖直设置有伸缩杆，所述伸缩杆的端部与切割刀固定连接。4.根据权利要求3所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述工作台上开设有收集浇口的入料管道。5.根据权利要求3所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述传输轨道上设置有按压瓶坯瓶口的按压部，所述按压部位于切割刀的上方。6.根据权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述传输轨道包括出料端，所述工作台上设置有防止瓶坯从出料端飞出瓶坯传输装置的挡板。7.根据权利要求5所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述工作台上在挡板下方设置有出料板。8.根据权利要求1所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述转盘机构包括电机和转盘，所述电机控制转盘转动。9.根据权利要求8所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述转盘的圆周边上设置有若干个用于传输瓶还的卡槽。10.根据权利要求5所述的瓶坯传输装置，其特征在于:所述按压部包括压板，所述压板到切割刀的垂直高度等于瓶坯的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶坯传输装置，解决了现有瓶坯传输装置没有切除瓶坯底部浇口的问题，其技术方案要点是一种瓶坯传输装置，包括工作台、导轨和转盘机构，转盘机构设置在工作台上，转盘机构在圆周方向上与导轨形成瓶坯传输轨道，传输轨道下方设置有切割瓶坯底部浇口的切割机构，切割机构包括切割刀，切割刀可拆卸固定连接有伸缩杆，伸缩杆竖直设置在工作台上，伸缩杆通过伸缩调节切割刀的高度，适应不同高度瓶坯切浇口，实现了传输装置具有切割瓶坯底部浇口的功能。
【IPC分类】B29L22/00, B29C49/42, B29C31/08
【公开号】CN205130184
【申请号】CN201520694766
【发明人】徐力寅
【申请人】苏州市恒升塑业电器有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月9日