一种塑料薄膜破碎回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收装置，特别是涉及一种塑料薄膜破碎回收装置。
【背景技术】
[0002]在拉伸制膜行业，对设备和材料的卫生要求是非常高的，即便是对废料的回收再利用，也是一样，不能沾到灰尘，更不允许掉落到地板上。而实际在生产时，拉伸破膜是经常发生的事，如何能够高效、卫生的回收这些破膜，一直是业内未能解决的一个难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种塑料薄膜破碎回收装置，其克服了【背景技术】所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0004]—种塑料薄膜破碎回收装置，包括支撑架及破碎机构，破膜缠绕在卷芯上形成膜卷芯，卷芯可转动地支撑在所述支撑架上，所述破碎机构包括回收室、切刀、两个滚轴，所述回收室的侧壁上设有破膜入口，两个滚轴对称设置在破膜入口处并配合夹持住破膜将破膜送入到回收室内，所述滚轴牵拉破膜使卷芯转动释放破膜，所述切刀设置在回收室内用于将送入回收室的破膜切碎。
[0005]—较佳实施例之中：所述破碎机构还包括呈喇叭形状的导向套，所述导向套的小端开口与所述破膜入口对接。
[0006]—较佳实施例之中：所述回收室侧壁连接有漏斗状的边盖，所述边盖与回收室的侧壁围成上大下小的锥形槽，所述回收室的侧壁上设有检修口，检修口接通所述锥形槽和回收室内腔，所述检修口位于破膜入口正上方。
[0007]—较佳实施例之中：所述切刀靠近破膜入口设置，所述滚轴位于回收室内。
[0008]—较佳实施例之中：还包括传送管道和风机，所述传送管道连通所述回收室，风机产生气流将切碎的破膜吸入传送管道。
[0009]—较佳实施例之中：所述支撑架包括两根平行对称设置的横梁，所述横梁顶部设有两个滚轮，两个滚轮在一条直线上并对称设置，卷芯架在两个滚轮上。
[0010]—较佳实施例之中：卷芯外圆周面上设有凹槽，滚轮行走在凹槽内。
[0011 ]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点：
[0012]I.破膜缠绕在卷芯上形成膜卷芯，所述滚轴牵拉破膜使卷芯转动释放破膜，破膜直接进入到回收室内被切刀切碎，实现了破膜不落地、不粘尘，满足卫生要求。塑料薄膜破碎回收装置实现全自动破碎回收，回收效率非常高，有效降低了车间生产成本。
[0013]2.所述破碎机构还包括呈喇叭形状的导向套，所述导向套的小端开口与所述破膜入口对接，导向套可以更好地将破膜拉扰在一起，方便滚轴夹持、牵引。
[0014]3.检修口位于破膜入口正上方，发生破膜堵塞时，可以方便进行清理。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图I绘示了本实用新型一种塑料薄膜破碎回收装置的示意图。
[0017]图2绘示了图I所示一种塑料薄膜破碎回收装置的支撑架的立体示意图。
[0018]图3绘示了图I所示一种塑料薄膜破碎回收装置的破碎机构的立体示意图。
[0019 ]图4绘示了图3所示破碎机构的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]请参照图I至图4，本实用新型的一种塑料薄膜破碎回收装置，包括支撑架20及破碎机构40。破膜01缠绕在卷芯02上形成膜卷芯10。卷芯02可转动地支撑在所述支撑架20上。所述破碎机构40包括回收室42、切刀44、两个滚轴46，所述回收室42的侧壁上设有破膜入口421，两个滚轴46对称设置在破膜入口 421处并配合夹持住破膜01将破膜01送入到回收室42内，所述滚轴46牵拉破膜01使卷芯02转动释放破膜01。所述切刀44设置在回收室42内用于将送入回收室42的破膜OI切碎。
[0021]所述切刀44靠近破膜入口421设置，所述滚轴46位于回收室42内。
[0022]所述破碎机构40还包括呈喇叭形状的导向套48，所述导向套48的小端开口与所述破膜入口 421对接。
[0023]所述回收室42侧壁连接有漏斗状的边盖422，所述边盖422与回收室的侧壁围成上大下小的锥形槽424，所述回收室42的侧壁上设有检修口 426，检修口 426接通所述锥形槽424和回收室内腔，所述检修口 426位于破膜入口 421正上方。
[0024]塑料薄膜破碎回收装置还包括传送管道60和风机80，所述传送管道60连通所述回收室42，风机80产生气流将切碎的破膜吸入传送管道60。传送管道60的尽头可连接到生产料斗。
[0025]所述支撑架20包括两根平行对称设置的横梁22，所述横梁22顶部设有两个滚轮24，两个滚轮24在一条直线上并对称设置，卷芯02架在两个滚轮24上。卷芯02外圆周面上设有凹槽03，滚轮24行走在凹槽03内。
[0026]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:包括支撑架及破碎机构，破膜缠绕在卷芯上形成膜卷芯，卷芯可转动地支撑在所述支撑架上，所述破碎机构包括回收室、切刀、两个滚轴，所述回收室的侧壁上设有破膜入口，两个滚轴对称设置在破膜入口处并配合夹持住破膜将破膜送入到回收室内，所述滚轴牵拉破膜使卷芯转动释放破膜，所述切刀设置在回收室内用于将送入回收室的破膜切碎。2.根据权利要求I所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:所述破碎机构还包括呈喇叭形状的导向套，所述导向套的小端开口与所述破膜入口对接。3.根据权利要求I所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:所述回收室侧壁连接有漏斗状的边盖，所述边盖与回收室的侧壁围成上大下小的锥形槽，所述回收室的侧壁上设有检修口，检修口接通所述锥形槽和回收室内腔，所述检修口位于破膜入口正上方。4.根据权利要求2或3所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:所述切刀靠近破膜入口设置，所述滚轴位于回收室内。5.根据权利要求I所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:还包括传送管道和风机，所述传送管道连通所述回收室，风机产生气流将切碎的破膜吸入传送管道。6.根据权利要求I所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:所述支撑架包括两根平行对称设置的横梁，所述横梁顶部设有两个滚轮，两个滚轮在一条直线上并对称设置，卷芯架在两个滚轮上。7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜破碎回收装置，其特征在于:卷芯外圆周面上设有凹槽，滚轮行走在凹槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料薄膜破碎回收装置，包括支撑架及破碎机构，破膜缠绕在卷芯上形成膜卷芯，卷芯可转动地支撑在所述支撑架上，所述破碎机构包括回收室、切刀、两个滚轴，所述回收室的侧壁上设有破膜入口，两个滚轴对称设置在破膜入口处并配合夹持住破膜将破膜送入到回收室内，所述滚轴牵拉破膜使卷芯转动释放破膜，所述切刀设置在回收室内用于将送入回收室的破膜切碎。破膜缠绕在卷芯上形成膜卷芯，所述滚轴牵拉破膜使卷芯转动释放破膜，破膜直接进入到回收室内被切刀切碎，实现了破膜不落地、不粘尘，满足卫生要求。塑料薄膜破碎回收装置实现全自动破碎回收，回收效率非常高，有效降低了车间生产成本。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN205148684
【申请号】CN201521008705
【发明人】罗宇峰
【申请人】厦门顺峰包装材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日