一种挤出线的吸料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种挤出线的吸料机。
【背景技术】
[0002]众所周知，注塑机、挤出机等需要原料输送供应的设备通常会使用一个大料斗进行原料储放为了方便原料的供应，虽然料斗可以避免设备运作时的缺料问题，但是加料的时候需要人工操作极为吃力。目前相关行业中广泛的使用着吸料机，但是现有市场上的吸料机结构不佳，其具有使用成本较高、维修不方便以及吸料不稳定的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型公开了一种挤出线的吸料机，用以解决现有技术中吸料机结构不佳，具有成本较高、维修不方便以及吸料不稳定的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种挤出线的吸料机，包括:融料箱以及固定设于融料箱上侧的储料箱，其中，所述储料箱上侧设有一负压舱，所述负压舱的一侧下部连通设有第一吸管，所述第一吸管远离所述负压舱的一端设于一原料箱内；
[0006]所述负压舱的顶面连通设有第二吸管，所述第二吸管远离所述负压舱的一端连通一出风机的吸风口，所述出风机的出风口连接第三吸管，所述第三吸管远离所述出风口的一端外侧套设有回收袋；
[0007]所述负压舱与所述储料箱之间连通设有输料通道；
[0008]所述负压舱顶面设有电动电机，所述电动电机连接一螺杆，所述螺杆贯穿所述输料通道。
[0009]上述的挤出线的吸料机，其中，所述第一吸管远离负压舱的一端外侧设有锥形体，所述锥形体的尖部远离所述负压舱。
[0010]上述的挤出线的吸料机，其中，所述负压舱的顶面为盖体，所述盖体与所述负压舱的开口旋拧连接。
[0011]上述的挤出线的吸料机，其中，所述负压舱与所述储料箱之间设有一过渡块，所述螺杆贯穿所述过渡块。
[0012]上述的挤出线的吸料机，其中，所述盖体背离于所述电动电机的一侧设有一控制开关，所述控制开关与所述电动电机电连接。
[0013]上述的挤出线的吸料机，其中，所述第一吸管与所述负压舱连接处的高度低于所述第二吸管与所述负压舱连接处的高度。
[0014]本实用新型的一种挤出线的吸料机，采用了如上的方案具有以下的效果:
[0015]1、通过出风电机抽出负压舱内的空气使负压舱产生负压，利用负压将原料箱内的原料吸入负压舱内；
[0016]2、利用螺杆的传输以此来确保负压舱内的密封性；
[0017]3、其结构简单，易于制造、安装、使用。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，实用新型的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
[0019]图1为本实用新型一种挤出线的吸料机的结构示意图；
[0020]如图参考:融料箱1、储料箱2、负压舱3、原料箱4、出风机5、吸风口 51、出风口 52、回收袋6、输料通道7、电动电机8、螺杆9、锥形体10、盖体11、过渡块12、控制开关13、第一吸管101、第二吸管102、第三吸管103。
【具体实施方式】
[0021]为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]如图1所示，一种挤出线的吸料机，包括:融料箱1以及固定设于融料箱1上侧的储料箱2，其中，储料箱2上侧设有一负压舱3，负压舱3的一侧下部连通设有第一吸管101，第一吸管101远离负压舱3的一端设于一原料箱4内，负压舱3利用负压吸取原料箱4内的原料；
[0023]负压舱3的顶面连通设有第二吸管102，第二吸管102远离负压舱3的一端连通一出风机5的吸风口 51，出风机5的出风口 52连接第三吸管103，第三吸管103远离出风口 52的一端外侧套设有回收袋6，进一步的，回收袋6中的原料来自负压舱3，这些原料一般是质量较轻漂浮在负压舱3内而没有沉淀的；
[0024]负压舱3与储料箱2之间连通设有输料通道7，输料管道7是负压舱3将原料传递给储料箱2的唯一通道；
[0025]负压舱3顶面设有电动电机8，电动电机8连接一螺杆9，螺杆9贯穿输料通道7，在输料通道7中利用螺杆9的传输以确保负压舱3与储料箱2之间的密封性。
[0026]在本实用新型的具体实施例中，第一吸管101远离负压舱3的一端外侧设有锥形体10，锥形体10的尖部远离负压舱3，进一步的通过锥形体10的自重始终使第一吸管101的吸入口对准原料避免空吸。
[0027]在本实用新型的具体实施例中，负压舱3的顶面为盖体11，盖体11与负压舱3的开口旋拧连接。
[0028]在本实用新型的具体实施例中，负压舱3与储料箱2之间设有一过渡块12，螺杆9贯穿过渡块12，通过过渡块12加强负压舱3与储料箱2之间牢固性，并增加了螺杆9与内壁的贴合距离增加密封性。
[0029]在本实用新型的具体实施例中，盖体11背离于电动电机8的一侧设有一控制开关13，控制开关13与电动电机8电连接，通过控制开关13启动或关闭螺杆9的旋转。
[0030]在本实用新型的具体实施例中，第一吸管101与负压舱3连接处的高度低于第二吸管102与负压舱3连接处的高度，进一步的，错开第一吸管101与第二吸管102的连接口防止刚刚吸入的负压舱3内的原料立马被吸出。
[0031]在本实用新型的【具体实施方式】中，将带有锥形体10的第一吸管101—端插入原料箱4的原料中，打开出风机5由第二吸管102抽取负压舱3内的空气使负压舱3内产生负压，第一吸管101在负压的条件下向原料箱4吸取原料，没吸入的原料暂时在负压舱3中沉积，打开控制开关13通过电动电机8的转动带动螺杆9旋转将沉积在负压舱3内的原料带入储料箱2内完成送料工序，吸入负压舱3内的原料如果质量太轻或者过多时会由第二吸管102吸出并通过吸风口 51穿过出风机5由出风口 52连接的第三吸管103输送到回收带6中。
[0032]综上所述，本实用新型一种挤出线的吸料机，通过出风电机抽出负压舱内的空气使负压舱产生负压，利用负压将原料箱内的原料吸入负压舱内，利用螺杆的传输依次来确保负压舱内的密封性，其结构简单，易于制造、安装、使用。
[0033]以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种挤出线的吸料机，包括:融料箱以及固定设于融料箱上侧的储料箱，其特征在于，所述储料箱上侧设有一负压舱，所述负压舱的一侧下部连通设有第一吸管，所述第一吸管远离所述负压舱的一端设于一原料箱内； 所述负压舱的顶面连通设有第二吸管，所述第二吸管远离所述负压舱的一端连通一出风机的吸风口，所述出风机的出风口连接第三吸管，所述第三吸管远离所述出风口的一端外侧套设有回收袋； 所述负压舱与所述储料箱之间连通设有输料通道； 所述负压舱顶面设有电动电机，所述电动电机连接一螺杆，所述螺杆贯穿所述输料通道。2.根据权利要求1所述的挤出线的吸料机，其特征在于，所述第一吸管远离负压舱的一端外侧设有锥形体，所述锥形体的尖部远离所述负压舱。3.根据权利要求1所述的挤出线的吸料机，其特征在于，所述负压舱的顶面为盖体，所述盖体与所述负压舱的开口旋拧连接。4.根据权利要求1所述的挤出线的吸料机，其特征在于，所述负压舱与所述储料箱之间设有一过渡块，所述螺杆贯穿所述过渡块。5.根据权利要求1所述的挤出线的吸料机，其特征在于，所述第一吸管与所述负压舱连接处的高度低于所述第二吸管与所述负压舱连接处的高度。
【专利摘要】本实用新型公开一种挤出线的吸料机，包括：固定设于融料箱上侧的储料箱，其中，储料箱上侧设有一负压舱，负压舱的一侧下部连通设有第一吸管，第一吸管的一端设于原料箱内；负压舱的顶面连通设有第二吸管，第二吸管的一端连通一出风机的吸风口，出风机的出风口连接第三吸管，第三吸管的一端外侧套设有回收袋；负压舱与储料箱之间连通设有输料通道；负压舱顶面设有电动电机，电动电机连接一螺杆，螺杆贯穿输料通道。通过使用本实用新型一种挤出线的吸料机，通过出风电机抽出负压舱内的空气使负压舱产生负压，利用负压将原料箱内的原料吸入负压舱内，利用螺杆的传输依次来确保负压舱内的密封。
【IPC分类】B29C31/04
【公开号】CN205148689
【申请号】CN201520803692
【发明人】何迎春, 王叶
【申请人】宜诺包装（上海）股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月16日