三层鞋底成型模具的制作方法

文档序号:10238180阅读:416来源:国知局
三层鞋底成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋底成型技术领域,尤其是涉及一种三层鞋底成型模具。
【背景技术】
[0002]中国是是全球最大的鞋类生产和出口国,鞋类己成为中国经济的一大支柱,随着社会的发展,各行各业对鞋类的功能需求越来越多元化,特别是对鞋底的性能要求越来越高。鞋底性能通常要求具有耐磨、柔软及贴合性等功能,而常见的鞋底为一体式压塑成型,采用同类注塑材质构造,鞋底各部分功能一致,无法达到客户使用的具体需求,有鉴于此,针对现有技术中的上述缺陷进行深入研究,遂有本技术方案。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种结构简单、使用灵活方便的三层鞋底成型模具。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种三层鞋底成型模具,其包括由上到下依次设置的上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座,所述上模座与第一中板之间设有第一容腔,所述第一中板、中框及第二中板之间围设形成第二容腔,其中所述第二中板与下模座围设形成第三容腔。
[0005]在其中一个实施例中,所述第一容腔、第二容腔及第三容腔内分别成型有上底、中底及下底。
[0006]在其中一个实施例中,所述上底、中底及下底分别采用不同硬度的塑胶材质构造。
[0007]在其中一个实施例中,所述上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座两侧分别设有手柄。
[0008]综上所述,本实用新型三层鞋底成型模具通过在上模座及下模座之间设置有第一中板、中框、第二中板,从上之下依次围设有第一容腔、第二容量及第三容腔,并分别在第一容腔、第二容量及第三容腔成型有上底、中底及下底,使得成型的上底、中底及下底更加符合鞋底的使用特性,结构简单、使用灵活方便。
【附图说明】
[0009]图I为本实用新型三层鞋底成型模具的结构剖视图;
[0010]图2为本实用新型三层鞋底成型模具另一视角的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图I和图2所示,本实用新型三层鞋底成型模具包括由上到下依次设置的上模座
IO、第一中板20、中框30、第二中板40及下模座50,所述上模座10与第一中板20之间设有第一容腔,所述第一中板20、中框30及第二中板40之间围设形成第二容腔,其中所述第二中板40与下模座50围设形成第三容腔,通过注塑机将塑胶原料送至第一容腔、第二容腔及第三容腔内分别成型为上底60、中底70及下底80,所述上底60贴合脚部设置,所述下底80与地面等接触面进行接触,所述中底70连接上底60及下底80,在上底60收到压力挤压需向下运作时中底70起缓冲作用,避免因过量运作造成对鞋底的损坏。
[0013]在其中一个实施例中,所述上底60、中底70及下底80分别采用不同硬度的塑胶材质构造,以保证上底60、中底70及下底80的特性更适合鞋底各部分功能,使得下底80更耐磨,中底70更具柔软性,上底60更贴合匹配使用者脚部。
[0014]在其中一个实施例中,所述上模座10、第一中板20、中框30、第二中板40及下模座50两侧分别设有手柄90,方便将上模座10、第一中板20、中框30、第二中板40及下模座50进行移位及组合。
[0015]本实用新型具体使用时,首先将上模座10、第一中板20、中框30、第二中板40及下模座50从下到上依次对接压合,再分别将注塑原料注入第一容腔、第二容腔及第三容腔内,注塑原料分别在第一容腔、第二容腔及第三容腔内依次压合成型为上底60、中底70及下底80,再将第一中板20、中框30、第二中板40从上模座10及下模座50之间脱离,再将上模座10及下模座50进行压合,此时,尚未冷却成型的上底60、中底70及下底80在上模座10及下模座50的压合下黏结融合在一起,以保证上底60、中底70及下底80遇水不脱胶、不脱层和使用寿命长,结构简单、使用灵活方便。
[0016]综上所述,本实用新型三层鞋底成型模具通过在上模座10及下模座50之间设置有第一中板20、中框30、第二中板40,从上之下依次围设有第一容腔、第二容量及第三容腔,并分别在第一容腔、第二容量及第三容腔成型有上底60、中底70及下底80,使得成型的上底60、中底70及下底80更加符合鞋底的使用特性,结构简单、使用灵活方便。
[0017]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种三层鞋底成型模具,其特征在于:包括由上到下依次设置的上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座,所述上模座与第一中板之间设有第一容腔,所述第一中板、中框及第二中板之间围设形成第二容腔,其中所述第二中板与下模座围设形成第三容腔。2.根据权利要求I所述的三层鞋底成型模具,其特征在于:所述第一容腔、第二容腔及第三容腔内分别成型有上底、中底及下底。3.根据权利要求2所述的三层鞋底成型模具,其特征在于:所述上底、中底及下底分别采用不同硬度的塑胶材质构造。4.根据权利要求I所述的三层鞋底成型模具,其特征在于:所述上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座两侧分别设有手柄。
【专利摘要】本实用新型公开了一种三层鞋底成型模具,其包括由上到下依次设置的上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座,所述上模座与第一中板之间设有第一容腔,所述第一中板、中框及第二中板之间围设形成第二容腔,其中所述第二中板与下模座围设形成第三容腔。本实用新型三层鞋底成型模具通过在上模座及下模座之间设置有第一中板、中框、第二中板,从上之下依次围设有第一容腔、第二容量及第三容腔,并分别在第一容腔、第二容量及第三容腔成型有上底、中底及下底,使得成型的上底、中底及下底更加符合鞋底的使用特性,结构简单、使用灵活方便。
【IPC分类】B29C45/16, B29C45/26
【公开号】CN205148783
【申请号】CN201520924402
【发明人】陈同举
【申请人】东莞市站胜模具有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日
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