一种大角度斜顶结构模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶模具技术领域，更具体地说，涉及一种大角度斜顶结构模具。
【背景技术】
[0002]塑胶模具的应用中，对有倒扣结构的产品脱模时，通常需要设置斜顶进行脱模；目前使用的斜顶脱模模具，为保证生产稳定，斜顶结构与顶杆的倾斜角度不能过大，对需要斜顶顶出行程较大的产品，则需要增加顶杆顶出行程，增加了模具成本，同时顶杆顶出行程增加会导致模具使用寿命变短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种生产稳定且顶杆顶出行程短的大角度斜顶结构模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种大角度斜顶结构模具，包括动模板和顶针底板;其中，所述顶针底板朝向所述动模板设置有顶杆，所述顶杆一侧表面延所述顶杆长度方向设置有多个并排第一齿条;还包括用于对产品脱模的斜顶杆，所述斜顶杆一端设置有斜顶镶件;所述斜顶杆一侧表面设置有多个与所述第一齿条配合的第二齿条;所述动模板上固定设置有导向块，所述导向块设置与所述顶杆和所述斜顶杆配合的第一通孔;所述顶杆和所述斜顶杆夹角为锐角。
[0006]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，所述动模板包括动模芯;所述动模板设置有与所述顶杆配合的第二通孔;所述动模芯设置有与所述斜顶杆配合的第三通孔；所述导向块固定连接设置在所述动模芯上。
[0007]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，动模板设置有与所述第三通孔连通的用于容纳所述斜顶杆尾端的第一盲孔。
[0008]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，所述顶杆包括与所述斜顶杆配合的上直顶杆，和与所述顶针底板固定连接的下直顶杆;所述上直顶杆设置有凸起型外牙;所述下直顶杆设置有与所述外牙配合连接的凹型内牙。
[0009]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，所述顶针底板朝向所述动模板设置有顶针面板，所述顶针面板上设置有与所述顶杆配合的第四通孔，所述顶针面板还设置有与所述顶杆配合的定位块和限位柱。
[0010]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，所述斜顶镶件包括用于容纳所述斜顶杆顶端的第二盲孔、用于与所述斜顶杆连接固定的压块和压块螺丝。
[0011]本实用新型所述的大角度斜顶结构模具，其中，所述斜顶杆上设置有限位螺丝。
[0012]本实用新型的有益效果在于:斜顶杆在顶杆的齿带动下斜向运动，带动斜顶镶件对产品进行脱模，脱模平稳、顺畅，且斜顶杆的大小、长度以及与顶杆的夹角可任意调节，脱模可调角度范围大且顶杆运动行程短，稳定了生产同时模具使用寿命长;整体结构简单，成本低，且安装和拆卸简易，易于推广普及。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
[0014]图1是本实用新型较佳实施例的大角度斜顶结构模具合模时剖面结构示意图；
[0015]图2是本实用新型较佳实施例的大角度斜顶结构模具顶出时剖面结构示意图；
[0016]图3是本实用新型较佳实施例的大角度斜顶结构模具顶杆和斜顶杆齿咬合示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]本实用新型较佳实施例的大角度斜顶结构模具如图1所示，同时参阅图2和图3，包括动模板I和顶针底板2，顶针底板2朝向动模板I设置有顶杆21，顶杆21—侧表面延顶杆21长度方向设置有多个并排第一齿条211;还包括用于对产品3脱模的斜顶杆4，斜顶杆4 一端设置有斜顶镶件41;斜顶杆4 一侧表面设置有多个与第一齿条211配合的第二齿条42;动模板I上固定设置有导向块11，导向块11设置与顶杆21和斜顶杆4配合的第一通孔111;顶杆21和斜顶杆4夹角为锐角;斜顶杆4在顶杆21的齿带动下斜向运动，带动斜顶镶件41对产品3进行脱模，脱模平稳、顺畅，且斜顶杆4的大小、长度以及与顶杆21的夹角可任意调节，脱模可调角度范围大且顶杆21运动行程短，稳定了生产同时模具使用寿命长;整体结构简单，成本低，且安装和拆卸简易，易于推广普及。
[0019]如图1和图2所示，动模板I包括动模芯12;动模板I设置有与顶杆21配合的第二通孔13;动模芯12设置有与斜顶杆4配合的第三通孔121;导向块11固定连接设置在动模芯12上。
[0020]如图1和图2所示，动模板I设置有与第三通孔121连通的用于容纳斜顶杆4尾端的第一盲孔14。
[0021]如图1和图2所示，顶杆21包括与斜顶杆4配合的上直顶杆212，和与顶针底板2固定连接的下直顶杆213;上直顶杆212设置有凸起型外牙214;下直顶杆213设置有与外牙214配合连接的凹型内牙215。
[0022]如图1和图2所示，顶针底板2朝向动模板I设置有顶针面板5，顶针面板5上设置有与顶杆21配合的第四通孔51，顶针面板5还设置有与顶杆21配合的定位块52和限位柱53。
[0023]如图1和图2所示，斜顶镶件41包括用于容纳斜顶杆4顶端的第二盲孔411、用于与斜顶杆4连接固定的压块412和压块螺丝413。
[0024]如图3所示，斜顶杆4上设置有限位螺丝43。
[0025]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种大角度斜顶结构模具，包括动模板和顶针底板;其特征在于，所述顶针底板朝向所述动模板设置有顶杆，所述顶杆一侧表面延所述顶杆长度方向设置有多个并排第一齿条;还包括用于对产品脱模的斜顶杆，所述斜顶杆一端设置有斜顶镶件;所述斜顶杆一侧表面设置有多个与所述第一齿条配合的第二齿条;所述动模板上固定设置有导向块，所述导向块设置与所述顶杆和所述斜顶杆配合的第一通孔;所述顶杆和所述斜顶杆夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，所述动模板包括动模芯；所述动模板设置有与所述顶杆配合的第二通孔;所述动模芯设置有与所述斜顶杆配合的第三通孔;所述导向块固定连接设置在所述动模芯上。3.根据权利要求2所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，动模板设置有与所述第三通孔连通的用于容纳所述斜顶杆尾端的第一盲孔。4.根据权利要求1所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，所述顶杆包括与所述斜顶杆配合的上直顶杆，和与所述顶针底板固定连接的下直顶杆;所述上直顶杆设置有凸起型外牙;所述下直顶杆设置有与所述外牙配合连接的凹型内牙。5.根据权利要求1所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，所述顶针底板朝向所述动模板设置有顶针面板，所述顶针面板上设置有与所述顶杆配合的第四通孔，所述顶针面板还设置有与所述顶杆配合的定位块和限位柱。6.根据权利要求1所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，所述斜顶镶件包括用于容纳所述斜顶杆顶端的第二盲孔、用于与所述斜顶杆连接固定的压块和压块螺丝。7.根据权利要求1所述的大角度斜顶结构模具，其特征在于，所述斜顶杆上设置有限位螺丝。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大角度斜顶结构模具，包括动模板和顶针底板，顶针底板朝向动模板设置有顶杆，顶杆一侧表面延顶杆长度方向设置有多个并排第一齿条；还包括用于对产品脱模的斜顶杆，斜顶杆一端设置有斜顶镶件；斜顶杆一侧表面设置有多个与第一齿条配合的第二齿条；动模板上固定设置有导向块，导向块设置与顶杆和斜顶杆配合的第一通孔；顶杆和斜顶杆夹角为锐角；斜顶杆在顶杆的齿带动下斜向运动，带动斜顶镶件对产品进行脱模，脱模平稳、顺畅，且斜顶杆的大小、长度以及与顶杆的夹角可任意调节，脱模可调角度范围大且顶杆运动行程短，稳定了生产同时模具使用寿命长；整体结构简单，成本低，且安装和拆卸简易，易于推广普及。
【IPC分类】B29C33/44
【公开号】CN205167329
【申请号】CN201520922575
【发明人】李兆龙, 陈集文
【申请人】深圳亿和模具制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月18日