一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阻燃输送带加工技术领域，具体涉及一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置。
【背景技术】
[0002]阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化、挤出后做成。在整体带芯的浸渍塑化、挤出过程中，刚刚经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化、挤出后得到的阻燃输送带边缘不平整，上边挂有高低不平的团状聚氯乙烯浸渍糊球，这些聚氯乙烯浸渍糊球干了后，由于阻燃输送带长度很长，故清理不易且麻烦，而且清理后阻燃输送带边缘显得不齐整，影响阻燃输送带美观和性能。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能在聚氯乙烯浸渍糊球未干时将其清理和刮齐整，从而保证阻燃输送带美观和性能的用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置。
[0004]—种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置，该刮糊装置包括支架、底板、活动板一、弹性橡胶件一、阻燃输送带、弹性橡胶件二、活动板二、锁紧装置二、锁紧装置一。底板位于阻燃输送带侧面并水平固定在支架上，底板中部设置了一个长条形的通孔一;活动板一呈L形，设置在底板上表面的左侧，在活动板一上设置了一个与通孔一位置对应的通孔二，所述锁紧装置一穿过通孔一和通孔二将活动板一紧固连接在底板上;弹性橡胶件一的一端通过螺栓固定在活动板一上，另一端搭在阻燃输送带边缘上；活动板二呈反L形，设置在底板上表面的右侧，在活动板二上设置了一个与通孔一位置对应的通孔三，锁紧装置二穿过通孔一和通孔三将活动板二紧固连接在底板上，弹性橡胶件二的一端通过螺栓固定在活动板二上，另一端搭在阻燃输送带边缘上，阻燃输送带位于弹性橡胶件一与弹性橡胶件二。
[0005]进一步地，通孔一的长度大于活动板一与活动板二之间的最短垂直距离，小于活动板一与活动板二之间的最长垂直距离。
[0006]进一步地，弹性橡胶件一和弹性橡胶件二与阻燃输送带与阻燃输送带的接触端都呈U形结构。
[0007]本实用新型的优点在于结构简单，装置安装在刚刚经过浸渍塑化后的阻燃输送带的出口上，此时阻燃输送带上的聚氯乙烯浸渍糊处于半流动状态，故能在聚氯乙烯浸渍糊球未干时将阻燃输送带边缘刮齐整或清理掉糊球，而不影响阻燃输送带美观和性能，同时还可通过锁紧装置调节活动板之间的间距，以适应不同宽度的阻燃输送带的加工。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0009]图1为本实用新型用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置的结构示意图。
[0010]图中所示:1-支架、2-底板、3-活动板一、4-弹性橡胶件一、5-阻燃输送带、6-弹性橡胶件二、7-活动板二、8-通孔三、9-锁紧装置二、I O-通孔一、11 -锁紧装置一、12-通孔二。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示本实用新型的一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置，该刮糊装置包括支架1、底板2、活动板一 3、弹性橡胶件一 4、阻燃输送带5、弹性橡胶件二 6、活动板二7、锁紧装置二 9、锁紧装置一 U。所述底板2位于阻燃输送带5侧面并水平固定在支架I上，底板2中部设置了一个长条形的通孔一 10。所述活动板一 3呈L形，设置在底板2上表面的左侧，在活动板一 3上设置了一个与通孔一 10位置对应的通孔二 12，所述锁紧装置一 11穿过通孔一 10和通孔二 12将活动板一 3紧固连接在底板2上。所述弹性橡胶件一 4的一端通过螺栓固定在活动板一3上，另一端搭在阻燃输送带5边缘上，当弹性橡胶件一磨损后，可松开螺栓进行更换。所述活动板二 7呈反L形，设置在底板2上表面的右侧，在活动板二 7上设置了一个与通孔一 10位置对应的通孔三8。所述锁紧装置二 9穿过通孔一 10和通孔三8将活动板二 7紧固连接在底板2上。所述弹性橡胶件二 6的一端通过螺栓固定在活动板二 7上，另一端搭在阻燃输送带5边缘上，当弹性橡胶件二磨损后，可松开螺栓进行更换;所述阻燃输送带5位于弹性橡胶件一 4与弹性橡胶件二 6之间。还可根据加工的阻燃输送带宽度不同或为了调整弹性橡胶件与阻燃输送带5边缘的接触力度，松开锁紧装置，调整活动板一 3和活动板二 7之间的间距。
[0012]进一步地，通孔一10的长度大于活动板一 3与活动板二 7之间的最短垂直距离长度，小于活动板一 3与活动板二 7之间的最长垂直距离长度。
[0013]进一步地，弹性橡胶件一4和弹性橡胶件二 6与阻燃输送带5的接触端都呈U形结构。
[0014]使用时，调节锁紧装置一11和锁紧装置二 9的松紧度，使活动板一 3和活动板二 7处于可移动状态，移动活动板一 3和活动板二 7使其上的弹性橡胶件一 4和弹性橡胶件二 6紧贴在阻燃输送带5边缘，然后拧紧锁紧装置一 11和锁紧装置二 9以紧固活动板一 3和活动板二7，使其处于不可移动状态。阻燃输送带生产线运行后，当刚刚经过浸渍塑化后的阻燃输送带5，经过设置在出口支架I上的刮糊装置时，由于弹性橡胶件一4和弹性橡胶件二6由弹性橡胶构成，随着阻燃输送带5的移动，搭在阻燃输送带5边缘的弹性橡胶件一 4和弹性橡胶件二6在自身弹性力的作用下始终紧贴在阻燃输送带5边缘上，这样就将阻燃输送带5边缘凹凸不平的糊球刮齐整或清理掉。
[0015]本实用新型的优点在于结构简单，装置安装在刚刚经过浸渍塑化后的阻燃输送带的出口上，此时阻燃输送带上的聚氯乙烯浸渍糊处于半流动状态，故能在聚氯乙烯浸渍糊球未干时将阻燃输送带边缘刮齐整或清理掉糊球，而不影响阻燃输送带美观和性能，同时还可通过锁紧装置调节活动板之间的间距，以适应不同宽度的阻燃输送带的加工和调节弹性橡胶件与阻燃输送带之间的接触力度。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置，其特征在于，该刮糊装置包括支架(1)、底板(2)、活动板一(3)、弹性橡胶件一 (4)、阻燃输送带(5)、弹性橡胶件二 (6)、活动板二 (7)、锁紧装置二 (9)、锁紧装置一(11);所述底板(2)位于阻燃输送带(5)侧面并水平固定在支架(I)上，底板(2)中部设置了一个长条形的通孔一(10);所述活动板一 (3)呈L形，设置在底板(2)上表面的左侧，在活动板一(3)上设置了一个与通孔一(10)位置对应的通孔二(12)，所述锁紧装置一(11)穿过通孔一(10)和通孔二(12)将活动板一 (3)紧固连接在底板(2)上;所述弹性橡胶件一(4)的一端通过螺栓固定在活动板一 (3)上，另一端搭在阻燃输送带(5)边缘上;所述活动板二(7)呈反L形，设置在底板(2)上表面的右侧，在活动板二(7)上设置了一个与通孔一(10)位置对应的通孔三(8)，所述锁紧装置二 (9)穿过通孔一(10)和通孔三(8)将活动板二 (7)紧固连接在底板(2)上，所述弹性橡胶件二 (6)的一端通过螺栓固定在活动板二 (7)上，另一端搭在阻燃输送带(5)边缘上;所述阻燃输送带(5)位于弹性橡胶件一 (4)与弹性橡胶件二 (6)。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置，其特征在于，所述通孔一(10)的长度大于活动板一 (3)与活动板二 (7)之间的最短垂直距离，小于活动板一(3)与活动板二(7)之间的最长垂直距离。3.根据权利要求1或2所述的一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置，其特征在于，所述弹性橡胶件一 (4)和弹性橡胶件二 (6)与阻燃输送带(5)的接触端都呈U形结构。
【专利摘要】一种用于阻燃输送带加工过程中的刮糊装置,该刮糊装置包括支架、底板、活动板一、弹性橡胶件一、阻燃输送带、弹性橡胶件二、活动板二、锁紧装置二、锁紧装置一。本实用新型结构简单，装置安装在刚刚经过浸渍塑化后的阻燃输送带的出口上，此时阻燃输送带上的聚氯乙烯浸渍糊处于半流动状态，故能在聚氯乙烯浸渍糊球未干时将阻燃输送带边缘刮齐整或清理掉糊球，而不影响阻燃输送带美观和性能，同时还可通过锁紧装置调节活动板之间的间距，以适应不同宽度的阻燃输送带的加工和调节弹性橡胶件与阻燃输送带之间的接触力度。
【IPC分类】B29C37/02
【公开号】CN205167347
【申请号】CN201521001261
【发明人】王启友, 甘志芳
【申请人】贵州贵航输送带有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日