应用于封盖的胚体吹塑装置的制造方法

文档序号:10256304阅读:382来源:国知局
应用于封盖的胚体吹塑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型有关一种胚体吹塑装置,特别指一种应用于封盖的胚体吹塑装置。
【背景技术】
[0002]如图5所示,为现有的容器,其具有一本体91和一封盖92,通过该封盖92盖合在该本体91上而密闭该本体91内的容室93,由于该封盖92是一种拉环式的盖体,在该本体91上可通过拉开该拉环921,以开启该容室93。
[0003]又如图6所示,该本体91由一胚体94以吹塑装置在一模具95中吹塑成形,该胚体94在成形前以一头部941固定于吹塑装置的吹塑座96,并随该吹塑座96移入该模具95中进行吹塑,再如图7所示在成形后通过一切割装置(图中未示)将包含该头部941的一部分(虚线部分)切除后即成形该本体91,且因切除而露出一开口 911以供前述该封盖92盖合而形成该容器。
[0004]然而,由于该本体91必须通过切割装置将包含该头部941的部分切除以形成该开口 911,而使加工程序无法简化,且成本上无法节省切割装置的预算,且因设置该切割装置也有占用空间的问题,又,该本体91的开口911周缘处因受切除而有毛边产生,则导致和该封盖92间有尺寸配合上的误差而难以盖合。
[0005]因此,如何解决上述现有容器的本体吹塑成形的问题,即为本实用新型的重点所在。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种应用于封盖的胚体吹塑装置,使胚体在模具成形后,即为具有可供封盖盖合的开口的成品,以简化加工程序、节省切割装置的预算和占用的空间、以及避免封盖在盖合时有精度的误差。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
[0008]—种应用于封盖的胚体吹塑装置,所述胚体具有一开口,以使一封盖可直接以对应宽度盖合在该开口上,该开口是该胚体以一墙部围绕形成,所述吹塑装置包括:
[0009]—模具,具有一成形空间,且具有一连通至该成形空间的模口,该模具在该模口处具有一呈环状内凹的第一阶梯部;
[0010]—吹塑座,具有一吹气部,且在该吹气部周围具有一呈环状外凸的第二阶梯部并与该第一阶梯部凹凸相对,该第二阶梯部可移入该第一阶梯部以封闭该模口,且该第一阶梯部和该第二阶梯部间形成一宽度小于该墙部的厚度的夹缝,该胚体置于该成形空间内且该墙部被夹固在该夹缝中,且该吹气部朝着该胚体的开口,以向该开口吹气而使该胚体在该成形空间内吹塑成形为成品。
[0011 ]其中,所述模具包含一主模座和一底模座,该主模座以二半模对接组成,该二半模分别具有一模穴以形成所述成形空间的深度与宽度;该底模座在该二半模对接时组接于该主模座,且该底模座的端部在该二模穴中而形成该成形空间的底部,该主模座在远离该底模座的一端形成所述模口。本实用新型的有益效果是:本实用新型的胚体的开口是随该胚体成形,因此通过本实用新型的胚体吹塑装置以该模具和吹塑座加以固定,而使该开口以原貌完整保存,而在该胚体成形为成品后即可在该开口处将所述封盖进行盖合为容器,可简化切割所需的工序,且能节省切割装置的预算和设置切割装置所占用的空间,并能避免封盖在盖合时有精度的误差的问题。
[0012]本实用新型的上述及其他目的与优点,不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中,获得深入了解。
[0013]当然,本实用新型在某些零件上,或零件的安排上容许有所不同,但所选用的实施例,则在本说明书中,予以详细说明,并在附图中展示其构造。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的胚体被模具和吹塑座固定时的内部构造的剖视示意图。
[0015]图2为本实用新型的吹塑装置的模具和吹塑座的配置的剖视示意图。
[0016]图3为图1的圈处的局部放大图。
[0017]图4为本实用新型的胚体在模具内吹塑成形为成品的剖视示意图。
[0018]图5为现有容器的外观图。
[0019]图6为现有吹塑装置固定胚体的剖视示意图。
[0020]图7为现有吹塑装置吹塑成形的成品在切除后形成容器的本体的平面示意图。
【具体实施方式】
[0021]请参阅图1至图4,图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
[0022]本实施例提供一种应用于封盖的胚体吹塑装置,其如图1至2所示,包括一模具I和一吹塑座2,其中:
[0023]该模具I具有一成形空间11,且有一模口 12,该模口 12连通至该成形空间11,且该模具I在该模口 12处具有一第一阶梯部13,该第一阶梯部13呈环状内凹;在本实施例中,该模具I包含一主模座3和一底模座4,该主模座3以二半模31对接组成,该二半模31分别具有一模穴311以形成该成形空间11的深度与宽度;该底模座4在该二半模31对接时组接于该主模座3,且该底模座4的端部在该二模穴311中而形成该成形空间11的底部,该主模座3在远离该底模座4的一端形成该模口 12。
[0024]如图1至3所示,该吹塑座2具有一吹气部21,且具有一呈环状外凸的第二阶梯部22,该第二阶梯部22可移入该第一阶梯部13,且该第一阶梯部13和该第二阶梯部22间形成一夹缝A ο
[0025]如图1所示的一胚体5,其具有一开口51供所述的封盖(图中未示)可直接以对应宽度盖合,该开口 51是该胚体5以一墙部52围绕形成。该胚体5以本实施例的吹塑装置吹塑成形时,由于该夹缝A的宽度略小于该墙部52的厚度,故如图3所示,该胚体5的墙部52在该夹缝A中被该第一阶梯部13和该第二阶梯部22所夹固,使该胚体5定位于该成形空间11内,且该吹气部21朝着该胚体5的开口 51,俾供吹气而使该胚体5在该成形空间11内吹塑成形为成品6(如图4所示。其中,该胚体5仅以墙部52在该夹缝A中被夹固,而不对该胚体5的其他部位施压,主要是在避免该胚体5的其他部位因受压而变形,在此补充说明)。
[0026]由上述的说明不难发现本实用新型的优点,在于该胚体5的开口51是随该胚体5成形,因此通过本实用新型的胚体吹塑装置以该模具I和吹塑座2加以固定,而使该开口 51以原貌完整保存,而在该胚体5成形为成品后即可在该开口 51处将所述封盖进行盖合为容器(请参照图5),相较于现有容器的本体必须在吹塑成形后再通过一切割装置进行开口的切害J,可简化切割所需的工序,且能节省切割装置的预算和设置切割装置所占用的空间,并能避免封盖在盖合时有精度的误差的冋题。
[0027]以上所述实施例的揭示是用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型,故举凡数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。
[0028]由以上详细说明,可使熟知本项技艺者明了本实用新型的确可达成前述目的,实已符合专利法的规定,爰提出专利申请。
【主权项】
1.一种应用于封盖的胚体吹塑装置,所述胚体具有一开口,以使一封盖可直接以对应宽度盖合在该开口上,该开口是该胚体以一墙部围绕形成,其特征在于,所述吹塑装置包括: 一模具,具有一成形空间,且具有一连通至该成形空间的模口,该模具在该模口处具有一呈环状内凹的第一阶梯部; 一吹塑座,具有一吹气部,且在该吹气部周围具有一呈环状外凸的第二阶梯部并与该第一阶梯部凹凸相对,该第二阶梯部可移入该第一阶梯部以封闭该模口,且该第一阶梯部和该第二阶梯部间形成一宽度小于该墙部的厚度的夹缝,该胚体置于该成形空间内且该墙部被夹固在该夹缝中,且该吹气部朝着该胚体的开口,以向该开口吹气而使该胚体在该成形空间内吹塑成形为成品。2.根据权利要求1所述的应用于封盖的胚体吹塑装置,其特征在于,所述模具包含一主模座和一底模座,该主模座以二半模对接组成,该二半模分别具有一模穴以形成所述成形空间的深度与宽度;该底模座在该二半模对接时组接于该主模座,且该底模座的端部在该二模穴中而形成该成形空间的底部,该主模座在远离该底模座的一端形成所述模口。
【专利摘要】一种应用于封盖的胚体吹塑装置,包括一模具和一吹塑座,模具有一成形空间,且有一模口和在模口处的第一阶梯部;吹塑座具有一吹气部,且有一第二阶梯部和第一阶梯部凹凸相对,第二阶梯部可移入第一阶梯部,且二阶梯部间形成一夹缝,胚体置于成形空间内且其墙部被夹固在夹缝中,而吹气部朝着胚体的开口,以向该开口吹气而使胚体在成形空间内吹塑成形,藉此构成本实用新型。
【IPC分类】B29C49/48, B29C49/42
【公开号】CN205167518
【申请号】CN201520877943
【发明人】石敏廷
【申请人】沅基塑胶股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月6日
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