一种具有预压套筒的热压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热压装置，特别涉及一种具有预压套筒的热压装置。
【背景技术】
[0002]音圈马达为保证在启动时有一定的预压力，在设计时，弹片的设计都会有高度差，并且要将弹片的两端分别点胶固定在底座和载体上面，由于胶水要在高温环境中烘烤30分钟才能固化，为了防止有高度差的弹片恢复，所以弹片的两端时必须用治具压住烘烤。此制作过程需要工时长，而且需要专用治具压住，过程繁琐，效率较低而且操作复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有预压套筒的热压装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种具有预压套筒的热压装置，包括热压头且所述热压头的一侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有热压针且所述热压针的一端设置有套筒。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内设置有弹簧。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热压针套接于弹簧。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒可在安装槽内往复运动。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:通过带有弹簧的套筒先将弹片压到位，然后再用套筒内部的热压针将塑胶压扁固定弹簧，由于不用点胶，所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具，作业工时短，效率高;效率高，不用点胶，也不用烘烤;结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0010]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中:1、热压头;2、安装槽;3、热压针;4、弹簧;5、套筒。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例
[0015]如图1所示，本实用新型提供一种具有预压套筒的热压装置，包括热压头I且热压头I的一侧设置有安装槽2，安装槽2内设置有热压针3且热压针3的一端设置有套筒5。
[0016]进一步的，安装槽2内设置有弹簧4，可以在套筒5位移后进行复位。
[0017]热压针3套接于弹簧4，可以方便的使用热压针3。
[0018]套筒5可在安装槽2内往复运动，可以压住弹片。
[0019]本实用新型在使用的时候，将带有弹簧4的套筒5先将弹片压到位，然后再用套筒5内部的热压针3将塑胶压扁固定弹簧，由于不用点胶，所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具。
[0020]本实用新型通过带有弹簧4的套筒5先将弹片压到位，然后再用套筒5内部的热压针3将塑胶压扁固定弹簧，由于不用点胶，所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具，作业工时短，效率高;效率高，不用点胶，也不用烘烤;结构简单，操作方便。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有预压套筒的热压装置，其特征在于，包括热压头(I)且所述热压头(I)的一侧设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有热压针(3)且所述热压针(3)的一端设置有套筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有预压套筒的热压装置，其特征在于，所述安装槽(2)内设置有弹簧(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有预压套筒的热压装置，其特征在于，所述热压针(3)套接于弹簧(4)。4.根据权利要求1所述的一种具有预压套筒的热压装置，其特征在于，所述套筒(5)可在安装槽(2)内往复运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有预压套筒的热压装置，包括热压头且热压头的一侧设置有安装槽，安装槽内设置有热压针且热压针的一端设置有套筒；安装槽内设置有弹簧；热压针套接于弹簧；套筒可在安装槽内往复运动。本实用新型通过带有弹簧的套筒先将弹片压到位，然后再用套筒内部的热压针将塑胶压扁固定弹簧，由于不用点胶，所以就省去了烘烤时间和专用压合的治具，作业工时短，效率高；效率高，不用点胶，也不用烘烤；结构简单，操作方便。
【IPC分类】B29C65/52
【公开号】CN205167558
【申请号】CN201521015786
【发明人】雷旭辉, 陈建波
【申请人】苏州市良有电子科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日