一种后处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多功能、多层、金属薄板、箔、塑复合材料工艺设备领域，尤其涉及一种后处理设备。
【背景技术】
[0002]通常的后处理工艺是采用加热板/管对复合后材料进行加热和表面处理，加热功率大、温度不均匀，加热源复合材料的距离固定，加热器在工作中一般会有一个加热一散热一停止一保温一冷却的过程，这样就很难控制均匀、温差小的工艺温度。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种后处理设备，以解决现有技术中的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
[0005]—种后处理设备，其中，包括自动温度控制装置、电加热装置、保温烘箱、轨道、箱体前后控制系统、空气调节装置、上下开合驱动、传动机构、龙门架、前后驱动、减速机构、离合装置、配重块、升降开合传动、加热支架；
[0006]所述自动温度控制装置用于调节设定温度并控制所述空气调节装置的开启和停止；
[0007]所述保温烘箱为方体，内部设有骨架支撑，下装滚轮与所述轨道相结合做直线运动；
[0008]所述箱体前后控制系统、所述前后驱动经所述减速机构动力传送到所述离合装置，并通过传动轴和链条联接到所述保温烘箱，做前后平行移动；
[0009]所述配重块通过所述链条联接在所述保温烘箱，起到运动时力矩平衡，所述箱体前后控制系统固定在所述龙门架上；
[0010]所述电加热装置与所述加热支架固定后安装在所述保温烘箱内轨道上，经所述上下开合驱动动力输送到所述传动机构，经链条到所述升降开合传动的轴上做相对运动。
[0011]上述后处理设备，其中，还包括电加热管、散热器及反射板，所述电加热装置及所述电加热管、散热器、反射板分别固定在所述加热支架的底部和上面，形成相对辐射。
[0012]上述后处理设备，其中，还包括挡护板，所述挡护板控制复合材料经过后处理工序时能量损失的大小，并保证复合材料顺利通过。
[0013]上述后处理设备，其中，还包括检测报警装置，所述检测报警装置位于所述挡护板的一侧。
[0014]与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0015]改善了后处理的工艺性，方便、安全，降低电能消耗，提高效率，加强了设备能力，提高线速度。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本实用新型后处理设备的部分结构示意图；
[0018]图2示出了本实用新型后处理设备的另一部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021 ]参考图1、图2所示，本实用新型后处理设备包括自动温度控制装置1、电加热装置
2、保温烘箱3、轨道5、箱体前后控制系统6、空气调节装置9、上下开合驱动10、传动机构11、龙门架12、前后驱动13、减速机构14、离合装置15、配重块16、升降开合传动17、加热支架19。
[0022]自动温度控制装置I用于调节设定温度并控制空气调节装置9的开启和停止，保温烘箱3为方体，内部设有骨架支撑，下装滚轮与轨道5相结合做直线运动。
[0023]箱体前后控制系统6、前后驱动13经减速机构14动力传送到离合装置15，并通过传动轴和链条联接到保温烘箱3，做前后平行移动。
[0024]配重块16通过链条联接在保温烘箱3，起到运动时力矩平衡，箱体前后控制系统6固定在龙门架12上。
[0025]电加热装置2与加热支架19固定后安装在保温烘箱3内轨道上，经上下开合驱动10动力输送到传动机构11，经链条到升降开合传动17的轴上做相对运动。
[0026]在本实用新型的优选实施例中，本设备还包括电加热管、散热器及反射板，电加热装置2及电加热管、散热器、反射板分别固定在所述加热支架19的底部和上面，形成相对辐射。本设备还包括挡护板18，挡护板18控制复合材料经过后处理工序时能量损失的大小，并保证复合材料顺利通过。本设备还包括检测报警装置8，检测报警装置8位于挡护板18的一侦U，另外还有上下开合装置7和导向辊4用于辅助。
[0027]本设备采用的电加热装置2热效率高、散热均匀、单向远红外线幅射能力强，烘箱装置下有各自的轨道5，能前进、后退(自动)，根据材料、工艺温度的不同，装置可单个使用，也可多个使用，发生故障时自动退出工作位置。
[0028]加热装置上、下距离可调整，以适应产品工艺需求(电动)上下调节装置采用力平衡原理，自动温度控制配合空气调节系统，温度均匀。
[0029]从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于:
[0030]改善了后处理的工艺性，方便、安全，降低电能消耗，提高效率，加强了设备能力，提高线速度。
[0031]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种后处理设备，其特征在于，包括自动温度控制装置(I)、电加热装置(2)、保温烘箱(3)、轨道(5)、箱体前后控制系统(6)、空气调节装置(9)、上下开合驱动(10)、传动机构(11)、龙门架(12)、前后驱动(13)、减速机构(14)、离合装置(15)、配重块(16)、升降开合传动(17)、加热支架(19); 所述自动温度控制装置(I)用于调节设定温度并控制所述空气调节装置(9)的开启和停止； 所述保温烘箱(3)为方体，内部设有骨架支撑，下装滚轮与所述轨道(5)相结合做直线运动； 所述箱体前后控制系统(6)、所述前后驱动(13)经所述减速机构(14)动力传送到所述离合装置(15)，并通过传动轴和链条联接到所述保温烘箱(3)，做前后平行移动； 所述配重块(16)通过所述链条联接在所述保温烘箱(3)，起到运动时力矩平衡，所述箱体前后控制系统(6)固定在所述龙门架(12)上； 所述电加热装置(2)与所述加热支架(19)固定后安装在所述保温烘箱(3)内轨道上，经所述上下开合驱动(10)动力输送到所述传动机构(11)，经链条到所述升降开合传动(17)的轴上做相对运动。2.如权利要求1所述后处理设备，其特征在于，还包括电加热管、散热器及反射板，所述电加热装置(2)及所述电加热管、散热器、反射板分别固定在所述加热支架(19)的底部和上面，形成相对辐射。3.如权利要求2所述后处理设备，其特征在于，还包括挡护板(18)，所述挡护板(18)控制复合材料经过后处理工序时能量损失的大小，并保证复合材料顺利通过。4.如权利要求3所述后处理设备，其特征在于，还包括检测报警装置(8)，所述检测报警装置(8)位于所述挡护板(18)的一侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种后处理设备，包括自动温度控制装置、电加热装置、保温烘箱、轨道、箱体前后控制系统等，保温烘箱为方体，内部设有骨架支撑，与轨道相结合做直线运动；箱体前后控制系统、前后驱动经减速机构动力传送到离合装置，并通过传动轴和链条联接到保温烘箱，做前后平行移动；配重块通过链条联接在保温烘箱，起到运动时力矩平衡，箱体前后控制系统固定在龙门架上；电加热装置与加热支架固定后安装在保温烘箱内轨道上，经上下开合驱动动力输送到传动机构，经链条到升降开合传动的轴上做相对运动。本实用新型的有益效果：改善了后处理的工艺性，方便、安全，降低电能消耗，提高效率，加强了设备能力，提高线速度。
【IPC分类】B29C71/02, B29C71/04
【公开号】CN205185350
【申请号】CN201520939064
【发明人】付瑞英, 孙继光, 苏彭恩, 严先忠
【申请人】上海网讯新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月23日