注塑机的螺杆安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺杆的安装结构，特别是注塑机的螺杆安装结构。
【背景技术】
[0002]注塑机的射出结构是注塑机的核心部分，而螺杆则是该核心的核心，对于产品成型质量起到决定性作用。熔胶驱动器带动转动轴，转动轴驱动螺杆做旋转运动剪切胶料进行熔胶;射出驱动器带动注射座，通过转动轴传递到螺杆，进行前移或后退的射抽胶动作。而在熔胶、射抽胶过程中，螺杆总会出现不同程度的失效。另一方面，伴随着模具更换的螺杆更换日益频繁，螺杆便于拆装也成为设计螺杆安装固定结构的一个必要条件。对于传统结构，一种使用键传递扭矩，通过卡环传递抽胶负荷。在此结构中螺杆上开设有键槽，且开设卡环配合环槽，极大地削弱了螺杆强度，导致螺杆扭断状况频发。而该卡环安装结构环周布置螺钉数量较多，在更换螺杆情况下费时耗力。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型对于以上问题提供一种能够提高螺杆强度，方便螺杆拆装的注塑机的螺杆安装结构。
[0004]为解决上述技术问题，注塑机的螺杆安装结构，包括转动轴、螺杆，转动轴端部设有连接轴孔，螺杆插设在连接轴孔中，其中:转动轴设有可径向调节箍紧连接轴孔中螺杆的卡环，卡环与转动轴通过螺栓固定连接径向箍紧螺杆。
[0005]本实用新型由于采用上述技术方案，螺杆安装固定在连接轴孔中，通过转动轴和卡环进行抱紧，利用螺栓进行锁紧使该抱紧结构的卡环内环壁紧贴箍紧螺杆表面，通过压紧变形来传递扭矩及轴向力，消除了螺杆受力的薄弱环节，提高了螺杆强度的目的。在拆装螺杆过程中，只需松开螺栓而不必拆下，即可拆取螺杆，实现为频繁更换螺杆提供便利的目的。同时，具有结构简单、拆装和使用方便、降低加工制造成本的技术效果。
[0006]本实用新型进一步改进方案:
[0007]上述注塑机的螺杆安装结构，螺杆末端安装位置为圆柱面。圆柱面的螺杆与连接轴孔相适配，对应与卡环内壁紧贴成抱紧结构。
[0008]上述注塑机的螺杆安装结构，转动轴侧面设有径向通向连接轴孔中的配合槽，卡环相适配扣设在配合槽中、其间设有对称的螺栓固定连接，使卡环内环壁面径向箍紧螺杆。利用螺栓进行压紧使该抱紧结构紧紧贴向螺杆表面。与转动轴呈分体结构的卡环相适配扣合在配合槽中，通过位于连接轴孔两侧的螺栓紧固卡环，使卡环沿径向箍紧螺杆，通过压紧变形来传递扭矩及轴向力，消除了螺杆受力的薄弱环节，提高了螺杆的强度，在拆装螺杆过程中，只需松开螺栓而不必拆下，即可拆取螺杆，实现为频繁更换螺杆提供便利的目的。
[0009]上述注塑机的螺杆安装结构，转动轴端部设有相垂直相交的径向分离槽和轴向分离槽，使卡环在连接轴孔一侧与转动轴相分离呈自由端、另一侧部分与转动轴连为一体，卡环自由端侧设有螺栓与转动轴固定连接，使卡环内环壁面径向箍紧螺杆。与转动轴呈连体结构的卡环构成转动轴一部份，通过连接轴孔一侧的自由端设置螺栓，调节卡环径向箍紧螺杆，压紧变形来传递扭矩及轴向力，消除了螺杆受力的薄弱环节，提高了螺杆的强度，在拆装螺杆过程中，只需松开螺栓，而不必拆下，即可拆取螺杆，实现为频繁更换螺杆提供便利的目的。
[0010]上述注塑机的螺杆安装结构，径向分离槽连通至连接轴孔中部，轴向分离槽沿转动轴中部的直径面设置、在连接轴孔的其中一侧连通至径向分离槽形成卡环自由端、另一侧部分连通至径向分离槽形成卡环连体端。可达到同上效果。
[0011 ]上述注塑机的螺杆安装结构，卡环和转动轴设有相对连接的螺孔，螺栓从卡环中连接转动轴。实现卡环的固定作用。
[0012]上述注塑机的螺杆安装结构，径向分离槽在卡环连体端侧的侧边为圆弧形侧边。
[0013]本实用新型具体操作如下，将螺杆穿入转动轴的连接轴孔中，使螺杆尾部端面压紧连接轴孔端面，接着将卡环扣入配合槽，最后装入螺栓并施加所需预紧力，达到传递扭矩和轴向力的效果。
[0014]当卡环是独立个体，设在转动轴中，螺杆的安装固定，通过传动轴和卡环进行抱紧，转动轴侧面设有径向通向连接轴孔中的配合槽，卡环放入配合槽中，利用螺栓进行压紧使该抱紧结构紧紧贴向螺杆表面，通过压紧变形来传递扭矩及轴向力;对于射胶负荷则由传动轴内端面承受。
[0015]当转动轴端部设有相垂直相交的径向分离槽和轴向分离槽，使卡环在连接轴孔一侧与转动轴相分离呈自由端、另一侧部分与转动轴连为一体，卡环自由端侧设有螺栓与转动轴固定连接，使卡环内环壁面径向箍紧螺杆，该结构为半分离抱紧结构。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图2是本实用新型的拆分结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的轴向剖视图；
[0020]图4是本实用新型的抱紧部位端面剖视图；
[0021 ]图5是本实用新型的另一形式结构示意图；
[0022]图6是本实用新型另一结构形式的轴向剖视图；
[0023]图7是本实用新型的另一形式抱紧部位端面剖视图。
【具体实施方式】
[0024]如图1至7所示，本实用新型的注塑机的螺杆安装结构，包括转动轴1、螺杆2，转动轴I端部设有连接轴孔11，螺杆2插设在连接轴孔11中，其中:转动轴I设有可径向调节箍紧连接轴孔11中螺杆2的卡环3，卡环3与转动轴I通过螺栓4固定连接径向箍紧螺杆2。
[0025]螺杆2末端安装位置为圆柱面。
[0026]转动轴I侧面设有径向通向连接轴孔11中的配合槽12，卡环3相适配扣设在配合槽12中、其间设有对称的螺栓4固定连接，使卡环3内环壁面径向箍紧螺杆2。
[0027]转动轴I端部设有相垂直相交的径向分离槽13和轴向分离槽14，使卡环3在连接轴孔11 一侧与转动轴I相分离呈自由端、另一侧部分与转动轴I连为一体，卡环3自由端侧设有螺栓4与转动轴I固定连接，使卡环3内环壁面径向箍紧螺杆2。
[0028]径向分离槽13连通至连接轴孔11中部，轴向分离槽14沿转动轴I中部的直径面设置、在连接轴孔11的其中一侧连通至径向分离槽13形成卡环3自由端、另一侧部分连通至径向分离槽13形成卡环3连体端。
[0029]卡环3和转动轴I设有相对连接的螺孔，螺栓4从卡环3中连接转动轴I。
[0030]径向分离槽13在卡环3连体端侧的侧边为圆弧形侧边31。
[0031]本实用新型具体操作如下，如图1至7所示，本实用新型具体操作如下，将螺杆2穿入转动轴I的连接轴孔11中，使螺杆2尾部端面压紧连接轴孔11端面，接着将卡环3扣入配合槽12，最后装入螺栓4并施加所需预紧力，达到传递扭矩和轴向力的效果。
[0032]实施例1:如图1至4所示，本实施例中卡环3是独立个体，设在转动轴I中，螺杆2的安装固定，通过传动轴I和卡环3进行抱紧，转动轴I侧面设有径向通向连接轴孔11中的配合槽12，卡环3放入配合槽12中，利用螺栓4进行压紧使该抱紧结构紧紧贴向螺杆2表面，通过压紧变形来传递扭矩及轴向力;对于射胶负荷则由传动轴I内端面承受。
[0033]实施例2:如图5至图7所示，本实施例中转动轴I端部设有相垂直相交的径向分离槽13和轴向分离槽14，使卡环3在连接轴孔11 一侧与转动轴I相分离呈自由端、另一侧部分与转动轴I连为一体，卡环3自由端侧设有螺栓4与转动轴I固定连接，使卡环3内环壁面径向箍紧螺杆2。该结构为半分离抱紧结构。亦可达到实施例1同样的效果。
[0034]综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型术特征的范围内。
【主权项】
1.注塑机的螺杆安装结构，包括转动轴(I)、螺杆(2)，转动轴(I)端部设有连接轴孔(11)，螺杆(2)插设在连接轴孔(11)中，其特征在于:转动轴(I)设有可径向调节箍紧连接轴孔(11)中螺杆(2)的卡环(3)，卡环(3)与转动轴(I)通过螺栓(4)固定连接径向箍紧螺杆⑵。2.根据权利要求1所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:螺杆(2)末端安装位置为圆柱面。3.根据权利要求1或2所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:转动轴(I)侧面设有径向通向连接轴孔(11)中的配合槽(12)，卡环(3)相适配扣设在配合槽(12)中、其间设有对称的螺栓(4)固定连接，使卡环(3)内环壁面径向箍紧螺杆(2)。4.根据权利要求1或2所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:转动轴(I)端部设有相垂直相交的径向分离槽(13)和轴向分离槽(14)，使卡环(3)在连接轴孔(11) 一侧与转动轴(I)相分离呈自由端、另一侧部分与转动轴(I)连为一体，卡环(3)自由端侧设有螺栓(4)与转动轴(I)固定连接，使卡环(3)内环壁面径向箍紧螺杆(2)。5.根据权利要求3所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:径向分离槽(13)连通至连接轴孔(I I)中部，轴向分离槽(14)沿转动轴(I)中部的直径面设置、在连接轴孔(11)的其中一侧连通至径向分离槽(13)形成卡环(3)自由端、另一侧部分连通至径向分离槽(13)形成卡环(3)连体端。6.根据权利要求1所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:卡环(3)和转动轴(I)设有相对连接的螺孔，螺栓(4)从卡环(3)中连接转动轴(I)。7.根据权利要求5所述的注塑机的螺杆安装结构，其特征在于:径向分离槽(13)在卡环(3)连体端侧的侧边为圆弧形侧边(31)。
【专利摘要】本实用新型的注塑机的螺杆安装结构，包括转动轴、螺杆，转动轴端部设有连接轴孔，螺杆插设在连接轴孔中，其中：转动轴设有可径向调节箍紧连接轴孔中螺杆的卡环，卡环与转动轴通过螺栓固定连接径向箍紧螺杆。本实用新型通过转动轴和卡环进行抱紧，利用螺栓进行压紧使该抱紧结构紧紧贴向螺杆表面，通过压紧变形来传递扭矩及轴向力，消除了螺杆受力的薄弱环节，提高了螺杆强度的目的，在拆装螺杆过程中，只需松开螺栓，而不必拆下，即可拆取螺杆，实现为频繁更换螺杆提供便利的目的。具有结构简单、拆装和使用方便、降低加工制造成本的技术效果。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN205201957
【申请号】CN201520908633
【发明人】刘洋, 孟倞, 黄伦兵, 黄卓亮
【申请人】东华机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月12日