一种挤出机冷却设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却设备，具体涉及一种挤出机冷却设备，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在塑胶产品的生产过程中，挤出机的使用非常广泛，而在挤出机的生产使用过程中，为了使物料处于工艺要求的温度范围，一般都需设置冷却装置进行对挤出机工作温度的调节，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难，而现有的挤出机冷却装置在使用时，冷却效果较差，只是简单的通过风机吹动气流进行冷却，同时，现有的冷却设备在使用时，对于挤出机的工作温度，观察并不方便，使得工作人员控制冷却设备工作时带来很大的不便，很容易使得物料不能处于工艺要求的温度范围，降低产品成型的质量，带来很大的经济损失，为此，我们提出一种挤出机冷却设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种挤出机冷却设备，通过导热水管、第一风机叶轮和第二风机叶轮的设置，使得该冷却设备具有很好的冷却效果，同时通过温度传感器的设置，使得工作人员便于及时了解挤出机工作温度，对于冷却设备的控制操作更加精确，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种挤出机冷却设备，包括壳体，所述壳体一侧设有第一出风口和第二出风口，所述壳体另一侧设有进风口，所述壳体内部设有与第一出风口对应的第一风机叶轮，所述第一风机叶轮一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与第一风机叶轮连接，所述壳体内部设有与第二出风口对应的第二风机叶轮，所述第二风机叶轮一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与第二风机叶轮连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机外侧均设有电机放置盒，所述电机放置盒与壳体固定连接，所述壳体内部设有导热水管，所述导热水管设置在进风口内侧且与壳体固定连接，所述壳体顶部设有温度传感器以及温度传感器外侧设有放置保护盒，所述放置保护盒与壳体固定焊接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热水管顶部设有进水口，所述壳体表层设有安装架以及安装架表层设有安装孔，所述安装架与壳体固定焊接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出风口和第二出风口外侧均设有导风罩，所述导风罩与壳体固定连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧设有电源线和电机控制盒，所述第一驱动电机和第二驱动电机工作控制线路与电机控制盒连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口外侧设有防尘滤网。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:一种挤出机冷却设备，通过第一风机叶轮、第二风机叶轮、第一驱动电机和第二驱动电机的设置，能够有效提升冷却设备的冷却效率，通过设置导热水管能够对进入壳体内部的热风流进行一定的蒸发降温效果，进一步提升该冷却设备的冷却效果，通过温度传感器的设置，使得工作人员便于及时了解挤出机工作温度，对于冷却设备的控制操作更加精确，避免物料不能处于工艺要求的温度范围，降低产品成型的质量，通过防尘滤网的设置，能够避免灰尘进入壳体内部，影响该冷却设备的使用效果和使用寿命，通过导风罩的设置，能够便于调节该冷却装置的冷却方向，进一步提升对挤出机的冷却效率，使用方便，有效提升该冷却设备的使用效果和使用效益。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种挤出机冷却设备整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例所述的一种挤出机冷却设备内部示意图；
[0015]图3是本实用新型实施例所述的一种挤出机冷却设备后视图；
[0016]图中标号:1、壳体;2、第一出风口；3、第二出风口； 4、第一风机叶轮;5、第二风机叶轮;6、第一驱动电机;7、第二驱动电机;8、温度传感器;9、电机放置盒；10、电机控制盒；11、导风罩；12、导热水管；13、进水口； 14、进风口； 15、防尘滤网；16、安装架；17、安装孔；18、放置保护盒;19、电源线。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-3，本实用新型一种挤出机冷却设备，包括壳体I，所述壳体I一侦揽有第一出风口 2和第二出风口 3，所述壳体I另一侧设有进风口 14，所述壳体I内部设有与第一出风口 2对应的第一风机叶轮4，所述第一风机叶轮4一侧设有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6输出轴与第一风机叶轮4连接，所述壳体I内部设有与第二出风口 3对应的第二风机叶轮5，所述第二风机叶轮5—侧设有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7输出轴与第二风机叶轮5连接，所述第一驱动电机6和第二驱动电机7外侧均设有电机放置盒，所述电机放置盒与壳体I固定连接，所述壳体I内部设有导热水管12，所述导热水管12设置在进风口 14内侧且与壳体I固定连接，所述壳体I顶部设有温度传感器8以及温度传感器8外侧设有放置保护盒18，所述放置保护盒18与壳体I固定焊接。
[0019]所述导热水管12顶部设有进水口13，所述壳体I表层设有安装架16以及安装架16表层设有安装孔17，所述安装架16与壳体I固定焊接，所述第一出风口 2和第二出风口 3外侧均设有导风罩11，所述11与壳体I固定连接，所述壳体I 一侧设有电源线19和电机控制盒10，所述第一驱动电机6和第二驱动电机7工作控制线路与电机控制盒10连接，所述进风口 14外侧设有防尘滤网15，安装架16以及安装孔17的设置，能够便于该冷却设备的安装放置，电机控制盒10的设置，能够便于对第一驱动电机6和第二驱动电机7进行工作控制，导风罩11的设置，能够便于调节该冷却装置的冷却方向，便于提升对挤出机的冷却效果，使用更加方便，有效保证该冷却设备的使用效果。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种挤出机冷却设备，工作时，连接电源线19，通过电机控制盒10控制第一驱动电机6和第二驱动电机7开始工作，该挤出机冷却设备开始工作，由于设置了导热水管12，能够对进入壳体I内部的热风流进行一定的蒸发降温效果，进一步提升该冷却设备的冷却效果，可通过进水口 13进行蒸发液体的添加，在此过程中，工作人员通过温度传感器8能够及时了解挤出机工作温度，进行对该冷却设备的控制操作，避免物料不能处于工艺要求的温度范围，降低产品成型的质量，由于设置了导风罩11，能够便于调节该冷却装置的冷却方向，便于提升对挤出机的冷却效果，使用更加方便，有效提升该冷却设备的使用效果和使用效益。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种挤出机冷却设备，包括壳体(I)，其特征在于，所述壳体(I) 一侧设有第一出风口(2)和第二出风口(3)，所述壳体(I)另一侧设有进风口(14)，所述壳体(I)内部设有与第一出风口(2)对应的第一风机叶轮(4)，所述第一风机叶轮(4)一侧设有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)输出轴与第一风机叶轮(4)连接，所述壳体(I)内部设有与第二出风口(3)对应的第二风机叶轮(5)，所述第二风机叶轮(5)—侧设有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)输出轴与第二风机叶轮(5)连接，所述第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7)夕卜侧均设有电机放置盒(9)，所述电机放置盒(9)与壳体(I)固定连接，所述壳体(I)内部设有导热水管(12)，所述导热水管(12)设置在进风口(14)一侧且与壳体(I)固定连接，所述壳体(I)顶部设有温度传感器(8)以及温度传感器(8)外侧设有放置保护盒(18)，所述放置保护盒(18)与壳体(I)固定焊接。2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却设备，其特征在于，所述导热水管(12)顶部设有进水口(13)，所述壳体(I)表层设有安装架(16)以及安装架(16)表层设有安装孔(17)，所述安装架(16)与壳体(I)固定焊接。3.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却设备，其特征在于，所述第一出风口(2)和第二出风口(3)外侧均设有导风罩(11)，所述导风罩(11)与壳体(I)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却设备，其特征在于，所述壳体(I)一侧设有电源线(19)和电机控制盒(10)，所述第一驱动电机(6)和第二驱动电机(7)工作控制线路与电机控制盒(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却设备，其特征在于，所述进风口(14)外侧设有防尘滤网(15)。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种挤出机冷却设备，包括壳体，所述壳体一侧设有第一出风口和第二出风口，所述壳体另一侧设有进风口，所述壳体内部设有与第一出风口对应的第一风机叶轮，所述第一风机叶轮一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与第一风机叶轮连接，所述壳体内部设有与第二出风口对应的第二风机叶轮，所述第二风机叶轮一侧设有第二驱动电机。本实用新型通过导热水管、第一风机叶轮和第二风机叶轮的设置，使得该冷却设备具有很好的冷却效果，同时通过温度传感器的设置，使得工作人员便于及时了解挤出机工作温度，对于冷却设备的控制操作更加精确。
【IPC分类】B29C47/88
【公开号】CN205202113
【申请号】CN201520988808
【发明人】缪金根
【申请人】广东华炜新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日