多管式热交换冷却定型设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜加工设备，具体涉及一种多管式热交换冷却定型设备。
【背景技术】
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。由于其透明、轻便等特点被广泛应用于各个行业。
[0003]传统薄膜加工设备在薄膜加工的需要在压延之后进行冷却，传统的冷却方式多个辊进行传递，延长薄膜的行程，从而使薄膜冷却定型，而这种方式会增加设备的体型，占用生产空间，增加设备造价。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速冷却薄膜使薄膜定型的多管式热交换冷却定型设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括机架，所述的机架上设置有冷却水槽及传递薄膜的传递棍，所述的冷却水槽内设置有若干个平行设置的热交换管道，该热交换管道内流通有冷媒，所述的热交换管道延伸至机架外与制冷机相联通。
[0006]通过采用上述技术方案，采用水冷却薄膜，代替之前的辊传递的冷却方式，占用面积小，缩减设备体积，直接与冷却水接触，冷却速率更快，多个热交换管道使冷却水槽内的水能快速冷却。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的冷却水槽设置有冷却板，所述的冷却板将冷却水槽内隔成O形腔，所述的冷却水槽内设置有加速水速的叶轮及驱动叶轮转动的电机。
[0008]通过采用上述技术方案，O形腔使底部热交换后的冷却水快速循环至冷却水槽上方，合理且快速利用热交换完毕的冷却水，加速薄膜冷却效果，在尽可能短的时间内冷却，加速整体设备的加工效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的传递棍数量为两个，一个位于冷却水槽内，另一个位于冷却水槽上方。
[0010]通过采用上述技术方案，两个辊的排布使薄膜完全浸入水中冷却，增强冷却效果。[0011 ]本实用新型进一步设置为:所述的冷却水槽上设置有进水口及出水口，所述的冷却水槽位于进水口和出水口之间设置有循环管道，该循环管道位于冷却水槽外侧且为易散热的薄壁构件，所述的循环管道上设置有水栗。
[0012]通过采用上述技术方案，循环管道使冷却水槽内的冷却水形成双循环，一部分冷却水通过与热交换管道进行热交换降温，另一部分进入循环管道自降温，进一步节省资源，另一方面加速了冷却水槽内的流速，使单位时间内与薄膜接触的冷却水体积增加，加速冷却效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的进水口相对冷却水槽倾斜向上设置。
[0014]通过采用上述技术方案，倾斜向上的进水口使自降温得冷却水进入冷却水槽上方，与薄膜进行热交换，避免重复循环浪费资源。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型公开了一种多管式热交换冷却定型设备，包括机架I，机架I上设置有冷却水槽2及传递薄膜的传递棍6，冷却水槽2内设置有若干个平行设置的热交换管道3，该热交换管道3内流通有冷媒，热交换管道3延伸至机架I外与制冷机相联通，采用水冷却薄膜，代替之前的辊传递的冷却方式，占用面积小，缩减设备体积，直接与冷却水接触，冷却速率更快，多个热交换管道3使冷却水槽2内的水能快速冷却，制冷机为常规部件，未在附图中表示。
[0018]冷却水槽2设置有冷却板21，冷却板21将冷却水槽2内隔成O形腔，冷却水槽2内设置有加速水速的叶轮4及驱动叶轮4转动的电机41，0形腔使底部热交换后的冷却水快速循环至冷却水槽2上方，合理且快速利用热交换完毕的冷却水，加速薄膜冷却效果，在尽可能短的时间内冷却，加速整体设备的加工效率。
[0019]传递棍6数量为两个，一个位于冷却水槽2内，另一个位于冷却水槽2上方，两个辊的排布使薄膜完全浸入水中冷却，增强冷却效果。
[0020]冷却水槽2上设置有进水口 22及出水口 23，冷却水槽2位于进水口 22和出水口 23之间设置有循环管道5，该循环管道5位于冷却水槽2外侧且为易散热的薄壁构件，循环管道5上设置有水栗51，循环管道5使冷却水槽2内的冷却水形成双循环，一部分冷却水通过与热交换管道3进行热交换降温，另一部分进入循环管道5自降温，进一步节省资源，另一方面加速了冷却水槽2内的流速，使单位时间内与薄膜接触的冷却水体积增加，加速冷却效率。[0021 ]进水口 22相对冷却水槽2倾斜向上设置，倾斜向上的进水口 22使自降温得冷却水进入冷却水槽2上方，与薄膜进行热交换，避免重复循环浪费资源。
【主权项】
1.一种多管式热交换冷却定型设备，其特征在于:包括机架，所述的机架上设置有冷却水槽及传递薄膜的传递棍，所述的冷却水槽内设置有若干个平行设置的热交换管道，该热交换管道内流通有冷媒，所述的热交换管道延伸至机架外与制冷机相联通。2.根据权利要求1所述的多管式热交换冷却定型设备，其特征在于:所述的冷却水槽设置有冷却板，所述的冷却板将冷却水槽内隔成O形腔，所述的冷却水槽内设置有加速水速的叶轮及驱动叶轮转动的电机。3.根据权利要求1所述的多管式热交换冷却定型设备，其特征在于:所述的传递棍数量为两个，一个位于冷却水槽内，另一个位于冷却水槽上方。4.根据权利要求1所述的多管式热交换冷却定型设备，其特征在于:所述的冷却水槽上设置有进水口及出水口，所述的冷却水槽位于进水口和出水口之间设置有循环管道，该循环管道位于冷却水槽外侧且为易散热的薄壁构件，所述的循环管道上设置有水栗。5.根据权利要求4所述的多管式热交换冷却定型设备，其特征在于:所述的进水口相对冷却水槽倾斜向上设置。
【专利摘要】本实用新型涉及多管式热交换冷却定型设备，一种包括机架，机架上设置有冷却水槽及传递薄膜的传递棍，冷却水槽内设置有若干个平行设置的热交换管道，热交换管道内流通有冷媒，热交换管道延伸至机架外与制冷机相联通。采用上述方案，本实用新型提供一种快速冷却薄膜使薄膜定型的多管式热交换冷却定型设备。
【IPC分类】B29C43/24, B29C43/52
【公开号】CN205219557
【申请号】CN201521066455
【发明人】张子斌, 张鹏程, 陈青海, 李辉武, 张俊勇, 李明胜, 田长林, 刘王军, 曾向华, 陈会来
【申请人】浙江东进塑胶有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日