一种注塑机用进料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑设备技术领域，尤其是一种注塑机用进料斗。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机在使用的过程中，通过进料斗进行进料，目前注塑机的进料斗大都为普通的进料斗，由于有些原料在储存的过程中由于挤压、潮湿或其它因素的作用，许多小的原料聚集在一起形成了较大颗粒的原料团，使得原料的粒径有大有小，该些原料如果进入注塑机中，使得原料在后续的处理过程中处理程度可能不均，会影响下一步的注塑质量，不能保证注塑成品的质量的均一性。
[0004]另外，如果操作人员在进料之前，对原料再进行筛分，筛分得到合适大小的原料再进行进料，这无形之中又增加了一道操作工序，提高了操作人员的劳动强度，也延长了注塑的时间，提高了生产成本，降低了工作效率。
[0005]通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、提高了工作效率、提高了生产成本的注塑机用进料斗。
[0007]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种注塑机用进料斗，所述进料斗包括料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，所述料斗本体的底部制有细料出口，所述料斗本体内的中下部沿水平方向同轴紧密设置弧形筛网，所述弧形筛网呈中心向上凸起的弧形状，该弧形筛网的外缘紧密设置于料斗本体的内壁上，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通设置粗料出口管。
[0009]而且，所述进料斗还包括一鼓风机，所述鼓风机通过一连接管道与料斗本体内相连通设置，该连接管道的出风口端设置在粗料出口管上方的料斗本体上，该连接管道上靠近料斗本体处设置一鼓风机阀门。
[0010]而且，所述料斗本体制有锥形上料斗和圆筒形下料斗，所述锥形上料斗的底部同轴设置圆筒形下料斗，该锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，该锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，所述弧形筛网同轴设置于圆筒形下料斗的中下部，所述鼓风机设于圆筒形下料斗的中上部。
[0011 ]而且，所述粗料出口管向下倾斜设置，该粗料出口管上设有一阀门。
[0012]而且，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通间隔设置多个粗料出口管，每个粗料出口管上均设有阀门。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本进料斗由于设置了料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，原料进入该进料斗之后，符合要求粒径大小的原料从弧形筛网中筛分出来，落入弧形筛网的下方，继续向料斗本体的下方下落，然后通过细料出口进入注塑机中继续进行下一步操作，不符合要求粒径大小的较大颗粒的原料被截留在弧形筛网的上方，由于弧形筛网呈向上凸起的弧形状，在重力的作用下，被截留的较大颗粒的原料向弧形筛网的四周边缘处滑落，然后通过粗料出口管放料，如果粗料出口管向下倾斜设置，更利于粗料的流出，收集再处理后可以再进继续使用，该弧形筛网、粗料出口管和细料出口的设置，使得原料在进入注塑机内之前，原料的粒径大小基本差不多，因此使得原料在后续的处理过程中处理程度相当，因此不会影响注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性。
[0015]2、本料斗还包括一鼓风机，所述鼓风机通过一连接管道与料斗本体内相连通设置，该连接管道的出风口端设置在粗料出口管上方的料斗本体上，该连接管道上靠近料斗本体处设置一鼓风机阀门，在不使用该鼓风机时，可以将该鼓风机阀门关闭，防止物料进入连接管道内，在物料向下进料时，通过鼓风机将物料轻轻吹散，将小的原料聚集在一起形成的较大颗粒的原料团吹散成小的原料，不仅节约了原料，而且也进一步提高了注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0016]3、本料斗的料斗本体制有锥形上料斗和圆筒形下料斗，所述锥形上料斗的底部同轴设置圆筒形下料斗，该锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，该锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，所述弧形筛网同轴设置于圆筒形下料斗的中下部，所述鼓风机设于圆筒形下料斗的中上部。由于锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，因此当操作人员进行进行时，该料斗的顶部较宽，进料非常方便，原料不会溢出进料口，而且原料在锥形上料斗下料时的速度也较其在圆筒形下料斗下料的速度要快一些，提高了原料下落时的速率，提高了物料在弧形筛网筛分的速度，更加方便物料在弧形筛网进行筛分，提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构连接半剖截面示意图。
【具体实施方式】
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[0018]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0019]—种注塑机用进料斗，如图1所示，所述进料斗包括料斗本体4、弧形筛网5、粗料出口管6和细料出口 8，所述料斗本体的底部制有细料出口，所述料斗本体内的中下部沿水平方向同轴紧密设置弧形筛网，所述弧形筛网呈中心向上凸起的弧形状，该弧形筛网的外缘紧密设置于料斗本体的内壁上，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通设置粗料出口管，在本实施例中，所述粗料出口管向下倾斜设置，该粗料出口管上设有一阀门7，该阀门用来控制该粗料出口管的开关与闭合，当粗料的量不是特别多时，可以将粗料出口管关闭，待粗料量较多时，再将其打开放料，在本实施例中，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通间隔设置多个粗料出口管，每个粗料出口管上均设有阀门，该多个粗料出口管的设置提高了粗料的放料速度，提高了工作效率。
[0020]本进料斗由于设置了料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，原料进入该进料斗之后，符合要求粒径大小的原料从弧形筛网中筛分出来，落入弧形筛网的下方，继续向料斗本体的下方下落，然后通过细料出口进入注塑机中继续进行下一步操作，不符合要求粒径大小的较大颗粒的原料被截留在弧形筛网的上方，由于弧形筛网呈向上凸起的弧形状，在重力的作用下，被截留的较大颗粒的原料向弧形筛网的四周边缘处滑落，然后通过粗料出口管放料，如果粗料出口管向下倾斜设置，更利于粗料的流出，收集再处理后可以再进继续使用，该弧形筛网、粗料出口管和细料出口的设置，使得原料在进入注塑机内之前，原料的粒径大小基本差不多，因此使得原料在后续的处理过程中处理程度相当，因此不会影响注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性。
[0021 ]在本实施例中，所述进料斗还包括一鼓风机I，所述鼓风机通过一连接管道10与料斗本体内相连通设置，该连接管道的出风口端设置在粗料出口管上方的料斗本体上，该连接管道上靠近料斗本体处设置一鼓风机阀门2，在不使用该鼓风机时，可以将该鼓风机阀门关闭，防止物料进入连接管道内，在物料向下进料时，通过鼓风机将物料轻轻吹散，将小的原料聚集在一起形成的较大颗粒的原料团吹散成小的原料，不仅节约了原料，而且也进一步提高了注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性，降低了操作人员的劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0022]在本实施例中，所述料斗本体制有锥形上料斗3和圆筒形下料斗9，所述锥形上料斗的底部同轴设置圆筒形下料斗，该锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，该锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，所述弧形筛网同轴设置于圆筒形下料斗的中下部，所述鼓风机设于圆筒形下料斗的中上部。由于锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，因此当操作人员进行进行时，该料斗的顶部较宽，进料非常方便，原料不会溢出进料口，而且原料在锥形上料斗下料时的速度也较其在圆筒形下料斗下料的速度要快一些，提高了原料下落时的速率，提高了物料在弧形筛网筛分的速度，更加方便物料在弧形筛网进行筛分，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种注塑机用进料斗，其特征在于:所述进料斗包括料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，所述料斗本体的底部制有细料出口，所述料斗本体内的中下部沿水平方向同轴紧密设置弧形筛网，所述弧形筛网呈中心向上凸起的弧形状，该弧形筛网的外缘紧密设置于料斗本体的内壁上，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通设置粗料出口管。2.根据权利要求1所述的注塑机用进料斗，其特征在于:所述进料斗还包括一鼓风机，所述鼓风机通过一连接管道与料斗本体内相连通设置，该连接管道的出风口端设置在粗料出口管上方的料斗本体上，该连接管道上靠近料斗本体处设置一鼓风机阀门。3.根据权利要求2所述的注塑机用进料斗，其特征在于:所述料斗本体制有锥形上料斗和圆筒形下料斗，所述锥形上料斗的底部同轴设置圆筒形下料斗，该锥形上料斗的顶部直径的长度大于底部直径的长度，该锥形上料斗的底部直径与圆筒形下料斗的直径相同，所述弧形筛网同轴设置于圆筒形下料斗的中下部，所述鼓风机设于圆筒形下料斗的中上部。4.根据权利要求1至3任一项所述的注塑机用进料斗，其特征在于:所述粗料出口管向下倾斜设置，该粗料出口管上设有一阀门。5.根据权利要求1至3任一项所述的注塑机用进料斗，其特征在于:所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通间隔设置多个粗料出口管，每个粗料出口管上均设有阀门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑机用进料斗，所述进料斗包括料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，所述料斗本体的底部制有细料出口，所述料斗本体内的中下部沿水平方向同轴紧密设置弧形筛网，所述弧形筛网呈中心向上凸起的弧形状，该弧形筛网的外缘紧密设置于料斗本体的内壁上，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通设置粗料出口管。本进料斗的弧形筛网、粗料出口管和细料出口的设置，使得原料在进入注塑机内之前，原料的粒径大小基本差不多，因此使得原料在后续的处理过程中处理程度相当，因此不会影响注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性。
【IPC分类】B29C45/18, B29C31/02
【公开号】CN205219591
【申请号】CN201520897502
【发明人】滑鹏高
【申请人】天津市杰祥塑业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日