一种电缆挤出用冷却槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆加工设备，具体是一种电缆挤出用冷却槽装置。
【背景技术】
[0002]现有的电缆制作时需要采用挤出机将塑料包覆在电缆芯线的外壁制成绝缘或护套，在挤出后需要进行快速冷却，因此挤出后的产品需要伸入冷却槽中进行冷却，而由于挤出温度高，使得冷却槽使用时间久后就容易升温，从而影响冷却效果，现有的冷却槽的方式是温度过高就加入冷却水，而冷却水直接进入槽体中时，由于冷却水与槽体中的较高温度的冷却水具有温差，其混合均匀需要一定的时间，另一方面，电缆的冷却槽体积大，只有较大的行程才能保证冷却完全，占用较大的空间，不利于企业生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种降低冷却水的用水量，节约水源，降低供水设备能耗，提高热量交换效率的电缆挤出用冷却槽装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种电缆挤出用冷却槽装置，包括槽体、水栗和电机;所述槽体的底部为圆弧形结构，槽体的下部外侧套设有换热罩，换热罩将槽体的底部以及中部包裹，且换热罩的长度小于槽体的长度，槽体与换热罩之间连通有连通口，连通口分布在槽体的两侧;所述槽体内的底部沿槽体的水平方向上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的转轴向外穿过槽体，且在末端上固定连接在电机的输出轴上;所述螺旋叶片的上方设有穿线管，穿线管设置有两个，分别位于槽体的左右两端;所述槽体的底部两端均连通有进水管，进水管连通在水栗上;所述换热罩的底部连通有出水管，出水管的下端连通收集管，收集管上安装有阀门；在所述换热罩的侧壁上设有若干个散热片。
[0006]进一步的:所述进水管的外侧包裹有隔热层。
[0007]进一步的:所述出水管至少设置有四个，且均匀分布在换热罩上。
[0008]进一步的:所述散热片的材质为铝，通过螺丝固定，散热片之间的距离为10?15mm0
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型中的冷却水在装置中的行程长，能够使冷却水充分吸热，保证冷却水能够携带大量的热量流出，降低冷却水的用水量，节约水源，同时也降低供水设备的能耗;螺旋叶片正对进水管，将进入的冷却水迅速的进行混合搅拌，提高热量的交换效率，使水温下降较快，保持内部冷却水温度不会升高，提高冷却效果。
【附图说明】
[0010]图1为一种电缆挤出用冷却槽装置的结构示意图。
[0011]图2为一种电缆挤出用冷却槽装置的内部侧视结构示意图。
[0012]图中:1-槽体，2-换热罩，3-水栗，4-电机，5-螺旋叶片，6_进水管，7_出水管，8_穿线管，9-收集管，I O-阀门，11-连通口，12-散热片。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图，本实用新型实施例中，一种电缆挤出用冷却槽装置，包括槽体1、水栗3和电机4;所述槽体I的底部为圆弧形结构，槽体I的下部外侧套设有换热罩2，换热罩2将槽体I的底部以及中部包裹，且换热罩2的长度小于槽体I的长度，槽体I与换热罩2之间连通有连通口 11，连通口 11分布在槽体I的两侧，槽体I内的水位升高后从连通口 11流进换热罩2内，提高冷却水的流动性，增加了冷却水在冷却槽装置中的行程，尽可能多的吸收热量;所述槽体I内的底部沿槽体I的水平方向上安装有螺旋叶片5，螺旋叶片5的转轴向外穿过槽体I，且在末端上固定连接在电机4的输出轴上，通过电机4驱动螺旋叶片5转动;所述螺旋叶片5的上方设有穿线管8，穿线管8设置有两个，分别位于槽体I的左右两端;所述槽体I的底部两端均连通有进水管6，进水管6连通在水栗3上，通过水栗3向进水管6内栗入冷却水，所述进水管6的外侧包裹有隔热层，使冷却水在进水管6内流经时不会发生换热，尤其是在温度高的环下更需要进行隔热;所述换热罩2的底部连通有出水管7，出水管7至少设置有四个，且均匀分布在换热罩2上，出水管7的下端连通收集管9，收集管9上安装有阀门10;在所述换热罩2的侧壁上设有若干个散热片12，散热片12的材质为铝，通过螺丝固定，散热片12之间的距离为1?15mm，通过换热罩2与散热片12对内的热水进行散热。
[0015]本实用新型的工作原理是:水栗3将冷却水抽入到进水管6中，通过进水管6进入到槽体I内，此时电机4带动螺旋叶片5转动，将进入的冷却水搅拌，使其与上部的温水快速混合，降低上部温度，冷却水与螺旋叶片5上方的电缆接触，降低电缆温度，升温后的水在上方通过连通口 11进入到换热罩2内，在换热罩2内通过散热片12对外散热，剩余的热量经出水管7进入到收集管后向外排出；本实用新型中的冷却水在装置中的行程长，能够使冷却水充分吸热，保证冷却水能够携带大量的热量流出，降低冷却水的用水量，节约水源，同时也降低供水设备的能耗;螺旋叶片正对进水管，将进入的冷却水迅速的进行混合搅拌，提高热量的交换效率，使水温下降较快，保持内部冷却水温度不会升高，提高冷却效果。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电缆挤出用冷却槽装置，包括槽体(I)、水栗(3)和电机(4);其特征在于:所述槽体(I)的底部为圆弧形结构，槽体(I)的下部外侧套设有换热罩(2)，换热罩(2)将槽体(I)的底部以及中部包裹，且换热罩(2)的长度小于槽体(I)的长度，槽体(I)与换热罩(2)之间连通有连通口( 11 )，连通口( 11)分布在槽体(I)的两侧;所述槽体(I)内的底部沿槽体(I)的水平方向上安装有螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)的转轴向外穿过槽体(I)，且在末端上固定连接在电机(4)的输出轴上;所述螺旋叶片(5)的上方设有穿线管(8)，穿线管(8)设置有两个，分别位于槽体(I)的左右两端;所述槽体(I)的底部两端均连通有进水管(6)，进水管(6)连通在水栗(3)上;所述换热罩(2)的底部连通有出水管(7)，出水管(7)的下端连通收集管(9)，收集管(9)上安装有阀门(1);在所述换热罩(2)的侧壁上设有若干个散热片(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出用冷却槽装置，其特征在于:所述进水管(6)的外侧包裹有隔热层。3.根据权利要求1所述的一种电缆挤出用冷却槽装置，其特征在于:所述出水管(7)至少设置有四个，且均匀分布在换热罩(2)上。4.根据权利要求1所述的一种电缆挤出用冷却槽装置，其特征在于:所述散热片(12)的材质为招，通过螺丝固定，散热片(12)之间的距离为10?15mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电缆挤出用冷却槽装置，包括槽体、水泵和电机；所述槽体的底部为圆弧形结构，槽体的下部外侧套设有换热罩，槽体与换热罩之间连通有连通口；所述槽体内的底部沿槽体的水平方向上安装有螺旋叶片；所述螺旋叶片的上方设有穿线管；所述槽体的底部两端均连通有进水管；所述换热罩的底部连通有出水管；在所述换热罩的侧壁上设有若干个散热片。本实用新型中的冷却水在装置中的行程长，能够使冷却水充分吸热，保证冷却水能够携带大量的热量流出，降低冷却水的用水量，节约水源，同时也降低供水设备的能耗；螺旋叶片正对进水管，将进入的冷却水迅速的进行混合搅拌，提高热量的交换效率，使水温下降较快。
【IPC分类】B29C47/88, H01B13/24
【公开号】CN205272562
【申请号】CN201521039068
【发明人】苏朝化, 常玉琳, 刘俊英, 裴海燕, 苏世杰, 毛孝丹, 马双山, 王改弟
【申请人】河南胜华电缆集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日