挤出机用环保型真空水箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机用环保型真空水箱。
【背景技术】
[0002]在挤出机挤出过程中，送入的PVC材料需要加热到160?200°C，在转化为熔融态的过程中，当温度达到140°C以上时，聚氯乙烯即开始出现自我裂解反应，将释放出少量的废气，其中有毒有害的主要为废气中含有的微量氯化氢(HCl)气体和乙烯、丙烯等非甲烷总烃气体。为了达到环保要求，这部分废气以及产生的其他废弃物不可直接排入空气，必须另行设置额外的过滤设备用于过滤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种可过滤生产过程中挤出机产生的废弃物，有效节约能源，减少废弃物排放量的挤出机用环保型真空水箱。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤出机用环保型真空水箱，安装在挤出机侧方，抽真空栗和设置在抽真空栗下方的水箱箱体，抽真空栗具有进气管和排水管，所述进气管与挤出机的排气口相连，所述排水管则与水箱箱体管路连通，所述的水箱箱体内设有至少两层滤网层，所述的水箱箱体底部具有与抽真空栗连接的排气管。
[0005]进一步的，所述的滤网层数量为四层。
[0006]更进一步的，滤网层从上到下依次为200目滤网、150目滤网、100目滤网和600目滤网。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的挤出机用环保型真空水箱，结构简单，通过抽真空栗和多层滤网的配合，可有效过滤生产过程中挤出机产生的废弃物，有效节约能源，减少废弃物排放量。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1.挤出机2.抽真空栗3.水箱箱体4.进气管5.排水管6.滤网层7.排气管
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的挤出机用环保型真空水箱，安装在挤出机I侧方，包括抽真空栗2和设置在抽真空栗2下方的水箱箱体3，抽真空栗2具有进气管4和排水管5，所述进气管4与挤出机I的排气口相连，所述排水管5则与水箱箱体3管路连通，所述的水箱箱体3内设有至少两层滤网层6，所述的水箱箱体3底部具有与抽真空栗2连接的排气管7。进一步的，所述的滤网层6数量为四层。滤网层6从上到下依次为200目滤网、150目滤网、100目滤网和600目滤网。[0013 ]抽真空栗2是水自动循环的，在工作时，挤出机I生产过程中产生的废弃物，通过进气管4进入抽真空栗2内，并与水混合，通过排水管5进入水箱箱体3，在循环过程时通过多层滤网层6再经排气管7回到抽真空栗2，废弃物可在被过滤留在过滤网上。如此设计的挤出机用环保型真空水箱，结构简单，通过抽真空栗和多层滤网的配合，可有效过滤生产过程中挤出机产生的废弃物，有效节约能源，减少废弃物排放量。
[0014]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种挤出机用环保型真空水箱，安装在挤出机(I)侧方，其特征在于:包括抽真空栗(2)和设置在抽真空栗(2)下方的水箱箱体(3)，抽真空栗(2)具有进气管(4)和排水管(5)，所述进气管(4)与挤出机(I)的排气口相连，所述排水管(5)则与水箱箱体(3)管路连通，所述的水箱箱体(3)内设有至少两层滤网层(6)，所述的水箱箱体(3)底部具有与抽真空栗(2)连接的排气管(7)。2.根据权利要求1所述的挤出机用环保型真空水箱，其特征在于:所述的滤网层(6)数量为四层。3.根据权利要求2所述的挤出机用环保型真空水箱，其特征在于:所述的滤网层(6)从上到下依次为200目滤网、150目滤网、100目滤网和600目滤网。
【专利摘要】本实用新型提供的挤出机用环保型真空水箱，安装在挤出机侧方，抽真空泵和设置在抽真空泵下方的水箱箱体，抽真空泵具有进气管和排水管，所述进气管与挤出机的排气口相连，所述排水管则与水箱箱体管路连通，所述的水箱箱体内设有至少两层滤网层，所述的水箱箱体底部具有与抽真空泵连接的排气管。本实用新型结构简单，通过抽真空泵和多层滤网的配合，可有效过滤生产过程中挤出机产生的废弃物，有效节约能源，减少废弃物排放量。
【IPC分类】B29C47/76
【公开号】CN205310765
【申请号】CN201521050322
【发明人】黄旭辉
【申请人】常州汉邦工程塑料股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日