一种节能拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体属于一种节能拉丝机。
【背景技术】
[0002]塑料编织袋主要是通过PP粒料加配料经过干燥熔融，然后输送到熔融塑料挤出箱挤出，利用水冷却，拉成塑料薄膜，再通过分丝刀切断分丝成扁丝，最后被收丝机收丝成丝锭。由于输料管内设有加热设备用于融化PP粒料和配料，输料管管线较长热量散失较大，不但造成能源浪费，还会影响周围工作环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种节能拉丝机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，通过在输料管外圈设置翅片散热器，利用翅片散热器内制冷剂吸收输料管散失的热量，通过压缩机进入复热板内的散热管放出热量，供塑料薄膜输送过程中复热使用，放热后的制冷剂通过节流阀节流后进入翅片换热器继续吸热，充分利用输料管散失的热量。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种节能拉丝机，包括输料管、熔融塑料挤出箱、水槽，输料管连接熔融塑料挤出箱，熔融塑料挤出箱和水槽连接在一起，所述的熔融塑料挤出箱通过塑料薄膜依次连接引导架、第一引导轮、分丝刀，分丝刀通过扁丝依次连接第二引导轮、复热板、第三引导轮、收丝机，所述的输料管外圈设有翅片换热器，所述的翅片换热器出口通过铜管连接压缩机吸气端，压缩机排气端通过铜管连接散热管进口，散热管位于复热板内，散热管出口通过铜管连接节流阀进口，节流阀出口通过铜管连接翅片换热器进口，所述的复热板内还设有电加热管。
[0006]所述的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮都为空心不锈钢圆柱体，圆柱体内壁设有电加热带。防止由于生产线过长，造成塑料薄膜冷却断裂。
[0007]所述的水槽通过水管连接冷却塔。使冷却水循环利用。
[0008]所述的翅片散热器为铜管穿插铝翅片，所述的散热管为外螺纹铜管。
[0009]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]本实用新型通过在输料管外圈设置翅片散热器，利用翅片散热器内制冷剂吸收输料管散失的热量，通过压缩机进入复热板内的散热管放出热量，供塑料薄膜输送过程中复热使用，放热后的制冷剂通过节流阀节流后进入翅片换热器继续吸热，充分利用输料管散失的热量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的散热管示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见附图，一种节能拉丝机，包括输料管1、熔融塑料挤出箱2、水槽3，输料管I连接熔融塑料挤出箱2，熔融塑料挤出箱2和水槽3连接在一起，所述的熔融塑料挤出箱2通过塑料薄膜依次连接引导架4、第一引导轮5、分丝刀6，分丝刀6通过扁丝依次连接第二引导轮7、复热板8、第三引导轮9、收丝机10，所述的输料管I外圈设有翅片换热器11，所述的翅片换热器11出口通过铜管连接压缩机12吸气端，压缩机12排气端通过铜管连接散热管13进口，散热管13位于复热板8内，散热管13出口通过铜管连接节流阀14进口，节流阀14出口通过铜管连接翅片换热器11进口，所述的复热板8内还设有电加热管15;所述的第一引导轮5、第二引导轮7、第三引导轮9都为空心不锈钢圆柱体，圆柱体内壁设有电加热带;所述的水槽3通过水管连接冷却塔16;所述的翅片散热器11为铜管穿插铝翅片，所述的散热管13为外螺纹铜管。
【主权项】
1.一种节能拉丝机，包括输料管、熔融塑料挤出箱、水槽，输料管连接熔融塑料挤出箱，熔融塑料挤出箱和水槽连接在一起，所述的熔融塑料挤出箱通过塑料薄膜依次连接引导架、第一引导轮、分丝刀，分丝刀通过扁丝依次连接第二引导轮、复热板、第三引导轮、收丝机，其特征在于:所述的输料管外圈设有翅片换热器，所述的翅片换热器出口通过铜管连接压缩机吸气端，压缩机排气端通过铜管连接散热管进口，散热管位于复热板内，散热管出口通过铜管连接节流阀进口，节流阀出口通过铜管连接翅片换热器进口，所述的复热板内还设有电加热管。2.根据权利要求1所述的一种节能拉丝机，其特征在于:所述的第一引导轮、第二引导轮、第三引导轮都为空心不锈钢圆柱体，圆柱体内壁设有电加热带。3.根据权利要求1所述的一种节能拉丝机，其特征在于:所述的水槽通过水管连接冷却+Π ο4.根据权利要求1所述的一种节能拉丝机，其特征在于:所述的翅片散热器为铜管穿插铝翅片，所述的散热管为外螺纹铜管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能拉丝机，包括输料管、熔融塑料挤出箱、水槽，输料管连接熔融塑料挤出箱，熔融塑料挤出箱和水槽连接在一起，所述的输料管外圈设有翅片换热器，所述的翅片换热器出口通过铜管连接压缩机吸气端，压缩机排气端通过铜管连接散热管进口，散热管位于复热板内，散热管出口通过铜管连接节流阀进口，节流阀出口通过铜管连接翅片换热器进口。本实用新型通过在输料管外圈设置翅片散热器，利用翅片散热器内制冷剂吸收输料管散失的热量，通过压缩机进入复热板内的散热管放出热量，供塑料薄膜输送过程中复热使用，放热后的制冷剂通过节流阀节流后进入翅片换热器继续吸热，充分利用输料管散失的热量。
【IPC分类】B29C47/78
【公开号】CN205310766
【申请号】CN201521003467
【发明人】王艳君, 韩国兴, 储成发, 杨全贵, 黄储印
【申请人】潜山县恒源塑业有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日