一种高效率的母料切粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及颗粒原料加工生产技术领域，具体为一种高效率的母料切粒装置。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，但仍然有几十度的高温，同时表面带有大量水渍。这些线条状塑料进入切粒机内，切粒机将其切成长度为几十毫米的粒子。由于挤出的速度很快，线条状塑料在水槽冷却时间很短，其自身的高温在切粒过程中大部分传热至切粒机动刀、切粒机定刀、胶辊和切粒机本身，温度越高，切粒机刀口越容易磨损，同时胶辊老化越快，切粒机定刀片和胶辊消耗大。同时由于挤出速度快而从水槽带来的水渍会导致切粒机内部积水，高温高湿环境下加快切粒机锈蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效率的母料切粒装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的母料切粒装置，包括外部壳体、支撑腿、万向轮、进料□、出料□、运动切刀、静止切刀和冷却装置，所述的外部壳体外长方体造型，外部壳体的下表面设有多条支撑腿，支撑腿的末端设有万向轮，所述的外部壳体一侧设有倾斜向下的进料口，与进料口对应的另一侧设有倾斜向下的出料口，所述的外部壳体内部安装有相互配合的运动切刀和静止切刀，所述的外部壳体上部设有对切刀进行冷却的冷却装置。
[0005]优选的，所述的支撑腿之间设有横向板，所述的横向板上表面设有切刀驱动电机，所述的切刀驱动电机通过传送带与运动切刀中部的旋转轴相连接，所述的旋转轴的两端固定于外部壳体两侧。
[0006]优选的，所述的进料口的下端设有运输装置，所述的运输装置的另一端与切刀实现连接，所述的外部壳体下表面固定有为运输装置提供动力的运输驱动电机。
[0007]优选的，所述的冷却装置包括冷风机，所述的冷风机下端与进风口相连接，所述的进风口位置下部与切刀位置相对应。
[0008]优选的，所述的外部壳体上部设有安装台，所述的安装台上设有冷却水桶，所述的冷却水桶通过液体管与进风口相连接，所述的冷却水桶出水口位置设有调节阀。
[0009]优选的，所述的外部壳体侧面设有散热百叶窗。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，设有风冷和水冷结合的冷却方式，可以使得母料在短时间内迅速降温，从而实现对母料的连续高速切粒，提高了切粒的效率，同时可以对切刀进行降温，有效地减缓切粒机刀口的磨损，延长了切粒机的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、外部壳体，2、支撑腿，3、万向轮，4、进料口，5、出料口，6、运动切刀，7、静止切刀，8、横向板，9、切刀驱动电机，10、传送带，11、旋转轴，12、运输装置，13、运输驱动电机，
14、冷风机，15、进风口，16、安装台，17、冷却水桶，18、液体管，19、调节阀，20、散热百叶窗。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的母料切粒装置，包括外部壳体1、支撑腿2、万向轮3、进料口 4、出料口 5、运动切刀6、静止切刀7和冷却装置，所述的外部壳体I外长方体造型，外部壳体I的下表面设有多条支撑腿2，支撑腿2的末端设有万向轮3，所述的外部壳体I 一侧设有倾斜向下的进料口 4，与进料口 4对应的另一侧设有倾斜向下的出料口 5，所述的外部壳体I内部安装有相互配合的运动切刀6和静止切刀7，所述的外部壳体I上部设有对切刀进行冷却的冷却装置，所述的支撑腿2之间设有横向板8，所述的横向板8上表面设有切刀驱动电机9，所述的切刀驱动电机9通过传送带10与运动切刀6中部的旋转轴11相连接，所述的旋转轴11的两端固定于外部壳体I两侧，所述的进料口 4的下端设有运输装置12，所述的运输装置12的另一端与切刀实现连接，所述的外部壳体I下表面固定有为运输装置提供动力的运输驱动电机，所述的冷却装置包括冷风机14，所述的冷风机14下端与进风口 15相连接，所述的进风口 15位置下部与切刀位置相对应，所述的外部壳体I上部设有安装台16，所述的安装台16上设有冷却水桶17，所述的冷却水桶17通过液体管18与进风口 15相连接，所述的冷却水桶17出水口位置设有调节阀19，所述的外部壳体I侧面设有散热百叶窗20。
[0015]工作原理:使用时通过进料口4向外部壳体I内添加母料，母料通过运输装置12运送至切刀位置进行切粒，切粒完成后的颗粒通过出料口 5流出，在切料的同时，冷风机14产生冷风对切刀进母料进行降温，同时冷却水桶17流出适量的冷却水进行辅助降温。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效率的母料切粒装置，包括外部壳体(I)、支撑腿(2)、万向轮(3)、进料口(4)、出料口(5)、运动切刀(6)、静止切刀(7)和冷却装置，其特征在于:所述的外部壳体(I)外长方体造型，外部壳体(I)的下表面设有多条支撑腿(2)，支撑腿(2)的末端设有万向轮(3)，所述的外部壳体(I)一侧设有倾斜向下的进料口(4)，与进料口(4)对应的另一侧设有倾斜向下的出料口(5)，所述的外部壳体(I)内部安装有相互配合的运动切刀(6)和静止切刀(7)，所述的外部壳体(I)上部设有对切刀进行冷却的冷却装置。2.根据权利要求1所述的一种高效率的母料切粒装置，其特征在于:所述的支撑腿(2)之间设有横向板(8)，所述的横向板(8)上表面设有切刀驱动电机(9)，所述的切刀驱动电机(9)通过传送带(10)与运动切刀(6)中部的旋转轴(11)相连接，所述的旋转轴(11)的两端固定于外部壳体(I)两侧。3.根据权利要求1所述的一种高效率的母料切粒装置，其特征在于:所述的进料口(4)的下端设有运输装置(12)，所述的运输装置(12)的另一端与切刀实现连接，所述的外部壳体(I)下表面固定有为运输装置提供动力的运输驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种高效率的母料切粒装置，其特征在于:所述的冷却装置包括冷风机(14)，所述的冷风机(14)下端与进风口(15)相连接，所述的进风口(15)位置下部与切刀位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种高效率的母料切粒装置，其特征在于:所述的外部壳体(I)上部设有安装台(16)，所述的安装台(16)上设有冷却水桶(17)，所述的冷却水桶(17)通过液体管(18)与进风口(15)相连接，所述的冷却水桶(17)出水口位置设有调节阀(19)。6.根据权利要求1所述的一种高效率的母料切粒装置，其特征在于:所述的外部壳体(I)侧面设有散热百叶窗(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率的母料切粒装置，包括外部壳体、支撑腿、万向轮、进料口、出料口、运动切刀、静止切刀和冷却装置，外部壳体的下表面设有多条支撑腿，支撑腿的末端设有万向轮，所述的外部壳体一侧设有倾斜向下的进料口，与进料口对应的另一侧设有倾斜向下的出料口，所述的外部壳体内部安装有相互配合的运动切刀和静止切刀，所述的外部壳体上部设有对切刀进行冷却的冷却装置，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，设有风冷和水冷结合的冷却方式，可以使得母料在短时间内迅速降温，从而实现对母料的连续高速切粒，提高了切粒的效率，同时可以对切刀进行降温，有效地减缓切粒机刀口的磨损，延长了切粒机的使用寿命。
【IPC分类】B29B9/06
【公开号】CN205326046
【申请号】CN201620082388
【发明人】袁三毛, 孙玉平, 袁顺超, 褚玉涛
【申请人】江苏朗博高新科技材料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月27日