一种螺杆造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造粒机，更具体地说，它涉及一种螺杆造粒机。
【背景技术】
[0002]造粒机又称挤出机，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般的根据其内部螺杆数目不同分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。在工作的时候，将固态的塑料小颗粒倒入进料斗之后，塑料颗粒通过螺杆的带动向前走，并且在整个过程中进行加热，使其融化，待融化的液态塑料运输至螺杆的尾部进而挤出机器，达到塑料塑性的效果。
[0003]目前，市场上的螺杆造粒机品质繁多，但主要的结构均包括提供动力的电机、下料用的下料斗、运输用的螺杆、加热用的加热组件以及后续的冷却组件。这种结构的造粒机，在使用完成后，残留的塑料容易在螺杆尾部堆积，这样就对螺杆造成损伤;对于拿这种造粒机来进行实验的时候，螺杆上残留的杂志会对后一次的实验结果产生影响，造成了很大的麻烦。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够方便清理螺杆上残留塑料的螺杆造粒机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种螺杆造粒机，包括进料端、螺杆输送段和水冷输出段，所述螺杆输送段和水冷输出段之间还设置有一个清洁箱，所述清洁箱顶部设置有盖体，所述清洁箱与螺杆输送段连接处开设有第一开口，所述清洁箱与水冷输出段连接处设置有第二开口，所述第二开口处还设置有密封门，所述清洁箱底部还密封连接有风机，所述清洁箱的内部还设置有挡板，所述挡板的底端固定连接于清洁箱，所述挡板的宽度和清洁箱的宽度相等。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述挡板倾斜设置，所述挡板的顶部至第一开口的水平距离大于挡板的底部至第一开口的水平距离。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述挡板的高度和第一开口的水平高度相同。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述挡板上设置有电热丝。
[0009]通过采用上述技术方案，塑料颗粒在通过进料端进入螺杆造粒机后，经过正常工作步骤，到达螺杆的尾部，从靠近第一开口处进入清洁箱，再进入水冷输出段。增加的这个清洁箱，在螺杆造粒机正常工作的情况下，第二开口的密封门是打开的，盖体打开或闭合均可。当工作完成后，需要清理螺杆尾部的残留物时，将第二开口处的密封门关闭，同时将盖体闭合，打开螺杆造粒机，同时打开风机进行抽风。这样，残留在螺杆尾部的残留物能够在加热的情况下融化，并且通过外部大吸力风机的作用将其吸出至清洁箱内，从而使得螺杆上残留物减少，减少对下次实验的影响。继而就能达到更加简单方便的清理螺杆尾部残留物的效果。并且在清洁箱的内部设置有一块挡板，对挡板做的进一步的限定能够很好的保证这个残留物不会被吸入风机内，保证了风机能够正常的工作。并且在挡板上设置有电热丝，这样就能够保证落入清洁箱内部的塑料不会过快的冷却结块，从而将靠近第一开口的附近堵塞。当工作一定的时间，螺杆尾部的残留物大多都吸至清洁箱内部的时候，关闭整个螺杆造粒机、关闭风机，打开盖体，就能够很方便的对清洁箱内部的残留杂质进行清理。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型螺杆造粒机实施例的结构示意图。
[0011]图中:1、驱动电机;2、减速箱;3、进料端;4、螺杆输送段;41、螺杆;5、水冷输出段；
6、机架;7、清洁箱;71、盖体;72、密封门；73、挡板;731、电热丝;74、第一开口；75、第二开口；
8、风机。
【具体实施方式】
[0012]参照图1对本实用新型一种螺杆造粒机实施例做进一步说明。
[0013]如图1所示的一种螺杆造粒机，大体包括用于支撑的机架6，用于提供动力的驱动电机I，与驱动电机I相连带动螺杆41旋转的减速箱2，用于下料的进料端3，进入机器的塑料颗粒在螺杆输送段4内部加热融化并且在螺杆41的尾部被挤出，先经过清洁箱7，再进入水冷输出段5。这样一整个工艺流程就完结了，产生了最后的成型产品。在本实施例中，清洁箱7的底部还连接有一个风机8，这个风机8在清理螺杆41尾部残留物时起到了重要的作用。
[0014]本实施例中，最主要的一个结构部分就是清洁箱7。清洁箱7上靠近螺杆输送段4的一侧面上开设有第一开口 74，在靠近水冷输出段5的一侧面上开设有第二开口 75。并且在第二开口75处设置有一密封门72，在螺杆造粒机正常使用的过程中，这个密封门72打开设置。在清洁箱7的顶部设置有盖体71，盖体71可开可关，并且盖体71在关闭的时候具有很好的密封性。在本实施例中，清洁箱7的内部还设置有一块挡板73，这个挡板73固定设置在清洁箱7内，并且其宽度和清洁箱7的宽度相同，其高度和第一开口74的水平高度相同。这样就能够保证在风机8作用下时，从螺杆41尾部抽出来的残留物不会进入抽风机8内，导致堵塞时其无法工作。这里的挡板73进一步的设置成倾斜状的，挡板73的顶部距离第一开口 74的水平距离大于挡板73的底部距离第一开口 74的水平距离。这样就能够相对的增加残渣存放处的体积。在本实施例中，更进一步的在挡板73的内部设置有电热丝731，这个电热丝731工作的时候发热，能够在清洁箱7内部营造一个相对温度较高的区域，使得从螺杆41尾部抽出来的塑料残留物不是那么容易的结块，从而不容易清理。
[0015]在具体的使用过程中，在螺杆造粒机正常使用进行造粒的过程中，密封门72打开，风机8关闭，电热丝731断电，盖体71可开可闭。当进行完上一次实验后，需要对螺杆41尾部残留的残渣进行清理。此时只需关闭盖体71，同时关闭密封门72，打开螺杆造粒机，打开风机8，电热丝731通电，这样风机8对清洁箱7内部进行抽气，由于清洁箱7只有第一开口 74是连接着外部，而第一开口 74处又是螺杆41的尾部，存在着大量残留杂质，由于螺杆造粒机是打开的，所以其内部会有温度，使得杂质呈现液态，并且在风机8的大吸力的作用下，这些残留杂质就被抽入到清洁箱7内部了。当清洁箱7内部的杂质多了之后，打开盖体71，即可对清洁箱7内部进行清理。这样就使得螺杆41尾部残留的杂质减少，增加了下一次实验的精确度。
[0016]以上所述是本实用新型的优选实施方式，对本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺杆造粒机，包括进料端、螺杆输送段和水冷输出段，其特征是:所述螺杆输送段和水冷输出段之间还设置有一个清洁箱，所述清洁箱顶部设置有盖体，所述清洁箱与螺杆输送段连接处开设有第一开口，所述清洁箱与水冷输出段连接处设置有第二开口，所述第二开口处还设置有密封门，所述清洁箱底部还密封连接有风机，所述清洁箱的内部还设置有挡板，所述挡板的底端固定连接于清洁箱，所述挡板的宽度和清洁箱的宽度相等。2.根据权利要求1所述的螺杆造粒机，其特征是:所述挡板倾斜设置，所述挡板的顶部至第一开口的水平距离大于挡板的底部至第一开口的水平距离。3.根据权利要求2所述的螺杆造粒机，其特征是:所述挡板的高度和第一开口的水平高度相同。4.根据权利要求3所述的螺杆造粒机，其特征是:所述挡板上设置有电热丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆造粒机，包括进料端、螺杆输送段和水冷输出段，所述螺杆输送段和水冷输出段之间还设置有一个清洁箱，所述清洁箱顶部设置有盖体，所述清洁箱与螺杆输送段连接处开设有第一开口，所述清洁箱与水冷输出段连接处设置有第二开口，所述第二开口处还设置有密封门，所述清洁箱底部还密封连接有风机。所述清洁箱的内部还设置有挡板，所述挡板的底端固定连接于清洁箱，所述挡板的宽度和清洁箱的宽度相等。本实用新型的目的在于提供一种能够方便清理螺杆上残留塑料的螺杆造粒机。
【IPC分类】B29B9/06, B29C47/08
【公开号】CN205343519
【申请号】CN201620106924
【发明人】吴少宏, 阮阳阳, 金陵
【申请人】杭州瑞江化工有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月2日