一种新型冷热油压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油压机，尤其涉及一种新型冷热油压机。
【背景技术】
[0002]现有SBR、PE、EVA的发泡，一般通过二种形式进行生产，一种是用二台机形成产品的生产，即一台加热压机，通过移动辅机，使加热产品移动到冷压机上，此种形式需要二台油压机，而且生产的产品还需要从一台机移动到另一台机上，其存在机台多、成本高、费时长的缺点；另一种形式是在同一台机上进行加热冷却，即采用冷热油压机生产，然而目前的冷热油压机，其是对同一个热源体进行加热或冷却生产产品，这样，当加热完成后需要冷却时，冷却能耗较大，由此，急需解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种新型冷热油压机，以解决现有普通冷热油压机能耗大的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种新型冷热油压机，包括上固定板、下固定板及设置于上固定板、下固定板之间的导柱，所述导柱的上部滑动连接有滑动板，所述滑动板由安装在上固定板上的主油缸驱动，导柱上位于滑动板的下部可上下滑动的连接有第一装夹机构，所述第一装夹机构由安装在滑动板上的第一驱动装置驱动，且第一装夹机构上固定有上模，导柱的下部可上下滑动的连接有第二装夹机构，所述第二装夹机构由安装在下固定板上的第二驱动装置驱动，且第二装夹机构上固定有下模，所述滑动板的下端中间处位于上模的正上方设置有第一冷热板转换装置，所述下固定板的上端中间处位于下模的正下方设置有第二冷热板转换装置，所述第一冷热板转换装置、第二冷热板转换装置结构相同，并具体包括推拉驱动装置，所述推拉驱动装置的输出端连接有推拉板，所述推拉板上平行布置有热源体、冷却体。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述热源体为内部通循环热介质的热板。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却体为内部通循环冷介质的冷板。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一装夹机构、第二装夹机构结构相同，并具体包括对称布置于导柱上的装夹块，所述装夹块上连接有支块，所述支块上连接有锁紧块，且支块与锁紧块相配合形成有用于装夹上模/下模的槽口。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一冷热板转换装置、第二冷热板转换装置结构相同，并还包括安装板，所述安装板上沿推拉板移动方向设置有导轨，所述推拉板上连接有与导轨相配合的导轮。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述推拉驱动装置为气缸或油缸。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一驱动装置、第二驱动装置为气缸或油缸。
[0012]本实用新型的有益效果为，所述一种新型冷热油压机通过设置冷热板转换装置，使得热源体与冷却体分开，进而可根据生产要求对上模、下模进行加热或冷却，相较于传统对同一个换热体进行加热或冷却的方式，其能耗小，大大的节约了能源，所需能耗为原有方式的三分之二。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种新型冷热油压机的主视图；
[0014]图2为本实用新型一种新型冷热油压机的侧视图。
[0015]图中:
[0016]1、上固定板;2、下固定板;3、导柱;4、滑动板;5、主油缸;6、第一油缸;7、上模;8、第二油缸;9、下模;1、装夹块;11、支块;12、锁紧块;13、安装板；14、推拉油缸;15、推拉板;16、导轮;17、热源体;18、冷却体。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0018]请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种新型冷热油压机的主视图；图2为本实用新型一种新型冷热油压机的侧视图。
[0019]于本实施例中，一种新型冷热油压机，包括上固定板1、下固定板2及设置于上固定板1、下固定板2之间的导柱3，所述导柱3的上部滑动连接有滑动板4，所述滑动板4由安装在上固定板I上的主油缸5驱动，导柱3上位于滑动板4的下部可上下滑动的连接有第一装夹机构，所述第一装夹机构由安装在滑动板4上的第一油缸6驱动，且第一装夹机构上固定有上模7，导柱3的下部可上下滑动的连接有第二装夹机构，所述第二装夹机构由安装在下固定板2上的第二油缸8驱动，且第二装夹机构上固定有下模9，所述第一装夹机构、第二装置机构结构相同，并具体包括对称布置于导柱3上的装夹块10，所述装夹块10上连接有支块11，所述支块11上连接有锁紧块12，且支块11与锁紧块12相配合形成有用于装夹上模/下模的槽口，所述滑动板4的下端中间处位于上模7的正上方设置有第一冷热板转换装置，所述下固定板2的上端中间处位于下模9的正下方设置有第二冷热板转换装置，所述第一冷热板转换装置、第二冷热板转换装置结构相同，并具体包括安装板13、推拉油缸14，所述推拉油缸14的输出端连接有推拉板15，所述安装板13上沿推拉板15移动方向设置有导轨，所述推拉板15上连接有与导轨相配合的导轮16，推拉板15上平行布置有热源体17、冷却体18，所述热源体17为内部通循环热介质的热板，所述冷却体18为内部通循环冷介质的冷板。
[0020]工作时，主油缸5带动滑动板4下移，使得推拉板15上的热源体17紧贴上模7，对上模7进行加热，与此同时，第一油缸6带动上模7下移，第二油缸8带动下模9上移，在第一油缸
6、第二油缸8的作用下，上模7、下模9紧紧贴合，进行发泡，待加热工序完成后，主油缸5带动滑动板4上移，热源体17与上模7脱离，而此时，在第一油缸6、第二油缸8的作用下，上模7与下模9不脱开，推拉油缸14带动推拉板15移动，使得热源体17移走，冷却体18位于上模7上方，接着，主油缸5带动滑动板4下移，使得冷却体18贴合在上模7上，进行冷却，通过此种方式进行生产，其能够节省三分之一的能源。
[0021]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型冷热油压机，其特征在于:包括上固定板、下固定板及设置于上固定板、下固定板之间的导柱，所述导柱的上部滑动连接有滑动板，所述滑动板由安装在上固定板上的主油缸驱动，导柱上位于滑动板的下部可上下滑动的连接有第一装夹机构，所述第一装夹机构由安装在滑动板上的第一驱动装置驱动，且第一装夹机构上固定有上模，导柱的下部可上下滑动的连接有第二装夹机构，所述第二装夹机构由安装在下固定板上的第二驱动装置驱动，且第二装夹机构上固定有下模，所述滑动板的下端中间处位于上模的正上方设置有第一冷热板转换装置，所述下固定板的上端中间处位于下模的正下方设置有第二冷热板转换装置，所述第一冷热板转换装置、第二冷热板转换装置结构相同，并具体包括推拉驱动装置，所述推拉驱动装置的输出端连接有推拉板，所述推拉板上平行布置有热源体、冷却体。2.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述热源体为内部通循环热介质的热板。3.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述冷却体为内部通循环冷介质的冷板。4.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述第一装夹机构、第二装夹机构结构相同，并具体包括对称布置于导柱上的装夹块，所述装夹块上连接有支块，所述支块上连接有锁紧块，且支块与锁紧块相配合形成有用于装夹上模/下模的槽口。5.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述第一冷热板转换装置、第二冷热板转换装置结构相同，并还包括安装板，所述安装板上沿推拉板移动方向设置有导轨，所述推拉板上连接有与导轨相配合的导轮。6.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述推拉驱动装置为气缸或油缸。7.根据权利要求1所述的一种新型冷热油压机，其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置为气缸或油缸。
【专利摘要】本实用新型公开一种新型冷热油压机，包括上固定板、下固定板及设置于上固定板、下固定板之间的导柱，所述导柱的上部滑动连接有滑动板，所述滑动板由安装在上固定板上的主油缸驱动，导柱上位于滑动板的下部可上下滑动的连接有第一装夹机构，所述第一装夹机构由安装在滑动板上的第一驱动装置驱动，且第一装夹机构上固定有上模，导柱的下部可上下滑动的连接有第二装夹机构，所述第二装夹机构由安装在下固定板上的第二驱动装置驱动，且第二装夹机构上固定有下模，所述滑动板的下端中间处位于上模的正上方设置有第一冷热板转换装置，所述下固定板的上端中间处位于下模的正下方设置有第二冷热板转换装置。本实用新型能耗小，大大的节约了能源。
【IPC分类】B29C44/34
【公开号】CN205343591
【申请号】CN201520971639
【发明人】钟伟良, 潘大华, 王荣伟
【申请人】无锡锦和科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月30日