一种抗静电膜片辊压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料制品加工设备，特别是用生产塑胶片材的抗静电膜片辊压装置。
【背景技术】
[0002]塑胶片材是一种广泛用于日常生活、包装、电子行业、工业、农业等领域塑料制品。塑胶片材根据材质不同分为PP(聚炳烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸类)等。塑胶片材的制备工艺包括挤出、压光、卷取、切片等。一种PP材质制成的抗静电显示屏保护膜片，现有工艺是由辊压装置压制成一定厚度的膜片，再经过涂液(涂抗静电液)、干燥、卷取、切片制成。其中涂液工序是为了避免在显示屏运输和长期存储过程中因静电而影响电子原件的性能，在膜片的表面涂覆上一层抗静电液，抗静电液烘干后在抗静电膜片的表面形成一层抗静电层，抗静电层可以有效消除或减轻静电的不利影响。普通抗静电膜片的表面为光滑平面，由辊压装置的光辊压制而成，存在的问题是:1、表面过于光洁，使抗静电层在膜片上的附着力差、容易脱落;2、抗静电膜片在不同工位经常处于摞置状态，光滑的表层使相邻膜片之间容易发生粘结，操作人员在拿取膜片时膜片之间相互摩擦及膜片与操作人员的手的触接经常会破坏抗静电层，从而导致抗静电膜片失去了应有的效果。此外，相互粘结的膜片给一些工序的操作造成麻烦，影响生产的正常节奏。改变抗静电膜片的结构是解决上述问题的有效途径，而改变抗静电膜片的结构则需要改进现有辊压装置的相关部件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于加工非光滑表面膜片的抗静电膜片辊压装置。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种抗静电膜片辊压装置，包括机架，机架上自上而下设置冷却辊、第一压辊、第二压辊，所述第一压辊、第二压辊的外圆柱面表层密布凹陷或凸起，凸起的高度尺寸或凹陷的深度尺寸为0.1-0.15毫米，相邻凸起或相邻凹陷之间的距离为0.15-0.20毫米。
[0006]上述抗静电膜片辊压装置，第一压辊或第二压辊凸起部位呈圆台状分布。
[0007]上述抗静电膜片辊压装置，第一压辊或第二压辊凸起部位呈网格状分布。
[0008]上述抗静电膜片辊压装置，所述机架前端设有膜片过渡导向辊。
[0009]本实用新型针对抗静电膜片的结构改进要求对用于加工传统塑胶片材的辊压装置进行了改进，将传统辊压装置的第一压辊、第二压辊的光面结构改进为雕花结构，即第一压辊、第二压辊的圆柱表层通过电火花雕刻工艺加工出密布的凸起或凹陷，这样，在压制过程中即可在抗静电膜片表层压制出相应的凸起和凹陷，这种非光滑表面抗静电膜片可以有效解决抗静电层脱落问题。此外，采用本实用新型还可以解决抗静电膜片之间的粘结问题，提高生产效率15-20%。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的示意图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是第一压辊(或第二压辊)的示意图；
[0014]图4是图3A处局部放大视图；
[0015]图5是图3B处局部放大视图；
[0016]图6是第一压辊(或第二压辊)另一实施例的示意图；
[0017]图7是图6C处局部放大视图。
[0018]图中各标号清单为:1、机架，2、冷却辊，3、第一压辊，4、第二压辊，5、模头，6、膜片过渡导向辊，7、抗静电膜片。
【具体实施方式】
[0019]参看图1、图2，本实用新型包括机架I，机架上自上而下设置冷却辊2、第一压辊3、第二压辊4，挤出机的模头5的出口位于第一压辊和第二压辊间，机架前端设有膜片过渡导向辊6。对向旋转的第一压辊、第二压辊将抗静电膜片7压制成形，抗静电膜片经冷却辊、膜片过渡导向辊6进入涂液工序。本实用新型的第一压辊、第二压辊的外圆柱面表层密布凹陷或凸起，凸起部位的高度尺寸或凹陷的深度尺寸为0.1-0.15毫米，相邻凸起或相邻凹陷部位之间的间距为0.15-0.20毫米。
[0020]第一压辊、第二压辊均为空心结构，第一压辊或第二压辊凸起部位呈圆台状分布如图3-5所示。
[0021]本实用新型的另一实施例，第一压辊或第二压辊的凸起部位呈网格状分布如图6、图7所示。
[0022]第一压辊、第二压辊表面的凸起或凹陷通过电火花雕刻工艺加工而成，第一压辊、第二压辊可以采用不同或相同的凸起与凹陷分布结构。采用本实用新型所述辊压装置，可以制备出表面带有凸起及凹陷的抗静电膜片，这种表面粗糙的抗静电膜片增加抗静电层的附着力，且相互摞置的膜片之间不易发生粘结。
【主权项】
1.一种抗静电膜片辊压装置，包括机架(1)，机架上自上而下设置冷却辊(2)、第一压辊(3)、第二压辊(4)，其特征在于:所述第一压辊、第二压辊的外圆柱面表层密布凹陷或凸起，凸起的高度尺寸或凹陷的深度尺寸为0.1-0.15毫米，相邻凸起或相邻凹陷之间的距离为0.15-0.20 毫米。2.根据权利要求1所述的抗静电膜片辊压装置，其特征在于，第一压辊或第二压辊凸起部位呈圆台状分布。3.根据权利要求1所述的抗静电膜片辊压装置，其特征在于，第一压辊或第二压辊凸起部位呈网格状分布。4.根据权利要求2或3所述的抗静电膜片辊压装置，其特征在于，所述机架前端设有膜片过渡导向棍(6)。
【专利摘要】一种抗静电膜片辊压装置，包括机架，机架上自上而下设置冷却辊、第一压辊、第二压辊，所述第一压辊、第二压辊的外圆柱面表层密布凹陷或凸起，凸起的高度尺寸或凹陷的深度尺寸为0.1-0.15毫米，相邻凸起或相邻凹陷之间的距离为0.15-0.20毫米。本实用新型将传统抗静电膜片辊压装置的第一压辊、第二压辊的光辊结构改进为雕花结构，第一压辊、第二压辊的圆柱表层通过电火花雕刻工艺加工出密布的凸起或凹陷，这样，在压制过程中即可在抗静电膜片表层压制出相应的凸起和凹陷，这种非光滑表面抗静电膜片可以有效解决抗静电层脱落问题。此外，采用本实用新型还可以解决抗静电膜片之间的粘结问题，提高生产效率15-20%。
【IPC分类】B29C59/04
【公开号】CN205364521
【申请号】CN201521121057
【发明人】李志辉, 张民
【申请人】金达科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日