一种低速混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低速混合机，包括缸体，所述缸体的上方设置顶盖和投料装置，所述缸体的下方设置出料口、搅拌电机一、搅拌电机二，所述缸体的内部设置搅拌桨，所述缸体配置控制箱，所述投料装置和出料口设置用于投料和切料控制的蝶阀；本实用新型提供的一种低速混合机，通过搅拌桨、顶盖、投料装置、出料口的设置，实现物料混合均匀，并具备自动投料、放料的功能。
【专利说明】
一种低速混合机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高分子材料设备，特别是用于工程塑料改性挤出造粒工艺的物料预混合设备，具体涉及一种低速混合机。
【背景技术】
[0002]目前工程塑料挤出造粒的配方组成，一般由粒子、粉末、纤维等物料组成，通过添加抗氧化剂、耐热稳定剂、阻燃剂、滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、玻璃纤维、色粉、耐磨剂、润滑剂等等组分，使物料通过双螺杆挤出机进行物理共混，使不同组分、不同形状的物料融合在一起，从而具备不同功能性而符合各种工况条件的使用。添加组分因其含量不等需要通过一道混合工序将不同组分的物料先行预混合均匀，再通过喂料系统进入挤出机，在螺杆和混合作用下，实现物料的均匀混合。针对混合工序的特点，本实用新型提出了一种低速混合机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种低速混合机，其中，包括缸体，所述缸体的上方设置顶盖和投料装置，所述缸体的下方设置出料口、搅拌电机一、搅拌电机二，所述缸体的内部设置搅拌桨，所述缸体配置控制箱，所述投料装置和出料口设置用于投料和切料控制的蝶阀。
[0004]上述的一种低速混合机，其中:搅拌桨的底部与缸体底部之间的间隙为5?7mm，搅拌桨与缸体的边沿之间的间隙为80?I OOmm。
[0005]上述的一种低速混合机，其中:所述缸体的底部设置衬板，衬板采用1mm厚的304不锈钢板。
[0006]上述的一种低速混合机，其中:所述衬板通过压紧机构压紧，所述压紧机构通过骨架油封密封。
[0007]上述的一种低速混合机，其中:所述顶盖采用分页式，顶盖边沿设置加厚包边，顶盖的分页部位通过1mm高、5mm厚的不锈钢贴合。
[0008]上述的一种低速混合机，其中:所述顶盖的分页部位通过密封圈密封。
[0009]本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果:
[0010]通过搅拌桨、顶盖、投料装置、出料口的设置，实现物料混合均匀，并具备自动投料、放料的功能。具体为:I)确保粉末性物料不进入电机内部;2)实现物料在低速混合条件的均匀混合;3)实现粉末物料不从顶板处泄漏出来;4)实现了物料的自动投入和卸料操作。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的一种低速混合机的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]I搅拌电机一 2搅拌桨3控制箱 4顶盖
[0014]5缸体6出料口 7搅拌电机二 8投料装置
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]混合机是通过搅拌的作用使不同组分的物料交叉混合，从而实现不同组分的助剂均匀分散在基体树脂里面，或均匀粘附在粒子表面。常使用的带搅拌的混合机有高速混合机、低速混合机、和双锥混合机、螺杆混合机等等设备，最常使用的为低速搅拌机；
[0017]现有的低速搅拌机物料混合不均，助剂、色粉等粉末沉积在混合机缸底部位，或者堆密度非常小的物料，例如炭黑，容易从混合机盖板处泄漏，容易导致混合的物料发生分层、色粉泄漏，因混合不均易导致最终产品不均匀，性能不符合要求，产品颜色偏差等等。同时在设备长久使用过程中，因设备受力不均，导致搅拌桨与底部衬板发生摩擦，导致金属进入物料体系当中，同时导致设备的变型，进而引起润滑油脂进入缸底，污染混合物料。
[0018]本实用新型设计制造一种低速混合机，通过搅拌桨2、顶盖4、投料装置8、出料口6的设置，实现物料混合均匀，并具备自动投料、放料的功能。
[0019]本实用新型提供的一种低速混合机包括缸体5，所述缸体5的上方设置顶盖4和投料装置8，所述缸体5的下方设置出料口 6、搅拌电机一 1、搅拌电机二 7，所述缸体5的内部设置搅拌桨2，所述缸体5配置控制箱3。
[0020]缸体5底部的衬板由1.5?3mm的衬板换成1mm厚的304不锈钢板，同时压紧机构采用精加工加工完成，并采用骨架油封进行密封，从而确保搅拌连接机构的密封性，防止状物料从缝隙里面进入混合机。
[0021]搅拌桨2底部与缸体5底部之间的间隙控制在5?7mm，确保I?2个直径3mm的粒子空间，防止粒子在运转过程中被挤压，导致设备受损，底部搅拌桨2与缸体5的边沿保持80?10mm，确保物料可以被搅拌桨2的旋转力量带上缸壁，搅拌桨2之间的角度进行优化，确保搅拌桨2的混合作用实现上下对流、内外对流，从而实现物料各组分之间的均匀混合。
[0022]顶盖4采用分页式，确保清洁方便，同时顶盖4的边沿采用加厚包边处理，有效降低边沿破裂的状态，分页部位使用1mm高、5mm厚的不锈钢贴合，确保密封效果，如需要更高的密封效果，可以通过增加密封圈的方式，确保不泄漏。
[0023]在投料装置8、出料口6处通过增加蝶阀进行投料和切料控制，从而实现混合物料的自动投入和卸料操作。
[0024]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种低速混合机，包括缸体，所述缸体的上方设置顶盖和投料装置，所述缸体的下方设置出料口、搅拌电机一、搅拌电机二，所述缸体的内部设置搅拌桨，所述缸体配置控制箱，其特征在于:所述投料装置和出料口设置用于投料和切料控制的蝶阀。2.如权利要求1所述的一种低速混合机，其特征在于:搅拌桨的底部与缸体底部之间的间隙为5?7mm，搅拌桨与缸体的边沿之间的间隙为80?I OOmm。3.如权利要求2所述的一种低速混合机，其特征在于:所述缸体的底部设置衬板，衬板采用1mm厚的304不锈钢板。4.如权利要求3所述的一种低速混合机，其特征在于:所述衬板通过压紧机构压紧，所述压紧机构通过骨架油封密封。5.如权利要求4所述的一种低速混合机，其特征在于:所述顶盖采用分页式，顶盖边沿设置加厚包边，顶盖的分页部位通过1mm高、5mm厚的不锈钢贴合。6.如权利要求5所述的一种低速混合机，其特征在于:所述顶盖的分页部位通过密封圈密封。
【文档编号】B29B7/26GK205416070SQ201620180845
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】王晶, 张天荣, 刘志林
【申请人】昆山聚威工程塑料有限公司