内部具有随形水路的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内部具有随形水路的模具，包括两个对称设置的模具本体，所述模具本体包括型模和冷却模，所述型模远离所述冷却模的那一端具有塑造型腔，所述型模的底部设置有配合所述塑造型腔的冷却腔，所述冷却腔与所述塑造型腔之间互不相通，所述冷却腔与所述塑造型腔之间具有均匀的间隔厚度，所述冷却模有配合所述冷却腔的凸部，所述冷却模的内部设置有过水容腔，冷却模的前端面上设置有配合所述过水容腔的注水端和排水端；塑造型腔内部的热量透过型模后传递给冷却模，通过冷却模内部的过水容腔完成热量的散发，通过冷却腔可以将塑造型腔内的热量均匀导出，形成均匀散热，避免塑件内部的散热不均匀现象。
【专利说明】
内部具有随形水路的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内部具有随形水路的模具。
【背景技术】
[0002]在注射成型过程中，模具温度直接影响到工件的质量，因此，必须采用温度调节系统对模具的温度进行控制，温度调节系统包括冷却和加热两个方面，对于大多数要求较低模温的工件，只需设置模具的冷却系统即可，通过调节水的流量就可达到调节模具温度的目的。现有的模具水路结构中，冷却水路一般横向或者纵向设置于模具中，对于形状复杂的型腔，由于这种冷却水路的走向与型腔的形状不匹配，导致型腔各处的温度不一致，使得工件的冷却不均匀，影响了工件的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种内部具有随形水路的模具，该装置通过过水容腔、注水端和排水端形成冷却水路，塑造型腔内部的热量透过型模后传递给冷却模，通过冷却模内部的过水容腔完成热量的散发，通过冷却腔可以将塑造型腔内的热量均匀导出，形成均匀散热，避免塑件内部的散热不均匀现象。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种内部具有随形水路的模具，包括两个对称设置的模具本体，所述模具本体包括型模和冷却模，所述型模远离所述冷却模的那一端具有塑造型腔，所述型模的底部设置有配合所述塑造型腔的冷却腔，所述冷却腔与所述塑造型腔之间互不相通，所述冷却腔与所述塑造型腔之间具有均匀的间隔厚度，所述冷却腔与所述塑造型腔之间的间隔厚度为3mm-8mm，所述冷却模有配合所述冷却腔的凸部，所述凸部契合在所述冷却腔内，所述冷却模的内部设置有过水容腔，冷却模的前端面上设置有配合所述过水容腔的注水端和排水端，所述型模与所述冷却模之间配合有四个以上的螺栓。
[0006]优选地，所述过水容腔的内部设置有散热板，所述散热板与所述过水容腔的腔壁贴合，所述散热板的板体厚度为。
[0007 ]优选地，所述散热板为铜制板或铝制板。
[0008]优选地，所述散热板的板面上设置有过水槽。
[0009]本实用新型的有益效果是:该装置通过过水容腔、注水端和排水端形成冷却水路，塑造型腔内部的热量透过型模后传递给冷却模，通过冷却模内部的过水容腔完成热量的散发，通过冷却腔可以将塑造型腔内的热量均匀导出，形成均匀散热，避免塑件内部的散热不均匀现象，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011 ]图1为模具本体的内部结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1和图2所示的一种内部具有随形水路的模具，包括两个对称设置的模具本体I，所述模具本体I包括型模2和冷却模3，所述型模2远离所述冷却模3的那一端具有塑造型腔201，所述型模2的底部设置有配合所述塑造型腔201的冷却腔202，所述冷却腔202与所述塑造型腔201之间互不相通，所述冷却腔202与所述塑造型腔201之间具有均匀的间隔厚度，所述冷却腔202与所述塑造型腔201之间的间隔厚度为4mm，所述冷却模3有配合所述冷却腔202的凸部301，所述凸部301契合在所述冷却腔202内，所述冷却模3的内部设置有过水容腔302，冷却模3的前端面上设置有配合所述过水容腔302的注水端303和排水端304，所述型模2与所述冷却模3之间配合有四个以上的螺栓4。
[0015]本实用新型中一个较佳的实施例，所述过水容腔302的内部设置有散热板5，所述散热板5与所述过水容腔302的腔壁贴合，所述散热板5的板体厚度为1mm。
[0016]本实用新型中一个较佳的实施例，所述散热板5为铜制板或。
[0017]本实用新型中一个较佳的实施例，所述散热板5的板面上设置有过水槽511。
[0018]本实用新型的有益效果是:该装置通过过水容腔、注水端和排水端形成冷却水路，塑造型腔内部的热量透过型模后传递给冷却模，通过冷却模内部的过水容腔完成热量的散发，通过冷却腔可以将塑造型腔内的热量均匀导出，形成均匀散热，避免塑件内部的散热不均匀现象，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种内部具有随形水路的模具，其特征在于:包括两个对称设置的模具本体，所述模具本体包括型模和冷却模，所述型模远离所述冷却模的那一端具有塑造型腔，所述型模的底部设置有配合所述塑造型腔的冷却腔，所述冷却腔与所述塑造型腔之间互不相通，所述冷却腔与所述塑造型腔之间具有均匀的间隔厚度，所述冷却腔与所述塑造型腔之间的间隔厚度为3mm-8_，所述冷却模有配合所述冷却腔的凸部，所述凸部契合在所述冷却腔内，所述冷却模的内部设置有过水容腔，冷却模的前端面上设置有配合所述过水容腔的注水端和排水端，所述型模与所述冷却模之间配合有四个以上的螺栓。2.根据权利要求1所述的内部具有随形水路的模具，其特征在于:所述过水容腔的内部设置有散热板，所述散热板与所述过水容腔的腔壁贴合，所述散热板的板体厚度为Imm-2mm ο3.根据权利要求2所述的内部具有随形水路的模具，其特征在于:所述散热板为铜制板或铝制板。4.根据权利要求2所述的内部具有随形水路的模具，其特征在于:所述散热板的板面上设置有过水槽。
【文档编号】B29C45/73GK205416221SQ201620207217
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】吴雪琴
【申请人】上海佳谷模具有限公司