一种聚丙烯薄膜流延加工系统的制作方法
【专利摘要】一种聚丙烯薄膜流延加工系统，属于偏平制品的生产设备技术领域，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷辊、冷却辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、展平辊、切边装置、第四导辊、连接辊和收卷装置；所述冷却辊和第一导辊之间设置有二次结晶热辊；所述第一导辊和第二导辊之间安装有弹杆；所述连接辊的直径小于第四导辊的直径，且第四导辊和连接辊弹性触接。本聚丙烯薄膜流延加工系统，膜与连接辊的包角较小，夹入的空气就较小，膜收卷时不容易残生皱纹，明显改善薄膜内皱问题；且系统设置有二次结晶热辊，该热辊可向薄膜提供一定的能量，使薄膜快速发生二次结晶行为，避免了产品下线后熟化过程中的折皱的可能。
【专利说明】
一种聚丙烯薄膜流延加工系统
技术领域
[0001]本实用新型属于偏平制品的生产设备技术领域，具体涉及为一种聚丙烯薄膜流延加工系统。
【背景技术】
[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜，S卩BOPP薄膜，是一种非常重要的软包装材料，其无色、无嗅、无味、无毒，具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，被广泛用于食品、衣物和书籍的包装。
[0003]聚丙烯薄膜具有二次结晶行为，且常常会出现端皱、跑边，条纹或内皱等问题，降低了产品的合格率。
[0004]因此，有必要研发一种流延加工系统，以解决上述不足。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种聚丙烯薄膜流延加工系统。
[0006]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]—种聚丙烯薄膜流延加工系统，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷辊、冷却辊、第一导辊、第二导辊、第三导辊、展平辊、切边装置、第四导辊、连接辊和收卷装置；所述冷却辊和第一导辊之间设置有二次结晶热辊;所述第一导辊和第二导辊之间安装有弹杆;所述连接辊的直径小于第四导辊的直径，且第四导辊和连接辊弹性触接。
[0008]所述第二导辊和第三导辊之间安装有张力器。
[0009]所述第三导辊和展平辊之间安装有测厚器。
[0010]所述第四导辊的直径为180mm，所述连接辊的直径为120mm。
[0011 ]本聚丙烯薄膜流延加工系统，膜与连接辊的包角较小，夹入的空气就较小，膜收卷时不容易残生皱纹，明显改善薄膜内皱问题;且系统设置有二次结晶热辊，该热辊可向薄膜提供一定的能量，使薄膜快速发生二次结晶行为，避免了产品下线后熟化过程中的折皱的可能，同时缩短了熟化周期。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图:
[0013]图中:1-挤出机、2-骤冷辊、3-冷却辊、4-二次结晶热辊、5-第一导辊、6-弹杆、7_第二导辊、8-张力器、9-第三导辊、10-测厚器、11-展平辊、12-切边装置、13-第四导辊、14-连接辊、15-收卷装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]—种聚丙烯薄膜流延加工系统，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机1、骤冷辊
2、冷却辊3、二次结晶热辊4、第一导辊5、弹杆6、第二导辊7、张力器8、第三导辊9、测厚器1、展平辊11、切边装置12、第四导辊13、连接辊14、收卷装置15。
[0016]所述冷却辊3和第一导辊5之间设置有二次结晶热辊4。该热辊可向薄膜提供一定的能量，使薄膜快速发生二次结晶行为，使二次结晶发生在生产线上，而不是收卷下线后，避免了产品下线后熟化过程中的折皱的可能，同时缩短了熟化周期，可在短时间内进行分切操作，本实用新型通过改进大大缩短了原来需要的熟化周期，可将原来24-48h的熟化时间缩短至20h ο
[0017]所述第一导辊5和第二导辊7之间安装有弹杆6。弹杆6起到挣开薄膜，预加压力的作用。
[0018]所述第二导辊7和第三导辊9之间安装有张力器8。张力器8施加的张力，与分切速度的关系为:在分切起始速度O?120m/min范围内，张力基本保持不变，然后随着分切速度的增加而增加。
[0019]所述第三导辊9和展平辊11之间安装有测厚器10。
[0020]所述连接辊14的直径小于第四导辊13的直径，且第四导辊13和连接辊14弹性触接，起到驱赶空气的作用，以防止空气夹入造成松卷。因为，驱赶空气相对不干净是造成膜内皱的一个主要原因。而此时，膜与连接辊14的包角较小，夹入的空气就较小，膜收卷时不容易残生皱纹，明显改善薄膜内皱问题。
[0021]作为优选，所述第四导辊13的直径为180_，连接辊14的直径为120_。
[0022]本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种聚丙烯薄膜流延加工系统，其特征在于，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机(I)、骤冷辊(2)、冷却辊(3)、第一导辊(5)、第二导辊(7)、第三导辊(9)、展平辊(11)、切边装置(12)、第四导辊(13)、连接辊(14)和收卷装置(15);所述冷却辊(3)和第一导辊(5)之间设置有二次结晶热辊(4);所述第一导辊(5)和第二导辊(7)之间安装有弹杆(6);所述连接辊(14)的直径小于第四导辊(13)的直径，且第四导辊(13)和连接辊(14)弹性触接。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜流延加工系统，其特征在于，所述第二导辊(7)和第三导辊(9)之间安装有张力器(8)。3.如权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜流延加工系统，其特征在于，所述第三导辊(9)和展平辊(11)之间安装有测厚器(10)。4.如权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜流延加工系统，其特征在于，所述第四导辊(13)的直径为180mm，所述连接棍(14)的直径为120mm。
【文档编号】B29C47/88GK205416283SQ201620220430
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】陈余培
【申请人】温州康达包装材料有限公司