一种自动插管机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动插管机，包括机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有接近开关，所述支撑架上还转动连接有转动杆，所述支撑架上设置有用于限定软管位置的限位板，当有软管通过时，转动杆位于软管远离接近开关的一端，当无软管通过时，转动杆与接近开关抵触。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：在机架上的转动杆以及接近开关的设置，使软管在运行过程中两者被阻隔，当软管消失时，转动杆与接近开关接触，电路导通，设备停止运行，提醒操作人员需要检查所出现的状况，安装在支撑架上的螺纹杆上的限位螺母实现对转动杆的位置限定，垫圈则渐渐小了使螺母活动的几率，防止螺母发生转动而导致其位置改变影响转动杆的工作。
【专利说明】
一种自动插管机
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑件的装配领域，特别涉及一种自动插管机。
【背景技术】
[0002]当前的化妆瓶中大多采用栗芯实现对液态化妆品的基础作用，而在栗芯装配的时有引导栗芯中的软管装配的过程，通过对自动插管机实现对软管的引导，从而实现对软管的剪断以及安装的过程。
[0003]公告号为0吧018629911]，公告日为2011.06.15的中国专利《微型喷雾器专用自动插管机》，公开了一种微型喷雾器专用自动插管机，包括电机、机架、料仓、送料弯管、出料斗和人机操作界面，人机操作界面上设置有停止开关、启动开关和报警灯，所述的机架通过安装板有送料导管，送料导管上连接有送料检测仪和插管汽缸，插管汽缸设置有定尺挡块和定尺点，插管汽缸上通过连接头还连接有滑块，滑块上设置有夹管汽缸座和切刀，所述的料仓通过料道和检测光纤连接产品定位块，产品定位块上设置有挡点碰快和上分配杆；本实用新型的有益效果:实用，实现了喷雾器生产过程当中，喷头的自动化安装，提高了生产效率。
[0004]上述实用实现了喷头的自动化安装，提高了生产效率，但是但软管使用完或者软管在输送过程中发生断裂等问题时，设备还是在运行，而不会自动停止，操作人员不能及时发现问题，导致了生产效率的降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种当软管通过出现故障时自动停止的自动插管机。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动插管机，包括机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上设置有接近开关，所述支撑架上还转动连接有转动杆，所述支撑架上设置有用于限定软管位置的限位板，当有软管通过时，转动杆位于软管远离接近开关的一端，当无软管通过时，转动杆与接近开关抵触。
[0007]通过采用上述技术方案，当软管正常通过的情况下，转动杆被软管限定，与接近开关分离，当软管用完或者断裂时，转动杆不再与软管接触，转动杆掉落与接近开关接触，然后实现对设备的断电，操作人员从而可以及时解决问题，提升了工作人员的工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述支撑架上端设置有连接杆，所述转动杆转动连接于连接杆上。
[0009]通过采用上述技术方案，连接杆的设置实现了与转动杆的转动连接，方便了转动杆的转动，从而实现软管将转动杆支撑起来的作用，使转动杆和接近开关分离。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述连接杆为螺纹杆，所述转动杆两侧螺纹连接有限位螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，在转动杆两端设置螺纹连接于螺纹杆上的螺母，实现对转动杆的轴向位置限定，防止转动杆在运动过程中发生位置偏移而不能与接近开关接触。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述限位螺母和所述转动杆之间设置有垫圈。
[0013]通过采用上述技术方案，垫圈的设置可以防止转动杆与螺母发生接触而带动螺母发生转动，从而改变螺母的位置，使其对转动杆的限位效果发生变化，影响了转动杆与接近开关接触的效果，而垫圈的设置使转动杆和螺母之间形成阻隔，减小了转动杆的活动对螺母的影响。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述限位板上设置有供软管穿射过的限位孔。
[0015]通过采用上述技术方案，限位板以及限位孔的设置，用于实现对软管的限位作用，防止软管由于不受限制而发生偏移，导致其不能将接近开关和转动杆分离而影响检测装置的检测作用。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述限位板与所述支架之间通过紧固螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当限位板上的限位孔不适应所需通过的软管时，转动紧固螺栓将限位板拆下，更换带有适配的限位孔的限位板，操作方便快捷。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:在机架上的转动杆以及接近开关的设置，使软管在运行过程中两者被阻隔，当软管消失时，转动杆与接近开关接触，电路导通，设备停止运行，提醒操作人员需要检查所出现的状况，安装在支撑架上的螺纹杆上的限位螺母实现对转动杆的位置限定，垫圈则渐渐小了使螺母活动的几率，防止螺母发生转动而导致其位置改变影响转动杆的工作。
【附图说明】
[0019]图1是接近开关接触转动杆的示意图；
[0020]图2是转动杆被软管顶起的示意图；
[0021]图3是本实施例的分解图。
[0022]图中:1、转动杆;2、接近开关;3、支撑架;4、限位板;5、限位孔;6、紧固螺栓;7、螺纹杆;8、限位螺母;9、垫圈；10、软管。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]如图1所示一种自动插管机，用于实现对化妆瓶的栗芯的装配，其包括机架，在机架的下部的靠近软管10进口的一端设置有支撑架3，支撑架3远离机架的一侧面上设置有限位板4，限位板4通过紧固螺栓6固定在支撑架3上，在限位板4上设置有用于软管通10过的限位孔5，由于在生产的过程中会用到不同直径的软管10，所以需要不同大小的限位孔5实现对软管10的限定，在需要改变限位孔5大小是，通过紧固螺栓6将限位板4拆卸下来，换上所匹配的限位孔5的限位板4即可。
[0025]在支撑架3靠近机架的一侧面设置有接近开关2，接近开关2连接机架上的总电源，当接近开关2导通时，总电源关闭，设备停止运转。
[0026]如图2所示，在支撑架3上位于接近开关2的同侧还设置有转动杆，转动杆通过支撑架3上的螺纹杆7安装在支撑架3上，转动杆I在螺纹杆7上可转动，且螺纹杆7位于接近开关2的上端，当有软管10通过时，软管10将转动杆I支撑起来，转动杆I与接近开关2分离，接近开关2内的线路不导通，当软管10消失时，转动杆I转动，在重力的作用下与接近开关2接触，接近开关2内的线路导通，机架上的总电源关闭，提醒工作人员出现故障，需要检修。
[0027]如图3所示，在螺纹杆7上还螺纹连接有用于限定转动杆I的轴向位置的限位螺母8，限位螺母8与转动杆I之间还设置有垫圈9，垫圈9套设在螺纹杆7上，当转动杆I转动时会带动垫圈9发生转动，由于垫圈9和螺纹杆7之间有摩擦力的作用，所以垫圈9的转动幅度减小，从而减小了对限位螺母8的力的作用，防止限位螺母8发生转动而改变其限位距离，保证了转动杆I的轴向位置不会改变，使其能与接近开关2正常接触。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种自动插管机，包括机架，其特征在于:所述机架上设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有接近开关(2)，所述支撑架(3)上还转动连接有转动杆(1)，所述支撑架(3)上设置有用于限定软管(10)位置的限位板(4)，当有软管(10)通过时，转动杆(I)位于软管(10)远离接近开关的一端，当无软管(10)通过时，转动杆(I)与接近开关(2)抵触。2.根据权利要求1所述的一种自动插管机，其特征在于:所述支撑架(3)上端设置有连接杆，所述转动杆(I)转动连接于连接杆上。3.根据权利要求2所述的一种自动插管机，其特征在于:所述连接杆为螺纹杆(7)，所述转动杆(I)两侧螺纹连接有限位螺母(8)。4.根据权利要求3所述的一种自动插管机，其特征在于:所述限位螺母(8)和所述转动杆(I)之间设置有垫圈(9)。5.根据权利要求1所述的一种自动插管机，其特征在于:所述限位板(4)上设置有供软管(10)穿射过的限位孔(5)。6.根据权利要求1所述的一种自动插管机，其特征在于:所述限位板(4)与所述支撑架(3)之间通过紧固螺栓(6)连接。
【文档编号】B29C65/56GK205416357SQ201620222166
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】沈芳
【申请人】上虞市神龙铝塑制品有限公司