一种导电塑料高速混合搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种导电塑料高速混合搅拌机，包括机架，机架上设有动力装置、由动力装置驱动的搅拌器及控制搅拌器排料的排料装置，所述搅拌器包括搅拌器主体和盖住搅拌器主体并带有进料斗的搅拌盖，所述的搅拌器主体内设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器、对搅拌器主体可喷射气源或水雾的喷头、由动力装置驱动旋转的搅拌组件、置于搅拌组件上方并可导流上部搅拌物的导流块、设于搅拌器主体底部并连通排料装置的排料口；还包括于排料时对搅拌物进行烘干的烘干装置。本导电塑料高速混合搅拌机的混合均匀度高，操作人员可根据温度检测器反馈的信息来把控物料的搅拌环境温度或混合程度，无需操作人员进行实时观察，实现高效搅拌作业。
【专利说明】
一种导电塑料高速混合搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种混合搅拌机，特别涉及一种导电塑料高速混合搅拌机。
【背景技术】
[0002]导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。与金属相比，导电塑料具有易加工、重量轻、柔软性强、导电性能好和生产成本低等优点。目前，导电塑料已在计算机及通讯领域、电子仪表、家电电器等领域得到了广泛的应用，导电塑料性能的好坏与其制作工艺中原物料的混合均匀度和搅拌混合环境的温度息息相关。现有技术中，制作导电塑料时，原物料一般是通过高速混合搅拌机来搅拌混合。现有技术的高速混合搅拌机，在搅拌过程中，粘附在搅拌器主体内壁或底部上的物料无法及时得到搅拌，物料的混合均匀度还有待提高。为了保证导电塑料的性能，操作人员需要进行实时观察，根据经验判断物料混合程度，由于操作人员的技术差异不同，导致混合料前后生产的一致性较差，也不能很好地把控物料搅拌混合环境的温度，容易致使物料因搅拌混合环境温度过高发生焖烧，或因搅拌混合环境温度过低而达不到混合要求，另外混合搅拌机搅拌效率较低，操作人员的劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种导电塑料高速混合搅拌机，该导电塑料高速混合搅拌机通过搅拌叶、导流块和喷头三者的结合，使搅拌器内部不留有搅拌物料的死角，使物料之间的混合更加充分均匀。该导电塑料高速混合搅拌机还设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器，搅拌过程中，操作人员可根据该温度检测器反馈的信息来把控物料的搅拌混合环境温度或混合程度，保证生产出的导电塑料的性能，无需操作人员进行实时观察，提高了生产效率，实现高效搅拌作业。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种导电塑料高速混合搅拌机，包括机架，机架上设有动力装置、由动力装置驱动的搅拌器及控制搅拌器排料的排料装置，所述搅拌器包括搅拌器主体和盖住搅拌器主体并带有进料斗的搅拌盖，所述的搅拌器主体内设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器、对搅拌器主体可喷射气源或水雾的喷头、由动力装置驱动旋转的搅拌组件、置于搅拌组件上方并可导流上部搅拌物的导流块、设于搅拌器主体底部并连通排料装置的排料口；还包括于排料时对搅拌物进行烘干的烘干装置。
[0005]搅拌过程中，操作人员可根据该温度检测器反馈的信息来把控物料的搅拌混合环境温度或混合程度，保证生产出的导电塑料的性能，无需操作人员进行实时观察，提高了生产效率；当搅拌中的物料需加入液体物料或增加搅拌环境湿度时，可通过喷头喷入液体物料或增加湿度的液体，使被喷入的液体分散为细小的雾化颗粒，并与搅拌中的物料均匀混合，不发生结块;为了使物料的混合更加充分，喷头还可喷入气源以干扰搅拌中的物料的运动，使物料改变原有的运转方向而分散开来。
[0006]进一步地，所述的搅拌组件包括与动力装置连接并输出动力驱动旋转的转轴、套合安装于转轴上的搅拌叶组，搅拌叶组由第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶依次由上至下相互叠加而成，第一搅拌叶与第二搅拌叶叠加后形成夹角；第三搅拌叶的两端设有向上翘起可把粘附于搅拌器主体内壁的搅拌物刮掉的刮片，第三搅拌叶的底部贴近搅拌器主体内底部，搅拌器主体底部与内壁之间的圆角弧度与刮片翘起的外圆角弧度一致。如此设计，使第三搅拌叶能够将粘附于搅拌器主体内壁和内底部的物料及时地刮掉并进行搅拌，使搅拌器主体内部不留有搅拌物料的死角。
[0007]进一步地，所述的导流块为于搅拌器主体内壁凸出的锥形状。高速旋转的物料碰撞到导流块时，会改变原有的旋转方向而向外分散运动，使搅拌物料多分散混合，增加混合物料的均匀度;或者结块的物料高速旋转时，碰撞到导流块会被打散而分散开来，使物料混合充分。
[0008]进一步地，所述动力装置包括电机、由电机驱动的主动轮及由主动轮经皮带驱动的从动轮，从动轮与转轴配合安装连接。
[0009]进一步地，所述排料装置为控制开关控制开或闭的密封堵头。
[0010]进一步地，所述的烘干装置包括热风机及安装于机架上的热风机支架座，所述的热风机安装于热风机支架座上。搅拌完成后，物料从排料口排出，热风机排出热风对物料进行表面烘干，烘干残留于物料表面的水分或其它液体。
[0011]综上所述，本实用新型的导电塑料高速混合搅拌机通过搅拌叶、导流块和喷头三者的结合，使搅拌器内部不留有搅拌物料的死角，使物料的混合更加充分均匀;该导电塑料高速混合搅拌机还设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器，搅拌过程中，操作人员可根据该温度检测器反馈的信息来把控物料的搅拌混合环境温度或混合程度，保证生产出的导电塑料的性能，无需操作人员进行实时观察，提高了生产效率，实现高效搅拌作业。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1是本实施例1的一种导电塑料高速混合搅拌机的结构示意图；
[0014]图2是本实施例1的搅拌组件的俯视图；
[0015]图3是本实施例1的导流块的侧面图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1至图3所示，本实施例1所描述的一种导电塑料高速混合搅拌机，包括机架I，机架上设有动力装置2、由动力装置驱动的搅拌器3及控制搅拌器排料的排料装置25，该搅拌器包括搅拌器主体5和盖住搅拌器主体并带有进料斗6的搅拌盖7，该搅拌器主体内设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器8、对搅拌器主体可喷射气源或水雾的喷头
9、由动力装置驱动旋转的搅拌组件10、置于搅拌组件上方并可导流上部搅拌物的导流块
11、设于搅拌器主体底部并连通排料装置的排料口 12;还包括于排料时对搅拌物进行烘干的烘干装置4。
[0018]搅拌过程中，操作人员可根据该温度检测器反馈的信息来把控物料的搅拌混合环境温度或混合程度，保证生产出的导电塑料的性能，无需操作人员进行实时观察，提高了生产效率；当搅拌中的物料需加入液体物料或增加搅拌环境湿度时，可通过喷头喷入液体物料或增加湿度的液体，使被喷入的液体分散为细小的雾化颗粒，并与搅拌中的物料均匀混合，不发生结块;为了使物料的混合更加充分，喷头还可喷入气源以干扰搅拌中的物料的运动，使物料改变原有的运转方向而分散开来。
[0019]该搅拌组件包括与动力装置连接并输出动力驱动旋转的转轴13、套合安装于转轴上的搅拌叶组14，搅拌叶组由第一搅拌叶15、第二搅拌叶16和第三搅拌叶17依次由上至下相互叠加而成，第一搅拌叶与第二搅拌叶叠加后形成90度夹角；第三搅拌叶的两端设有向上翘起可把粘附于搅拌器主体内壁的搅拌物刮掉的刮片18，第三搅拌叶的底部贴近搅拌器主体内底部，搅拌器主体底部与内壁之间的圆角弧度与刮片翘起的外圆角弧度一致。如此设计，使第三搅拌叶能够将粘附于搅拌器主体内壁和内底部的物料及时地刮掉并进行搅拌，使搅拌器主体内部不留有搅拌物料的死角。
[0020]该导流块为于搅拌器主体内壁凸出的锥形状。高速旋转的物料碰撞到导流块时，会改变原有的旋转方向而向外分散运动，使搅拌物料多分散混合，增加混合物料的均匀度；或者结块的物料高速旋转时，碰撞到导流块会被打散而分散开来，使物料混合充分。
[0021]该动力装置包括电机19、由电机驱动的主动轮20及由主动轮经皮带21驱动的从动轮22，从动轮与转轴配合安装连接。
[0022]该排料装置为控制开关控制开或闭的密封堵头。
[0023]该烘干装置包括热风机24及安装于机架上的热风机支架座23，所述的热风机安装于热风机支架座上。搅拌完成后，物料从排料口排出，热风机排出热风对物料进行表面烘干，烘干残留于物料表面的水分或其它液体。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种导电塑料高速混合搅拌机，包括机架，机架上设有动力装置、由动力装置驱动的搅拌器及控制搅拌器排料的排料装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌器主体和盖住搅拌器主体并带有进料斗的搅拌盖，所述的搅拌器主体内设有探测搅拌物温度或搅拌环境温度的温度检测器、对搅拌器主体可喷射气源或水雾的喷头、由动力装置驱动旋转的搅拌组件、置于搅拌组件上方并可导流上部搅拌物的导流块、设于搅拌器主体底部并连通排料装置的排料口；还包括于排料时对搅拌物进行烘干的烘干装置。2.根据权利要求1所述的一种导电塑料高速混合搅拌机，其特征在于，所述的搅拌组件包括与动力装置连接并输出动力驱动旋转的转轴、套合安装于转轴上的搅拌叶组，搅拌叶组由第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶依次由上至下相互叠加而成，第一搅拌叶与第二搅拌叶叠加后形成夹角;第三搅拌叶的两端设有向上翘起可把粘附于搅拌器主体内壁的搅拌物刮掉的刮片，第三搅拌叶的底部贴近搅拌器主体内底部，搅拌器主体底部与内壁之间的圆角弧度与刮片翘起的外圆角弧度一致。3.根据权利要求2所述的一种导电塑料高速混合搅拌机，其特征在于，所述的导流块为于搅拌器主体内壁凸出的锥形状。4.根据权利要求3所述的一种导电塑料高速混合搅拌机，其特征在于，所述动力装置包括电机、由电机驱动的主动轮及由主动轮经皮带驱动的从动轮，从动轮与转轴配合安装连接。5.根据权利要求4所述的一种导电塑料高速混合搅拌机，其特征在于，所述排料装置为控制开关控制开或闭的密封堵头。6.根据权利要求5所述的一种导电塑料高速混合搅拌机，其特征在于，所述的烘干装置包括热风机及安装于机架上的热风机支架座，所述的热风机安装于热风机支架座上。
【文档编号】B29B7/16GK205438932SQ201620201193
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】张伟军, 冯峰, 冯一峰
【申请人】台山市云朋新材料科技有限公司