双工位磨平机螺杆预切机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及双工位磨平机螺杆预切机构，包括机架、旋转电机、横梁、剪切气缸、预切剪、导向螺杆，本实用新型通过设置在横梁两端的剪切气缸带动预切剪来实现工件的胶口预剪切，由于采用两端同时设置剪切气缸，因此可以采用双工位同时运行，提高了效率的同时，可以避免横梁因为两端重量不一致导致的横梁倾斜，从而减少横梁与导向螺杆之间的摩擦应力，降低了磨损，提高了使用寿命。而且采用旋转导向螺杆，从而带动与之通过螺纹进行连接的横梁上下移动，可以实现定距离移动，提高了机构的精度。
【专利说明】
双工位磨平机螺杆预切机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备领域，具体是双工位磨平机螺杆预切机构。
【背景技术】
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。由于注塑生产的特性，会在模具进料口位置留下一定的余量物料，俗称胶口或水口。
[0003]由于人们生活水平的提高，注塑产品的胶口对生产使用造成的不便越来越大，传统方法是通过人工减少或降低胶口的尺寸，但人工打磨容易造成过量打磨，无法保证产品的胶口平整度，特别是对于对外形尺寸有较高要求的化妆品瓶，常用的作法是增加胶口所在平面的整体厚度，再通过对整个平面进行抛光，从而达到平整度要求，但这样容易造成生产物料的极大浪费。
[0004]由于多数工件的胶口在底部，在工件交付使用之前，都需要对胶口进行处理。根据工艺的不同，工件的胶口有大有小，如果全部采用打磨工序对胶口进行打磨，但即使是最小有胶口，也会浪费很多时间及能源，不但效率不高，浪费也是很惊人的。目前还没有一种可以在工件胶口的磨平处理之前，优先通过剪切的方式对较多的胶口进行预切的双工位磨平机螺杆预切机构。
【发明内容】
[0005]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种可以在工件胶口的磨平处理之前，优先通过剪切的方式对较多的胶口进行预切的双工位磨平机螺杆预切机构。
[0006]本实用新型主要通过以下技术方案来实现。
[0007]双工位磨平机螺杆预切机构，包括机架、旋转电机、横梁、剪切气缸、预切剪、导向螺杆，其特征在于旋转电机设置在机架顶部，机架一侧设置有导轨，横梁设置在机架一侧的导轨上，导向螺杆穿过横梁，并与横梁之间通过螺纹连接，导向螺杆顶端与旋转电机固定连接，横梁两端设置有剪切气缸，剪切气缸下方设置有预切剪。剪切气缸为气动钳。剪切气缸与横梁连接处位于剪切气缸的顶部。剪切气缸与横梁连接处位于剪切气缸的内侧。
[0008]本实用新型通过设置在横梁两端的剪切气缸带动预切剪来实现工件的胶口预剪切，由于采用两端同时设置剪切气缸，因此可以采用双工位同时运行，提高了效率的同时，可以避免横梁因为两端重量不一致导致的横梁倾斜，从而减少横梁与导向螺杆之间的摩擦应力，降低了磨损，提高了使用寿命。而且采用旋转导向螺杆，从而带动与之通过螺纹进行连接的横梁上下移动，可以实现定距离移动，提高了机构的精度。
[0009]本实用新型结构简单、使用方便。
【附图说明】
[0010]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0011 ] I 一机架，2—旋转电机，3—横梁，4 一剪切气缸，5—预切剪，6—导向螺杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]双工位磨平机螺杆预切机构，包括机架1、旋转电机2、横梁3、剪切气缸4、预切剪
5、导向螺杆6，其特征在于旋转电机2设置在机架I顶部，机架I 一侧设置有导轨，横梁3设置在机架I 一侧的导轨上，导向螺杆6穿过横梁3，并与横梁3之间通过螺纹连接，导向螺杆6顶端与旋转电机2固定连接，横梁3两端设置有剪切气缸4，剪切气缸4下方设置有预切剪5。剪切气缸4为气动钳。剪切气缸4与横梁3连接处位于剪切气缸4的顶部。剪切气缸4与横梁3连接处位于剪切气缸4的内侧。
[0014]本实用新型通过设置在横梁3两端的剪切气缸4带动预切剪5来实现工件的胶口预剪切，由于采用两端同时设置剪切气缸4，因此可以采用双工位同时运行，提高了效率的同时，可以避免横梁3因为两端重量不一致导致的横梁3倾斜，从而减少横梁3与导向螺杆6之间的摩擦应力，降低了磨损，提高了使用寿命。而且采用旋转导向螺杆6，从而带动与之通过螺纹进行连接的横梁3上下移动，可以实现定距离移动，提高了机构的精度。
[0015]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.双工位磨平机螺杆预切机构，包括机架、旋转电机、横梁、剪切气缸、预切剪、导向螺杆，其特征在于旋转电机设置在机架顶部，机架一侧设置有导轨，横梁设置在机架一侧的导轨上，导向螺杆穿过横梁，并与横梁之间通过螺纹连接，导向螺杆顶端与旋转电机固定连接，横梁两端设置有剪切气缸，剪切气缸下方设置有预切剪，所述剪切气缸为气动钳，所述剪切气缸与横梁连接处位于剪切气缸的顶部。2.根据权利要求1所述双工位磨平机螺杆预切机构，其特征在于所述剪切气缸与横梁连接处位于剪切气缸的内侧。
【文档编号】B29C45/38GK205439124SQ201520750190
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年9月25日
【发明人】谈有进
【申请人】苏州瑞轩自动化技术有限公司