一种注塑机料筒温度测控系统的制作方法
【专利摘要】一种注塑机料筒温度测控系统，包括设于料筒上的用于料筒加温的加温段，和与加温段对应的用于料筒温度测量的热电偶；所述热电偶连接一温度变送器，所述温度变送器通过输入端子板连接至工控微机，所述工控微机经数字量输出卡通过输出端子板输出，以驱动被连接至输出端子板的固态继电器，所述固态继电器连接至各加温段。本实用新型有效解决了注塑机料筒温度的控制难题，取得了良好控制效果。
【专利说明】
一种注塑机料筒温度测控系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注塑机料筒，更进一步地，涉及一种注塑机料筒温度测控系统。
【背景技术】
[0002]塑料制品的注塑过程中，熔体的温度是一个重要的参数，熔体温度决定料筒的温度和料桶内螺杆与熔融塑料之间的剪切热。目前，国内注塑机由于大多采用动圈式温控仪，用继电器开关控制加热圈通断来控制料筒加热温度，加热系统的品质因素不理想。在冷态工况下，超调量大，响应时间较长，过程明显出现震荡；热态工况下，温度波动范围大，调整速度慢，且检测及控制精度不高，同时还因可靠性较差、响应速度慢、调整困难而难以满足成型精密制品的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种注塑机料筒温度测控系统。
[0004]本实用新型技术方案为:一种注塑机料筒温度测控系统，包括设于料筒上的用于料筒加温的加温段，和与加温段对应的用于料筒温度测量的热电偶;所述热电偶连接一温度变送器，所述温度变送器通过输入端子板连接至工控微机，所述工控微机经数字量输出卡通过输出端子板输出，以驱动被连接至输出端子板的固态继电器，所述固态继电器连接至各加温段。
[0005]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述的加温段包括设于喷嘴处的喷嘴加温段，以及依次设于料筒上的前段加温段、中段加温段和后段加温段。
[0006]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述的喷嘴加温段功率为200W，前段加温段功率为2200W，中段加温段为1100W，后段加温段为1600W。
[0007]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述的热电偶包括与上述各加温段对应的第一热电偶，第二热电偶，第三热电偶，第四热电偶。
[0008]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述温度变送器通过输入端子板连接至工控微机的模拟量采集卡，该模拟量采集卡用于将温度模拟信号进行A/D转换。
[0009]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述的模拟量采集卡采用研华PCL-812PG数据采集卡。
[0010]所述的一种注塑机料筒温度测控系统中，所述工控微机设有数字量输出卡，数字量输出卡通过输出端子板连接固态继电器。
[0011]本实用新型所涉及的一种注塑机料筒温度测控系统，与现有技术相比，有效解决了注塑机料筒温度的控制难题，取得了良好控制效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图ο
[0013]图中，料筒I，加温段2，喷嘴加温段21，前段加温段22，中段加温段23，后段加温段24，喷嘴3，热电偶4，第一热电偶41，第二热电偶42，第三热电偶43，第四热电偶44，温度变送器5，输入端子板6，工控微机7，数字量输出卡71，模拟量采集卡72，料斗8，输出端子板9，固态继电器10，快速熔断器11。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本发明创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本发明创造的优选实施例。
[0015]如图1所示，本发明创造优选实施例中的一种注塑机料筒I温度测控系统，包括设于料筒I上的用于料筒I加温的加温段2和用于料筒I温度测量的热电偶4;
[0016]所述的加温段2包括设于喷嘴3处的喷嘴3加温段21，以及依次设于料筒I上的前段加温段22、中段加温段23和后段加温段24;
[0017]此处，所述的喷嘴3加温段21功率为200W，前段加温段22功率为2200W，中段加温段23为1100胃，后段加温段24为16001
[0018]所述的热电偶4采用K型热电偶4，其量程为0-400°C，包括与上述各加温段2对应的第一热电偶41，第二热电偶42，第三热电偶43，第四热电偶44。
[0019]所述热电偶4连接一温度变送器5，该温度变送器5用于将测得的毫伏信号方大伟1-5V的电压信号；
[0020]所述温度变送器5通过输入端子板6连接至工控微机7的模拟量采集卡72，该模拟量采集卡72用于将温度模拟信号进行A/D转换;此处所述的模拟量采集卡72采用研华PCL-812PG数据采集卡；
[0021]所述工控微机7用于读入A/D转换后的上述温度模拟信号进行计算，并作数学滤波处理，以防止外界干扰，提高测量精度;同时发出通段信号。
[0022]上述工控微机7发出的通段信号经数字量输出卡71通过输出端子板9输出，以驱动被连接至输出端子板9的固态继电器10，再经光耦合作用来控制固态继电器10以达到比例控制加热圈加热功率的目的。此处，所述的数字量输出卡71采用PCL-734隔离型数字量输出卡71。
[0023]所述的固态继电器10连接至各加温段2，所述加温段2与固态继电器10还连接有快速熔断器11。
[0024]尽管本发明创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离所附属权利要求所公开的本发明创造的范围和精神的前提下，各种修改、增加和变造都是可能的，应指出的是，在不背离本发明创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本发明创造的权力范围之内。
【主权项】
1.一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，包括设于料筒上的用于料筒加温的加温段，和与加温段对应的用于料筒温度测量的热电偶;所述热电偶连接一温度变送器，所述温度变送器通过输入端子板连接至工控微机，所述工控微机经数字量输出卡通过输出端子板输出，以驱动被连接至输出端子板的固态继电器，所述固态继电器连接至各加温段。2.如权利要求1所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述的加温段包括设于喷嘴处的喷嘴加温段，以及依次设于料筒上的前段加温段、中段加温段和后段加温段。3.如权利要求2所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述的喷嘴加温段功率为200W，前段加温段功率为2200W，中段加温段为1100W，后段加温段为1600W。4.如权利要求2所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述的热电偶包括与上述各加温段对应的第一热电偶，第二热电偶，第三热电偶，第四热电偶。5.如权利要求1所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述温度变送器通过输入端子板连接至工控微机的模拟量采集卡，该模拟量采集卡用于将温度模拟信号进行A/D转换。6.如权利要求5所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述的模拟量采集卡采用研华PCL-812PG数据采集卡。7.如权利要求1所述的一种注塑机料筒温度测控系统，其特征在于，所述工控微机设有数字量输出卡，数字量输出卡通过输出端子板连接固态继电器。
【文档编号】B29C45/78GK205439160SQ201620277091
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈理本
【申请人】江西安姆特母婴用品有限公司