一种夹距可调式线缆旋转装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹距可调式线缆旋转装置，包括机架，分别设置于所述机架顶部左右两端的左侧板和右侧板，若干组旋转轮座，设置于旋转轮座上的旋转轮，以及两个连接板、两个丝杠、若干螺母、两个调节手轮和夹距调节装置，所述每组旋转轮座包括两个相对设置的旋转轮座，每组的两个旋转轮座分别通过销轴安装于相对应的侧板上，两个所述连接板分别设置于相对应侧板上旋转轮座的下部，并相对应侧板上的若干旋转轮座固定连接在一起等特征；本实用新型不仅可以使线缆在行进过程中进行旋转，避免绝缘层上薄下厚的不均现象，提高线缆的绝缘质量，还可调节两个侧板之间的距离，使线缆的装入更方便，也可以适应多种型号线缆的生产。
【专利说明】
一种夹距可调式线缆旋转装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线缆牵引行进中的辅助装置，具体的涉及一种夹距可调式线缆旋转装置。
【背景技术】
[0002]高压电缆的绝缘层通常较厚，绝缘层挤出成型过程中由于受到重力的作用易使绝缘层出现上薄下厚的不均现象，从而影响绝缘效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种夹距可调式线缆旋转装置，该装置可以使线缆在行进过程中进行旋转，避免绝缘层挤出成型过程中由于受到重力的作用而出现的绝缘层上薄下厚的不均现象，从而提高了线缆的绝缘质量并且两个侧板之间的夹距可调，从而更方便线缆的装入，也可以适应多种型号线缆的生产。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为:
[0005]—种夹距可调式线缆旋转装置，包括机架，分别设置于所述机架顶壁左右两端的左侧板和右侧板，若干组旋转轮座，设置于旋转轮座上的旋转轮，以及两个连接板、两个丝杠、若干螺母、两个调节手轮和夹距调节装置，所述每组旋转轮座包括两个相对设置的旋转轮座，每组的两个旋转轮座分别通过销轴安装于相对应的侧板上，所述两个连接板分别设置于相对应侧板上旋转轮座的下部，并将相对应侧板上的若干旋转轮座固定连接在一起，所述连接板底部设置有若干螺母，所述丝杠穿过若干螺母和机架前壁后与调节手轮固定连接;所述夹距调节装置包括设置于机架内并横跨机架的横梁，分别设置于左侧板和右侧板底部、并套设于横梁上的套管，连接套管和相对应侧侧板的连接杆，安装于连接杆与相对应侧机架侧壁之间的气缸，以及设置于机架前壁的气缸开关，所述气缸一端与连接杆固定连接，另一端与相对应侧的机架侧壁固定连接;所述气缸与气缸之间以及气缸与气缸开关之间通过气体管路相连接。
[0006]进一步的，所述横梁为2个，所述套管、所述连接杆和所述气缸均为4个。
[0007]进一步的，所述旋转轮座为12组。
[0008]进一步的，设置于左侧板上的旋转轮与设置于右侧板上的旋转轮分别向相反方向倾斜相同的角度，所述倾斜角度为1-10度。
[0009]更进一步的，设置于左侧板上的旋转轮向机架前壁方向倾斜，设置于右侧板上的旋转轮向机架后壁方向倾斜。
[0010]进一步的，所述机架顶壁前后两端分别设置有线缆托轮。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型将左侧板上的旋转轮和右侧板上的旋转轮向相反方向倾斜设置，从而使线缆在行进过程中进行旋转，避免绝缘层挤出成型过程中由于受到重力的作用而出现的绝缘层上薄下厚的不均现象，从而提高了线缆的绝缘质量，且本实用新型通过夹距调节装置来调节两个侧板之间的距离，不仅使线缆的装入更方便，也可以适应多种型号线缆的生产。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型俯视图；
[0014]图3为图2沿A-A方向的剖视图；
[0015]图4为本实用新型的工作原理图。
[0016]图中，1、机架;2、线缆托轮;3、左侧板;4、旋转轮座;5、旋转轮;6、连接板、7、丝杠；
8、螺母;9、调节手轮；10、横梁；11、套管；12、连接杆；13、气缸；14、气缸开关，15、气体管路；
16、活塞杆;17、右侧板;18、线缆。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，通过【具体实施方式】对本实用新型进行进一步说明。
[0018]如附图1?4所示，一种夹距可调式线缆旋转装置，包括机架I，分别设置于所述机架I顶壁左右两端的左侧板3和右侧板17，若干组旋转轮座4，设置于旋转轮座4上的旋转轮5，以及两个连接板6、两个丝杠7、若干螺母8、两个调节手轮9和夹距调节装置，所述旋转轮5与旋转轮座4转动连接，可以避免线缆行进过程的划伤;所述每组旋转轮座4包括两个相对设置的旋转轮座4，每组的两个旋转轮座4分别通过销轴安装于相对应的侧板上，采用销轴连接，方便于旋转轮座4相对于侧板转动，从而可以改变旋转轮座4的倾斜角度;所述两个连接板6分别设置于相对应侧板上旋转轮座4的下部，并将相对应侧板上的若干旋转轮座4固定连接在一起，所述连接板6底部设置有若干螺母8，所述丝杠7穿过若干螺母8和机架I前壁后与调节手轮9固定连接;转动调节手轮9，调节手轮带动丝杠7转动，使连接板6向前或向后移动，从而使旋转轮座4相对于侧板转动，使旋转轮座4出现倾斜，以达到使旋转轮5倾斜的目的；所述夹距调节装置包括设置于机架I内并横跨机架I的横梁10，以及分别设置于左侧板3和右侧板17底部、并套设于横梁10上的套管11，连接套管11和相对应侧侧板的连接杆12，安装于连接杆12与相对应侧机架I侧壁之间的气缸13，以及设置于机架I前壁的气缸开关14，所述气缸13—端与连接杆12固定连接，另一端与相对应侧的机架I侧壁固定连接;所述气缸13与气缸13之间以及气缸13与气缸开关14之间通过气体管路15相连接，将气缸开关14调整至放气状态，将左右两个侧板之间的间距调置最大，方便将线缆置于相对应的旋转轮5之间，然后将气缸开关14调整至充气状态，气缸13的活塞杆16推出，将左右两个侧板向中心推动，从而缩短了每组相对应的两个旋转轮5之间的距离，使其与线缆的外径相适配，然后关闭气缸开关14即可将相对应的两个旋转轮5之间的间距固定。
[0019]进一步的，所述横梁10为2个，所述套管11、所述连接杆12和所述气缸13均为4个。
[0020]进一步的，所述旋转轮座4为12组。
[0021]进一步的，设置于左侧板3上的旋转轮5与设置于右侧板17上的旋转轮分别向相反方向倾斜相同的角度，所述倾斜角度为1-10度。所述倾斜角度为旋转轮与竖直方向的夹角。作为一种优选实施例，设置于左侧板3上的旋转轮向机架I前壁方向倾斜，设置于右侧板17上的旋转轮5向机架I后壁方向倾斜。当向前行进的线缆18与设置于左侧板3上的旋转轮5接触时，在摩擦力的作用下，设置于左侧板3上的旋转轮5开始旋转，由于其左侧板3上的旋转轮5向机架I前壁方向倾斜，从而可以给线缆一倾斜向上的力，当向前行进的线缆18与设置于右侧板17上的旋转轮5接触时，在摩擦力的作用下，设置于右侧板17上的旋转轮5开始旋转，由于其右侧板17上的旋转轮5向机架I后壁方向倾斜，从而可以给线缆一倾斜向下的力，所述线缆在左侧倾斜向上的力和右侧倾斜向下的力的作用实现旋转。所述倾斜角度越大，线缆旋转的速度越大，1-10度的倾斜角度设置既保证了线缆的旋转，又可以使其处于合适的旋转速度。而当设置于左侧板3上的旋转轮5与设置于右侧板17上的旋转轮5倾斜的角度相同时，可以使线缆受到的向上和向下的力度一致，从而使线缆的旋转速度更稳定。
[0022]进一步的，所述机架I顶壁前后两端分别设置有线缆托轮2，可以防止线缆过低，而碰到机架，造成划伤。
[0023]本实用新型使用前，先将气缸开关14调整至放气状态，将两个侧板之间的间距调制最大，方便将线缆置于相对应的旋转轮5之间，然后将气缸开关14调整至充气状态，气缸13的活塞杆16推出，将两个侧板向中心推动，从而缩短了每组相对应的两个旋转轮之间的距离，使其与线缆的外径相适配，然后关闭气缸开关14即可将相对应的两个旋转轮5之间的间距固定，即完成使用前的准备工作。
[0024]本实用新型使用时，先转动两个调节手轮9，使设置于左侧板3上的旋转轮5向所述机架I前壁方向倾斜至合适的角度，使设置于右侧板17上的旋转轮5向所述机架I后壁方向倾斜至合适的角度，当向前行进的线缆18遇到设置于左侧板3的倾斜旋转轮5时，即可给线缆一倾斜向上的力，当向前行进的线缆18遇到设置于右侧板17上的倾斜旋转轮5时，即可给线缆一倾斜向下的力，从而使线缆旋转，以避免线缆行进过程中重力的影响而导致的线缆绝缘层上薄下厚;旋转轮5倾斜的角度越大，线缆旋转的速度越快。
【主权项】
1.一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，包括机架(I)，分别设置于所述机架(I)顶壁左右两端的左侧板(3)和右侧板(17)，若干组旋转轮座(4)，设置于旋转轮座(4)上的旋转轮(5)，以及两个连接板(6)、两个丝杠(7)、若干螺母(8)、两个调节手轮(9)和夹距调节装置，所述每组旋转轮座(4)包括两个相对设置的旋转轮座(4)，每组的两个旋转轮座(4)分别通过销轴安装于相对应的侧板上，所述两个连接板(6)分别设置于相对应侧板上旋转轮座(4)的下部，并将相对应侧板上的若干旋转轮座(4)固定连接在一起，所述连接板(6)底部设置有若干螺母(8)，所述丝杠(7)穿过若干螺母(8)和机架(I)前壁后与调节手轮(9)固定连接;所述夹距调节装置包括设置于机架(I)内并横跨机架(I)的横梁(10)，分别设置于左侧板(3)和右侧板(17)底部、并套设于横梁(1)上的套管(11)，连接套管(11)和相对应侧侧板的连接杆(12)，安装于连接杆(I2)与相对应侧机架(I)侧壁之间的气缸(13)，以及设置于机架(I)前壁的气缸开关(14)，所述气缸(13) —端与连接杆(12)固定连接，另一端与相对应侧的机架(I)侧壁固定连接;所述气缸(13)与气缸(13)之间以及气缸(13)与气缸开关(14)之间通过气体管路(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，所述横梁(10)为2个，所述套管(11)、所述连接杆(12)和所述气缸(13)均为4个。3.根据权利要求1所述的一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，所述旋转轮座(4)为12组。4.根据权利要求1所述的一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，设置于左侧板(3)上的旋转轮(5)与设置于右侧板(17)上的旋转轮(5)分别向相反方向倾斜相同的角度，所述倾斜角度为1-10度。5.根据权利要求4所述的一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，设置于左侧板(3)上的旋转轮(5)向机架(I)前壁方向倾斜，设置于右侧板(17)上的旋转轮(5)向机架(I)后壁方向倾斜。6.根据权利要求1所述的一种夹距可调式线缆旋转装置，其特征在于，所述机架(I)顶壁前后两端分别设置有线缆托轮(2)。
【文档编号】B29C47/08GK205439171SQ201620162913
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】冀豪杰, 郭宏亮, 孙存杰, 栗根亮, 耭晓阳, 梁瑞彬
【申请人】宏亮电缆有限公司