塑料挤出机进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料挤出机进料装置，属于塑料挤出机领域，旨在提供一种侧进料时进料顺畅的塑料挤出机进料装置，其技术方案要点是：一种塑料挤出机进料装置，包括进料装置和塑料挤出机的进料口，所述进料口的形状为梯形，所述进料口正上方螺栓连接有盖板，所述盖板上设置有和进料口相同的梯形开口；所述进料装置包括侧进料料斗，所述侧进料料斗位于梯形开口长边的一侧，所述侧进料料斗下部设置有导流管，所述导流管的底部设置有连接板，所述连接板和盖板螺栓连接。本实用新型适用于塑料挤出机。
【专利说明】
塑料挤出机进料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种塑料挤出机，特别涉及一种塑料挤出机进料装置。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
[0003]为适应生产需要，通常会在塑料挤出机进料口处设置一个竖直的料斗和一个侧进料料斗。进行普通塑料加工时用竖直的料斗进料，当需要对特殊的塑料进行加工时，便可以关闭竖直的料斗，采用侧进料料斗进料，方便快捷。但是依然存在以下问题:侧进料料斗进料时，由于待加工料在重力的作用下，靠近侧进料料斗一侧的塑料挤出机进料口会聚集大量的料，致使进料不畅，影响效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧进料时进料顺畅的塑料挤出机进料装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种塑料挤出机进料装置，包括进料装置和塑料挤出机的进料口，所述进料口的形状为梯形，所述进料口正上方螺栓连接有盖板，所述盖板上设置有和进料口相同的梯形开口 ；所述进料装置包括侧进料料斗，所述侧进料料斗位于梯形开口长边的一侧，所述侧进料料斗下部设置有导流管，所述导流管的底部设置有连接板，所述连接板和盖板螺栓连接。
[0007]通过采用上述技术方案，侧进料时，将侧进料料斗安装在盖板上，并向侧进料料斗中投放待加工料，待加工料便会经过导流管进入进料口中，继而进入塑料挤出机中进行加工；由于所述进料口和盖板形状为梯形，侧进料料斗从所述梯形的长边一侧进料，受重力作用，梯形长边处的料的量大于短边的料的量。所以，将所述进料口设置为梯形，使量大的地方开口变大，使得进料更加顺畅。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述进料装置包括第一料斗和第二料斗，所述第一料斗设置在盖板正上方，所述第一料斗的底部设置有连接板，所述连接板和盖板螺栓连接，所述第二料斗设置在第一料斗正上方。
[0009]通过采用上述技术方案，对于普通的塑料通常采用竖直的料斗进料，这时先将所述侧进料料斗拆下，把所述第一料斗安装在盖板上，并用螺栓将所述第一料斗下方的连接板和盖板连接固定，所述第二料斗位于所述第一料斗的正上方，向所述第二料斗中投放待加工料，待加工料便会通过所述第一料斗进入到进料口中，继而进入塑料挤出机中进行加工。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第一料斗的上部为圆柱形并且和第二料斗配合，下部呈漏斗状。
[0011]通过采用上述技术方案，所述第一料斗上部设计成圆柱形是为了方便和第二料斗对接，下部呈漏斗状是为了与下方的盖板和进料口的尺寸匹配，方便进料。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第二料斗侧壁位于料斗底部设置有连接套。
[0013]通过采用上述技术方案，所述连接套用于将所述第一料斗和第二料斗的接口连接，防止待加工料从接口处洒落。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述第二料斗侧壁设置有与外部连接固定的连接管。
[0015]通过采用上述技术方案，所述连接管用于将第二料斗固定，使第二料斗固定设置在进料口的正上方，方便和第一料斗对接。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述塑料挤出机进料口四个角上均设置有倒角。
[0017]通过采用上述技术方案，在所述塑料挤出机进料口四个角上均设置有倒角，避免待加工料在经过进料口的四个角时卡住造成堵塞。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:将进料口设计成梯形，极大地提到了侧进料时的进料效率。
【附图说明】
[0019]图1为实施例1的结构示意图；
[0020]图2为实施例1中盖板处的俯视图；
[0021]图3实施例2的结构示意图。
[0022]图中，1、进料口；2、盖板;21、梯形开口；22、倒角3、侧进料料斗；31、导流管;32、连接板;4、第一料斗;41、连接板;5、第二料斗;51、连接套;52、连接管。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]实施例1:一种塑料挤出机进料装置，如图1和2所示，包括进料装置和塑料挤出机的进料口 I，所述进料口 I的形状为梯形，所述进料口 I正上方螺栓连接有盖板2，所述盖板2上设置有和进料口 I相同的梯形开口 21;所述进料装置包括侧进料料斗3，所述侧进料料斗3位于梯形开口 21长边的一侧，所述侧进料料斗3下部设置有导流管31，所述导流管31的底部设置有连接板32，所述连接板32和盖板2螺栓连接。所述塑料挤出机进料口 I四个角上均设置有倒角22。
[0025]具体实施说明如下:
[0026]参照图1，本实施例为侧进料时的实施方式。将侧进料料斗3安装在盖板2上，并将导流管31下方的连接板32与盖板2用螺栓连接，然后向侧进料料斗3中投放待加工料，待加工料便会经过导流管31进入进料口 I中，继而进入塑料挤出机中进行加工；由于所述进料口I和盖板2形状为梯形，侧进料料斗3从所述梯形的长边一侧进料，受重力作用，梯形长边处的料的量大于短边的料的量。所以，将所述进料口 I设置为梯形，使量大的地方开口变大，使得进料更加顺畅，提高了进料效率。
[0027]参照图2，在所述塑料挤出机进料口I四个角上均设置有倒角22，避免待加工料在经过进料口 I的四个角时卡住造成堵塞。
[0028]实施例2:与实施例1的不同之处在于，如图3所示，所述进料装置包括第一料斗4和第二料斗5，所述第一料斗4设置在盖板2正上方，所述第一料斗4的底部设置有连接板41，所述连接板41和盖板2螺栓连接，所述第二料斗5设置在第一料斗4正上方。
[0029]所述第一料斗4的上部为圆柱形并且和第二料斗5配合，下部呈漏斗状。所述第二料斗5侧壁位于料斗底部设置有连接套51。所述第二料斗5侧壁设置有与外部连接固定的连接管52。
[0030]具体实施说明如下:
[0031]参照图3，本实施例为普通进料时的实施方式。对于普通的塑料通常采用竖直的料斗进料，这时先将所述侧进料料斗3拆下，把所述第一料斗4安装在盖板2上，并用螺栓将所述第一料斗4下方的连接板4132和盖板2连接固定，所述第二料斗5位于所述第一料斗4的正上方，将所述第二料斗5侧壁上的连接套51向下滑动直至封闭住第一料斗4和第二料斗5的对接口。然后向所述第二料斗5中投放待加工料，待加工料便会通过所述第一料斗4进入到进料口 I中，继而进入塑料挤出机中进行加工。
[0032]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种塑料挤出机进料装置，包括进料装置和塑料挤出机的进料口(I)，其特征是:所述进料口(I)的形状为梯形，所述进料口(I)正上方螺栓连接有盖板(2)，所述盖板(2)上设置有和进料口(I)相同的梯形开口(21);所述进料装置包括侧进料料斗(3)，所述侧进料料斗(3)位于梯形开口(21)长边的一侧，所述侧进料料斗(3)下部设置有导流管(31)，所述导流管(31)的底部设置有连接板(32)，所述连接板(32)和盖板(2)螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机进料装置，其特征是:所述进料装置包括第一料斗(4)和第二料斗(5)，所述第一料斗(4)设置在盖板(2)正上方，所述第一料斗(4)的底部设置有连接板(41)，所述连接板(41)和盖板(2)螺栓连接，所述第二料斗(5)设置在第一料斗(4)正上方。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机进料装置，其特征是:所述第一料斗(4)的上部为圆柱形并且和第二料斗(5)配合，下部呈漏斗状。4.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机进料装置，其特征是:所述第二料斗(5)侧壁位于料斗底部设置有连接套(51)。5.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机进料装置，其特征是:所述第二料斗(5)侧壁设置有与外部连接固定的连接管(52)。6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机进料装置，其特征是:所述塑料挤出机进料口(I)四个角上均设置有倒角(22)。
【文档编号】B29C31/02GK205439183SQ201620231324
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】黄晓彬, 仲伟善, 赵标, 刘泽杨
【申请人】南京欣沃机械设备有限公司