新型高频机的制作方法

文档序号:10757621阅读:358来源:国知局
新型高频机的制作方法
【专利摘要】一种新型高频机,包括工作台、机架,机架上设有压板、气缸,机架的一侧设有第一支架,第一支架上设有放料辊、第一立架,第一立架下端设有第一压料辊;机架的另一侧设有第二支架,第二支架上侧设有收料辊、第二立架、压辊,第二立架下端设有第二压料辊;本实用新型在使用时,放料辊放料,CPP薄膜通过第一压料辊从压板的下侧穿过,接着将芙蓉皮放置于压板的下方并进行压制,压制结束后的CPP薄膜经过第二压料辊传至压辊处,通过压辊进行压平后由收料辊进行回收,回收后的CPP薄膜又可以重新使用,避免了在加工过程中CPP薄膜的不必要浪费,而且在压制前无需对CPP薄膜于芙蓉皮进行定位,提高了加工效率。
【专利说明】
新型高频机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种高频机,特别涉及一种新型高频机。
【背景技术】
[0002]泡泡贴是一种图案新颖、材料环保、对人体无害,可随处贴在自己喜欢的物品上,例如日记本,书本,杯子,文具,电子产品,家具,也可贴在房间的墙上等等,可作为装饰物,儿童食品促销,深受小朋友和年轻人的喜爱。在泡泡贴的生产过程中,需要通过高频机以高频电热的方式在芙蓉皮上将图形压制成型,在压制的时候需要在芙蓉皮上防止一张CPP薄膜衣保证芙蓉皮上的图案在压制的变色或者褪色的情况发生。但是这种压制方式工作效率低下,且CPP薄膜使用一次后就扔掉,从而导致将过程中材料的不必要的浪费,而且还增大了加工成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,本实验新型提供了一种结构简单、设计合理、工作下率高、可回收重复利用CPP薄膜新型高频机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高频机,包括工作台以及设置于工作台的机架,所述机架上设有压板及驱动压板上下移动的气缸,所述机架的一侧设有第一支架,第一支架上设有放料辊,第一支架下侧设有第一立架,第一立架下端设有第一压料辊;所述机架的另一侧设有第二支架,第二支架上侧设有收料辊,第二支架下侧设有第二立架,第二立架下端设有第二压料辊,第二支架上还设有压辊。
[0005]作为优选,所述第一立架与第一支架相连接处设有第一滑槽,所述第一立架通过第一螺钉穿过第一滑槽固定在第一支架上。
[0006]作为优选,所述第二立架与第二支架相连接处设有第二滑槽,所述第二立架通过第二螺钉穿过第二滑槽固定在第二支架上。
[0007]作为优选,所述机架上还设有用于驱动压辊转动的伺服电机。
[0008]作为优选,所述压棍通过传动皮带与收料棍相连接。
[0009]作为优选,所述工作台上设有用于待加工产品定位的定位板。
[0010]本实用新型在机架的一侧设置放料辊与第一压料辊,另一侧收料辊、第二压料辊与压辊,在使用时,放料辊放料,CPP薄膜通过第一压料辊从压板的下侧穿过,接着将待加工的芙蓉皮放置于压板的下方驱动气缸进行压制,压制结束后的CPP薄膜经过第二压料辊传至压辊处,然后通过压辊对CPP薄膜进行压平,最后由收料辊进行回收,回收后的CPP薄膜又可以重新使用,避免了在加工过程中CPP薄膜的不必要浪费,而且在压制前无需对CPP薄膜于芙蓉皮进行定位,提高了加工效率;本实验新型还具有结构简单、设计合理等优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1所示的一种新型高频机,包括工作台I以及设置于工作台I的机架2,工作台I上设有用于待加工产品定位的定位板16;机架2上设有压板3及驱动压板3上下移动的气缸4。
[0015]机架2的一侧设有第一支架5,第一支架5上设有放料辊6,第一支架5下侧设有第一立架7,第一立架7下端设有第一压料辊8;所述第一立架7与第一支架5相连接处设有第一滑槽71,所述第一立架7通过第一螺钉72穿过第一滑槽71固定在第一支架5上。
[0016]机架2的另一侧设有第二支架9,第二支架9上侧设有收料辊10,第二支架9下侧设有第二立架11,第二立架11下端设有第二压料辊12,第二支架9上还设有压辊13;机架2上还设有用于驱动压辊13转动的伺服电机14,压辊13通过传动皮带15与收料辊10相连接;第二立架11与第二支架9相连接处设有第二滑槽111,所述第二立架11通过第二螺钉112穿过第二滑槽111固定在第二支架9上。
[0017]本实用新型在机架的一侧设置放料辊6与第一压料辊8,另一侧收料辊10、第二压料辊12与压辊13,在使用时,放料辊6放料,CPP薄膜通过第一压料辊8从压板3的下侧穿过,接着将待加工的芙蓉皮放置于压板3的下方驱动气缸4进行压制,压制结束后的CPP薄膜经过第二压料辊12传至压辊13处,然后通过压辊13对CPP薄膜进行压平,最后由收料辊10进行回收,回收后的CPP薄膜又可以重新使用,避免了在加工过程中CPP薄膜的不必要浪费,而且在压制前无需对CPP薄膜于芙蓉皮进行定位,提高了加工效率;本实验新型还具有结构简单、设计合理等优点。
[0018]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种新型高频机,包括工作台(I)以及设置于工作台(I)的机架(2),所述机架(2)上设有压板(3)及驱动压板(3)上下移动的气缸(4),其特征在于:所述机架(2)的一侧设有第一支架(5),第一支架(5)上设有放料辊(6),第一支架(5)下侧设有第一立架(7),第一立架(7)下端设有第一压料辊(8);所述机架(2)的另一侧设有第二支架(9),第二支架(9)上侧设有收料辊(10),第二支架(9)下侧设有第二立架(11),第二立架(11)下端设有第二压料辊(12),第二支架(9)上还设有压辊(13)。2.根据权利要求1所述的新型高频机,其特征在于:所述第一立架(7)与第一支架(5)相连接处设有第一滑槽(71),所述第一立架(7)通过第一螺钉(72)穿过第一滑槽(71)固定在第一支架(5)上。3.根据权利要求1所述的新型高频机,其特征在于:所述第二立架(11)与第二支架(9)相连接处设有第二滑槽(111),所述第二立架(11)通过第二螺钉(112)穿过第二滑槽(111)固定在第二支架(9)上。4.根据权利要求1所述的新型高频机,其特征在于:所述机架(2)上还设有用于驱动压辊(13)转动的伺服电机(14)。5.根据权利要求4所述的新型高频机,其特征在于:所述压辊(13)通过传动皮带(15)与收料辊(I O)相连接。6.根据权利要求1所述的新型高频机,其特征在于:所述工作台(I)上设有用于待加工产品定位的定位板(16)。
【文档编号】B29C59/02GK205439240SQ201521121736
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】夏孟命
【申请人】浙江荣军印业有限公司
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