一种型材挤出模具的制作方法

文档序号:10784662阅读:509来源:国知局
一种型材挤出模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种型材挤出模具,包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔;所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体,任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽,用于定位;所述芯模设置在模具本体内部,所述芯模的前端设有分流锥,所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上,所述连接件上设有若干弧形导流槽;所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板,所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上,任一挡板上设有若干分流孔。本实用新型的有益效果是物料供给均匀,挤出效果好。
【专利说明】
一种型材挤出模具
技术领域
[0001]本实用新型属于型材制造技术领域,尤其是涉及一种型材挤出模具。
【背景技术】
[0002]物料型材的制造过程中,熔融的物料被连续、稳定的输送到具有一定形状的挤出模具中进行成型,挤出模具大都由连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板构成,而且模板在装配中不容易对齐,装配费时费力,一种可以解决这种问题,给料均匀的型材挤出模具还有待于进一步研究和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于定位安装的型材挤出模具,尤其适合塑料型材的挤出作业。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种型材挤出模具,包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔;
[0005]所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体,任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽,用于定位;
[0006]所述芯模设置在模具本体内部,所述芯模的前端设有分流锥,所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上,所述连接件上设有若干弧形导流槽;
[0007]所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板,所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上,任一挡板上设有若干分流孔。
[0008]所述模具本体的外部设有加热层和保温层。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]1、由于凸起、凹槽的设置,使得连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板的安装更加方便,容易对齐,装配作业省时省力。
[0011]2、弧形导流槽的设置,可减小对物料流动的阻力,两块挡板和分流孔的设置,便于调节物料的流速,调整挤出速度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是挡板、分流孔的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1-连接模板,2-分流模板,3-压缩成型模板,4-口模板,5-凸起,6_凹槽,7_芯模,8_分流锥,9-连接件,I O-弧形导流槽,11 -挡板,12-分流孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0017]如图1-2所示,本实用新型的一种型材挤出模具,包括连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4、凸起5、凹槽6、芯模7、分流锥8、连接件9、弧形导流槽10、挡板11、分流孔12;
[0018]连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4四块模板构成模具本体,所述连接模板1、分流模板2、压缩成型模板3、口模板4依次通过紧固螺钉相连接,任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起5、凹槽6,用于定位;
[0019]芯模7设置在模具本体内部,芯模7的前端设有分流锥8,芯模7通过连接件9固定连接在分流模板2上,连接件9上设有若干弧形导流槽10;
[0020]连接模板I的前端设有两块紧邻的挡板11,挡板11通过紧固件固定设置在连接模板I上,任一挡板11上设有若干分流孔12。
[0021 ]模具本体的外部设有加热层和保温层。
[0022]本实例的工作过程:
[0023]凸起5、凹槽6的设置,使得相邻的模板在安装时,更容易定位和对齐,使得模板的固定更加省时省力。
[0024]连接件9上弧形导流槽10的设置,可保证物料在成型段良好汇流,减小对物料的阻力。
[0025]通过转动其中一块挡板11,可调节两块挡板11上分流孔12的重合面积,从而调整物料的流速,保证挤出质量。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种型材挤出模具,其特征在于:包括连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板、凸起、凹槽、芯模、分流锥、连接件、弧形导流槽、挡板、分流孔; 所述连接模板、分流模板、压缩成型模板、口模板四块模板依次通过紧固螺钉相连接构成模具本体,任意相邻的两块模板上设有相互匹配的凸起、凹槽,用于定位; 所述芯模设置在模具本体内部,所述芯模的前端设有分流锥,所述芯模通过连接件固定连接在分流模板上,所述连接件上设有若干弧形导流槽; 所述连接模板的前端设有两块紧邻的挡板,所述挡板通过紧固件固定设置在连接模板上,任一挡板上设有若干分流孔。2.根据权利要求1所述的一种型材挤出模具,其特征在于:所述模具本体的外部设有加热层和保温层。
【文档编号】B29C47/12GK205467200SQ201620147063
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月27日
【发明人】龚卫
【申请人】皇家乐宏建筑系统(天津)有限公司
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