一种新型磨粉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型磨粉机，包括机壳、进料机及磨轮，所述机壳包括底座与上盖，所述上盖设于所述底座上，所述底座两端分别设有用于支撑磨轮的支撑平台，所述底座包括进料口及出料口，所述进料机设于所述进料口上，所述磨轮的两端通过轴承及轴承座分别固定于两所述支撑平台上。本实用新型通过外设的轴承座，磨轮的承重通过中轴及轴承传递给轴承座，进而使轴孔不承重负荷，避免了长时间使用后，磨轮对轴孔的磨损，进而大大提高了设备运行精度。
【专利说明】
一种新型磨粉机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉碎机的技术领域，尤其涉及一种新型磨粉机。
【背景技术】
[0002]EVA即热熔胶，是一种不含水，不需溶剂的固体可熔性聚合物。传统的EVA边角一般是通过破碎机先将其打成颗粒状后再由练胶机通过高温、高压进行粉碎或压片回收，但是在这种加工过程中容易造成死料，即EVA颗粒被烧焦，破坏了材料的悟性(即材质)，不但浪费率高而且影响了二次加工出来的产品质量，这种加工方式的一次加工只能投入12千克左右的回收料，每日的加工量一般为1.2吨左右，整个操作过程需要2个以上的工作人员，在加工过程中，由于传统的破碎机功率是在22千瓦/小时以上，练胶机的功率在55千瓦/小时以上，因此耗电量很大，加大了企业的负担。
[0003]本
【申请人】的授权发明专利《一种EVA边角粉碎机》，授权公告号CN100534746C，操作简单，具有节电、高效等特点，能大大提高EVA边角的回收价值，再生利用率大幅度提升，有效地降低废弃的EVA边角对其周边环境所造成的污染。产品自投入市场以来，得到了消费者的青睐，作为该产品的改进，本发明人研究和设计了一种新型磨粉机，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型磨粉机，通过将中轴直接设置在位于机壳上的轴承上，以减轻磨轮对机壳的承重，进而提高磨粉机的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种新型磨粉机，包括机壳、进料机及磨轮，所述机壳包括底座与上盖，所述上盖设于所述底座上，所述底座两端分别设有用于支撑磨轮的支撑平台，所述底座包括进料口及出料口，所述进料机设于所述进料口上，所述磨轮的两端通过轴承及轴承座分别固定于两所述支撑平台上。
[0007]作为实施例的优选方式，所述磨轮包括金钢砂轮、贯穿且固定于金钢砂轮两个底面中心的中轴及固定于中轴上的皮带轮，所述机壳两侧设有轴孔，所述中轴两端分别穿过所述轴孔，两所述轴承座设于所述支撑平台上，两所述轴承分别设于两所述轴承座内，所述中轴的两端分别设于两所述轴承中。
[0008]作为实施例的优选方式，所述进料机包括用于进料的上齿轮轴和下齿轮轴，所述上下齿轮轴的距离可根据进料的大小送料机自动调节。
[0009]作为实施例的优选方式，还包括用于调节上齿轮轴与下齿轮间距的调节机构，所述调节机构包括套筒及弹簧，所述套筒设于所述机壳顶部，所述弹簧设于所述套筒中，所述弹簧一端抵于所述套筒顶端，另一端抵于所述上齿轮轴承力板的顶部。
[0010]作为实施例的优选方式，还包括冷却管，所述冷却管一端从一所述轴承中心穿进，另一端从另一所述轴承中心穿出。
[0011]由于本实用新型一种新型磨粉机采用了上述的技术方案，即包括机壳、进料机及磨轮，所述机壳包括底座与上盖，所述上盖设于所述底座上，所述底座两端分别设有用于支撑磨轮的支撑平台，所述底座包括进料口及出料口，所述进料机设于所述进料口上，所述磨轮的两端通过轴承及轴承座分别固定于两所述支撑平台上;本实用新型通过外设的轴承座，磨轮的承重通过中轴及轴承传递给轴承座，进而使轴孔的不承重负荷，避免了长时间使用后，磨轮对轴孔的磨损，进而大大提高了设备运行精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型进料机的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型轴承座的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型磨轮的结构示意图。
[0016]图5为本实用新型调节机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图5所示，本实用新型揭示了一种新型磨粉机，包括机壳1、进料机2及磨轮3，所述机壳I包括底座11与上盖12，所述上盖12设于所述底座11上，所述底座11两端分别设有用于支撑磨轮的支撑平台15，所述底座11包括进料口 111及出料口 112，所述进料机2设于所述进料口 111上，所述磨轮3的两端通过轴承(图未示)及轴承座14分别固定于两所述支撑平台15上。
[0018]作为实施例的优选方式，所述磨轮3包括金钢砂轮31、贯穿且固定于金钢砂轮两个底面中心的中轴32及固定于中轴上的皮带轮(图未示)，所述机壳I两侧设有轴孔13，所述中轴32两端分别穿过所述轴孔13，两所述轴承座14设于所述支撑平台15上，两所述轴承分别设于两所述轴承座内，所述中轴的两端分别设于两所述轴承中。
[0019]作为实施例的优选方式，所述进料机2包括用于进料的上齿轮轴21和下齿轮轴22，所述上齿轮轴21以上下距离可调的方式设于所述下齿轮轴22上方。
[0020]作为实施例的优选方式，还包括用于调节上齿轮轴与下齿轮间距的调节机构4，所述调节机构4包括套筒41及弹簧42，所述套筒41设于所述机壳I顶部，所述弹簧42设于所述套筒41中，所述弹簧一端抵于所述套筒顶端，另一端抵于所述上齿轮轴承力板的顶部。通过进料的大小自动调节上齿轮轴与下齿轮间距，进而可以适应厚薄不同的EVA边角进料。
[0021]作为实施例的优选方式，还包括冷却管5，所述冷却管一端从一所述轴承中心穿进，另一端从另一所述轴承中心穿出。
[0022]使用本实用新型结构时，EVA边角从进料机的上下齿轮轴进入磨轮中，金钢砂轮通过皮带轮带动高速旋转，进而将EVA边角磨成80-100目的粉粒，摩擦产生的高温通过冷却管内的冷却水进行冷却;本实用新型通过外设的轴承座，磨轮的承重通过中轴及轴承传递给轴承座，进而减轻了轴孔的承重负荷，避免了长时间使用后，磨轮对轴孔的磨损，进而大大提高了设备运行精度。当然，本实用新型不仅可以对EVA边角进行磨粉，也适用于橡胶边角的磨粉。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种新型磨粉机，其特征在于:包括机壳、进料机及磨轮，所述机壳包括底座与上盖，所述上盖设于所述底座上，所述底座两端分别设有用于支撑磨轮的支撑平台，所述底座包括进料口及出料口，所述进料机设于所述进料口上，所述磨轮的两端通过轴承及轴承座分别固定于两所述支撑平台上。2.如权利要求1所述的一种新型磨粉机，其特征在于:所述磨轮包括金钢砂轮、贯穿且固定于金钢砂轮两个底面中心的中轴及固定于中轴上的皮带轮，所述机壳两侧设有轴孔，所述中轴两端分别穿过所述轴孔，两所述轴承座设于所述支撑平台上，两所述轴承分别设于两所述轴承座内，所述中轴的两端分别设于两所述轴承中。3.如权利要求1所述的一种新型磨粉机，其特征在于:所述进料机包括用于进料的上齿轮轴和下齿轮轴，所述上下齿轮轴的距离可根据进料的大小送料机自动调节。4.如权利要求3所述的一种新型磨粉机，其特征在于:还包括用于调节上齿轮轴与下齿轮间距的调节机构，所述调节机构包括套筒及弹簧，所述套筒设于所述机壳顶部，所述弹簧设于所述套筒中，所述弹簧一端抵于所述套筒顶端，另一端抵于所述上齿轮轴承力板的顶部。5.如权利要求1所述的一种新型磨粉机，其特征在于:还包括冷却管，所述冷却管一端从一所述轴承中心穿进，另一端从另一所述轴承中心穿出。
【文档编号】B02C4/30GK205522113SQ201620102176
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】张建成
【申请人】泉州优而达机械有限公司