一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定，因此，该实用新型具有加工效率高的特点。
【专利说明】
一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种冷库板加工设备，更具体地说，它涉及一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的冷库板液压模具，它包括支架、液压缸、上压模板和下压模板，液压缸固定在支架的上方，液压缸的活塞杆朝下设置，上压模板固定在液压缸的活塞杆的自由端，下压模板固定在支架的下方。这种冷库板液压模具虽然结构简单，但每次只能加工一层冷库板，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，解决了传统的冷库板液压模具每次只能加工一层冷库板，工作效率较低的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，包括模具本体和升降平台，所述模具本体包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在上压模板与下压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定，所述升降平台放置在冷库板模座抽出方向，升降平台包括工作台和下支架，两者之间设有升降机构。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括升降油缸、左框架、右框架及若干个结构相同的升降架，若干个升降架平均分成两组，连接在左、右框架上，升降油缸连接在左框架与右框架之间；
[0007]所述升降架包括第一支杆和第二支杆，两支杆首尾轴销铰接，铰接处均连接在框架上，所述第一支杆的自由端与上工作台的内侧轴销铰接，第一支杆的自由端与下支撑架的内侧轴销铰接，两组升降架中第一支杆与第二支杆构成的角度相对设置。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述支架设置为长方形，支架的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述液压缸的活塞杆的自由端固定连接有垫板。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述液压缸设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架长度方向的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，上压模板与下压模板之间设有可从支架中抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三个冷库板模座通过联动机构支撑固定，并且，联动机构与上压模板连接，液压缸的活塞杆伸缩时，上压模板带动三个冷库板模座升降，因此，该实用信息可以同时加工三层冷库板，大大的提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1为本实用新型一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具实施例的示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本实用新型中升降平台实施例的示意图。
[0016]图中:1、支架;2、液压缸;3、上压模板;4、下压模板;5、联动机构;51、支撑块;52、联杆;53、滑杆;6、第一冷库板模座;7、第二冷库板模座;8、第三冷库板模座;9、升降平台；91、工作台；92、下支架;93、升降机构;931、升降油缸;932、左框架;933、右框架;934、升降架；9341、第一支杆;9342、第二支杆。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1所示，一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，包括模具本体和升降平台9，所述模具本体包括支架1、液压缸2、上压模板3、下压模板4及联动机构5，所述液压缸2的缸筒固定在支架I上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板3固定在活塞杆的自由端，下压模板4设置在上压模板3的下方且与支架I固定连接，在上压模板3与下压模板4之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8，三者均通过联动机构5支撑固定，所述升降平台9放置在冷库板模座抽出方向，升降平台9包括工作台91和下支架92，两者之间设有升降机构93，并且，联动机构5与上压模板3连接，液压缸2的活塞杆伸缩时，上压模板3带动三个冷库板模座升降。
[0019]所述升降机构93包括升降油缸931、左框架932、右框架933及若干个结构相同的升降架934，若干个升降架934平均分成两组，连接在左、右框架933上，升降油缸931连接在左框架932与右框架933之间；所述升降架934包括第一支杆9341和第二支杆9342，两支杆首尾轴销铰接，铰接处均连接在框架(左框架932与右框架933的统称)上，所述第一支杆9341的自由端与上工作台91的内侧轴销铰接，第一支杆9341的自由端与下支撑架的内侧轴销铰接，两组升降架934中第一支杆9341与第二支杆9342构成的角度相对设置。升降油缸931的活塞杆伸出时，左框架932与右框架933之间的距离变长，第一支杆9341与第二支杆9342之间构成的夹角也变大，当夹角为180°时，工作台91上升到最高位置，升降油缸931的活塞杆收缩时，左框架932与右框架933之间的距离缩短，第一支杆9341与第二支杆9342之间构成的夹角也变小，当夹角为30°时，工作台91上升到最低位置。升降平台9的设置用于配合模具本体上上下分布的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8，方便装模。
[0020]如图2所示，联动机构5包括支撑块51、联杆52及竖直设置的滑杆53，支撑块51套设在滑杆53上，两者滑移连接，支撑块51设置四组，一组支撑块51与上压模板3固定连接，另外三组支撑块51分别与第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8滑移连接，支撑块51的一侧设有竖直的通孔，上下相邻两组支撑块51的通孔内插设有联杆52，且联杆52的两端均弯折形成有用于钩挂在通孔侧壁上的弯钩，联杆52与通孔间隙配合。
[0021]支架I设置为长方形，支架I的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆53。
[0022]液压缸2设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架I长度方向的两侧;每个液压缸2的活塞杆的自由端固定连接有垫板。垫板的设置用于增加活塞杆与上压模板3之间的接触面积，避免上压模板3承受的压强过大而损坏。
[0023]工作原理，三块冷库板依次插入到支架I内后，固定在支架I上的液压缸2，其活塞杆从缸筒内伸出，固定在活塞杆自由端的上压模板3向下运动，悬挂在上压模板3上的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8也一起朝下运动，叠放在下压模板4上，然后，活塞杆继续向下运动，通过上压模板3与下压模板4配合，使两者之间的三块冷库板成型;活塞杆向缸筒内收缩，第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8在联动机构5的作用下依次向上运动，使三个冷库板模座之间产生间隙，此时，冷库板模座可以从支架I中抽出。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，其特征是:包括模具本体和升降平台(9)，所述模具本体包括支架(1)、液压缸(2)、上压模板(3)、下压模板(4)及联动机构(5)，所述液压缸(2)的缸筒固定在支架(I)上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板(3)固定在活塞杆的自由端，下压模板(4)设置在上压模板(3)的下方且与支架(I)固定连接，在上压模板(3)与下压模板(4)之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)，三者均通过联动机构(5)支撑固定，所述升降平台(9)放置在冷库板模座抽出方向，升降平台(9)包括工作台(91)和下支架(92)，两者之间设有升降机构(93)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，其特征是:所述升降机构(93)包括升降油缸(931)、左框架(932)、右框架(933)及若干个结构相同的升降架(934)，若干个升降架(934)平均分成两组，连接在左、右框架(933)上，升降油缸(931)连接在左框架(932)与右框架(933)之间； 所述升降架(934)包括第一支杆(9341)和第二支杆(9342)，两支杆首尾轴销铰接，铰接处均连接在框架上，所述第一支杆(9341)的自由端与上工作台(91)的内侧轴销铰接，第一支杆(9341)的自由端与下支撑架的内侧轴销铰接，两组升降架(934)中第一支杆(9341)与第二支杆(9342)构成的角度相对设置。3.根据权利要求2所述的一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，其特征是:所述支架(I)设置为长方形，支架(I)的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆(53)。4.根据权利要求3所述的一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，其特征是:所述液压缸(2)的活塞杆的自由端固定连接有垫板。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种具有多层及高度可调式冷库板液压模具，其特征是:所述液压缸(2)设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架(I)长度方向的两侧。
【文档编号】B29L7/00GK205522217SQ201620293652
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】袁晓忠
【申请人】袁晓忠