挤出机螺杆结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机螺杆结构，包括加料段、挤压段、输送段和均化段，加料段和挤压段采用焊接连接，输送段包括两根相互平行的输送杆，输送杆上设置螺旋形剪切片，输送杆通过联轴器连接两端挤压段和均化段。当物料被投入进入挤出机后，随着螺杆的转动，物料慢慢向前移动，当到达输送段的时候，两根输送杆受到螺杆和物料的摩擦进行转动，由于两根输送杆上的剪切片相互交错，因此可以延长物料在输送段间的时间，使物料在缓慢输送的过程中进行搅拌和塑化，这样在物料进入均化段后可以快速均化，不会过热而发生焦化。
【专利说明】
挤出机螺杆结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种挤出机螺杆结构。
【背景技术】
[0002]挤出机可利用螺杆旋转产生的压力和剪切力，将物料均匀混合和充分塑化，但普通的单螺杆挤出机在输送和均化的过程中，物料的流动性发生较大变化，输送过程中塑料没有完全融化混合使均化部分摩擦过热导致产品焦化，不利于成品的制造。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型涉及一种挤出机螺杆结构，可以延长输送段和均化段的过渡时间，防止产品焦化。
[0004]为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是:一种挤出机螺杆结构，包括加料段、挤压段、输送段和均化段，所述加料段和挤压段使用焊接连接或一体成型，所述挤压段上设有螺纹型凹槽，所述输送段包括两根相互平行的输送杆，输送杆中央设有连接轴，输送杆两端通过联轴器连接连接轴，连接轴一端焊接在挤压段端部，另一端通过连接块连接均化段，所述输送杆上设有螺旋形剪切片，两根输送杆上的剪切片相互交错。
[0005]所述均化段上设有螺旋形剪切片。
[0006]其有益效果是:当物料被投入进入挤出机后，随着螺杆的转动，物料慢慢向前移动，当到达输送段的时候，两根输送杆受到螺杆和物料的摩擦进行转动，由于两根输送杆上的剪切片相互交错，因此可以延长物料在输送段间的时间，使物料在缓慢输送的过程中进行搅拌和塑化，这样在物料进入均化段后可以快速均化，不会过热而发生焦化。
【附图说明】
[0007]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0008]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0010]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0011]如图1所示的一种挤出机螺杆结构，包括加料段1、挤压段2、输送段3和均化段4，所述加料段I和挤压段2使用焊接连接或一体成型，所述挤压段2上设有螺纹型凹槽5。所述输送段3包括两根相互平行的输送杆，每根输送杆中央均设有连接轴7，输送杆两端通过联轴器连接连接轴7，输送杆可绕着连接轴7转动，当物料从挤压段2进入输送段3后，输送杆由于螺杆整体的转动和物料之间的摩擦可以进行转动，进而将物料进行混合。连接轴7—端焊接在挤压段7端部，另一端通过连接块8连接均化段4，所述输送杆上设有螺旋形剪切片6，两根输送杆上的剪切片相互交错，这样两根输送杆之间的间隙增加，物料在输送段3之间的时间变长，物料混合和塑化的时间变长。所述均化段4上设有螺旋形剪切片。
[0012]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种挤出机螺杆结构，包括加料段(I)、挤压段(2)、输送段(3)和均化段(4)，其特征在于，所述加料段(I)和挤压段(2)使用焊接连接或一体成型，所述挤压段(2)上设有螺纹型凹槽(5)，所述输送段(3)包括两根相互平行的输送杆，输送杆中央设有连接轴(7)，输送杆两端通过联轴器连接连接轴(7)，连接轴(7)—端焊接在挤压段(2)端部，另一端通过连接块(8)连接均化段(4)，所述输送杆上设有螺旋形剪切片(6)，两根输送杆上的剪切片相互交错O2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆结构，其特征在于，所述均化段(4)上设有螺旋形剪切片。
【文档编号】B29C47/64GK205522418SQ201620258967
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】秦夏华
【申请人】宿迁市鸿亿塑胶颜料有限公司