Sla快速成型机精密刮板装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了SLA快速成型机精密刮板装置，包括刮板、连接所述刮板两端的导轨，所述导轨一侧设有传动带，所述刮板两端通过滑块同时连接在所述导轨和所述传动带上，所述滑块与刮板的连接端之间设有Z轴滑台，所述刮板上还设有辅助检测探针，通过设有Z轴滑台，能够使用千分尺对刮板的高度进行调节；通过设有辅助检测探针能够测量刮板与树脂液面的距离，以判断是否与树脂液面持平；通过在刮板上设置多个观察窗，可确认刮板内是否有充足的树脂。
【专利说明】
SLA快速成型机精密刮板装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及SLA快速成型机刮板，尤其涉及刮板精密使用技术。
【背景技术】
[0002]立体光固化成型即SLA是采用液态光敏树脂原料激光打印工件原型的技术。首先CAD设计三维的工件实体原型，再将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据控制激光扫描器和承载树脂的工作台运动，工作台上覆盖有特定厚度的树脂，激光扫描固化后，再覆盖新的树脂进行固化，如此层层叠加形成工件原型。在新树脂覆盖已固化树脂上时，因树脂具有粘性、已固化树脂表面张力作用等因素，仅靠树脂自然流动达到液面平整需要较长时间，所以SLA快速成型机里一般配备树脂刮板，特别对于已固化层面积较大的情况，借助刮板辅助液面快速流平，能大幅度提高涂层效率。以往刮板水平调节需把刮板和调节板之间的螺栓和螺母进行调节和固定，螺栓调节尺寸误差大，且只能通过肉眼观察确认调节量以使刮板水平，十分不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种SLA快速成型机精密刮板装置，以解决刮板水平调节误差大，调节量测定困难的问题。
[0004]为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
[0005]SLA快速成型机精密刮板装置，包括刮板、连接所述刮板两端的导轨，所述导轨一侧设有传动带，所述刮板两端通过滑块同时连接在所述导轨和所述传动带上，所述滑块与刮板的连接端之间设有Z轴滑台，所述刮板上还设有辅助检测探针。
[0006]进一步地，所述滑块设有Z轴滑台连接端、滑轨连接端、传动带连接端。
[0007]进一步地，所述Z轴滑台顶部设有刮板连接端，底部设有滑块连接端，分别通过螺栓连接刮板和滑块，还包括有千分尺和缩紧螺丝。
[0008]进一步地，所述刮板内部保持真空状态，内部填充有液态树脂。
[0009]进一步地，所述刮板下表面刃口横截面设置呈“八”字型。
[0010]进一步地，所述辅助检测探针通过“L”型固定块固定在所述刮板上，且辅助检测探针的数量不少于2个，所述探针的底端与所述刮板底端持平，分别检测刮板两端是否与已固化树脂表面持平。
[0011]进一步地，所述刮板上还水平排列有不少于2个的观察窗。
[0012]本实用新型的优点在于:通过设有Z轴滑台，能够使用千分尺对刮板的高度进行调节;通过设有辅助检测探针能够测量刮板是否与已固化树脂表面持平;通过在刮板上设置多个观察窗，可实时知悉刮板内树脂余量，避免余量不足影响涂层质量。
【附图说明】
[0013]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例刮板高度调节装置局部结构放大示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例刮板和辅助检测探针局部结构放大示意图；
[0017]图4是本实用新型实施例刮板横截面结构局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0019]如图1-4所示，安装在液槽上部的固定框9两侧设有导轨I，导轨I的外侧设有传动带6，刮板3两端通过滑块10同时连接在导轨I和传动带6上，滑块10与刮板3的连接端之间通过螺栓连接有Z轴滑台12，Z轴滑台12包括有千分尺13和锁紧螺丝(未图示)，刮板3上还设有辅助检测探针4。辅助检测探针4通过“L”型固定块7固定在所述刮板3上，且辅助检测探针4的数量不少于2个，检测刮板3两端是否与已固化树脂14表面持平。刮板3内部保持真空状态，刮板3可采取连接真空栗或者其他方式维持真空状态，刮板3上还水平排列有不少于2个的透明观察窗8，观察窗8上可安装钢化玻璃或其他透明耐侯性强的材料。
[0020]调整刮板3高度时扭动刮板3两端的Z轴滑台12的千分尺13，辅助检测探针4实时检测刮板3两端与已固化树脂14表面的距离，直到刮板3底端与已固化树脂表面持平，最后旋动锁紧螺丝固定刮板3高度。启动电机，两边的传动带6可带动滑块10在滑轨I上滑动，从而让刮板3把工作台上树脂多余的地方刮平或者在树脂不足的地方涂布液态树脂，使工作台上的树脂涂布均匀，由于刮板3下表面刃口 31呈“八”字型，辅助检测探针4底部为尖端，在刮板3来回移动时，树脂不会因附着性而爬坡粘附在刮板刃口 31和辅助检测探针4尖端上，不会影响树脂涂布质量和辅助检测探针4检测精度，同时可从观察窗8中获知刮板3内液态树脂是否充足，当刮板3内树脂余量不足，能够马上在液槽中吸取液态树脂，再进行涂布、固化，如此层层固化，激光打印出工件原型。
[0021]由上述可知，本实用新型的主要优点有:通过设有Z轴滑台，能够使用千分尺对刮板的高度进行调节;通过设有辅助检测探针能够测量刮板与树脂液面的距离，以判断是否与树脂液面持平;通过在刮板上设置多个观察窗，可确认刮板内是否有充足的树脂。
[0022]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于: 包括刮板、连接所述刮板两端的导轨，所述导轨一侧设有传动带，所述刮板两端通过滑块同时连接在所述导轨和所述传动带上，所述滑块与刮板的连接端之间设有Z轴滑台，所述刮板上还设有辅助检测探针。2.根据权利要求1所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述滑块设有Z轴滑台连接端、滑轨连接端、传动带连接端。3.根据权利要求1所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述Z轴滑台顶部设有刮板连接端，底部设有滑块连接端，分别通过螺栓连接刮板和滑块，还包括有千分尺和缩紧螺丝。4.根据权利要求1所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述刮板内部保持真空状态，内部填充有液态树脂。5.根据权利要求4所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述刮板下表面刃口横截面设置呈“八”字型。6.根据权利要求5所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述辅助检测探针通过“L”型固定块固定在所述刮板上，且辅助检测探针的数量不少于2个，所述探针的底端与所述刮板底端持平，分别检测刮板两端是否与已固化树脂表面持平。7.根据权利要求1所述SLA快速成型机精密刮板装置，其特征在于， 所述刮板上还水平排列有不少于2个的观察窗。
【文档编号】B29C67/00GK205522538SQ201620199848
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】王畅, 左智飞, 何苗
【申请人】王畅, 左智飞, 何苗