一种膜结构熔接机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种膜结构熔接机，包括机架、驱动器、加热板，机架的上方设置有第一电机，驱动器固定于机架的上端，驱动器的下方固定有一连接板，连接板下端固定有加热板，加热板的下端面设有熔接板，熔接板与待熔接产品的熔接部位相对应，机架下端为一底座，底座设在熔接板下方，底座上方对应熔接板处固定有一底板，底板呈长方体结构，底板上相对两侧设有滑轨，滑轨两端通过支撑腿进行固定，滑轨上设有滑座，滑座上设有与熔接板对应的定位槽，滑轨下方设置有链条传动装置，本实用新型结构简单、操作方便、运行稳定、生产效率高。
【专利说明】
一种膜结构熔接机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种膜结构熔接机。
【背景技术】
[0002]随着材料工业的迅速发展，其中以重量轻、摩擦力小、耐腐蚀、易加工的塑胶及其金属的复合材料的应用受到人们的重视。塑胶的各种制品，已经渗透到人们的日常生活中的各个领域，同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。由于注塑工艺等因素的限制，相当一部分形状复杂的塑胶制品，例如膜结构不能一次性注塑成型，需要进行热合粘接，但是，现有的熔接机结构复杂，操作繁琐，导致生产效率低。
[0003]也有对现有技术进行改进的，中国专利CN204076824U公开了一种塑胶熔接机，其包括机架、驱动器、加热板、工作台架，驱动器固定于机架的上端，驱动器的下方固定有一连接板，加热板固定在连接板下端，并与连接板同步运动，加热板的下端面设有熔接板，熔接板与待熔接产品的熔接部位相对应，机架包括一底座，底座设在熔接板下方，工作台架设在底座上，工作台架对应熔接板处固定有一底板，底板上相对两侧设有滑轨，滑轨上设有滑座，滑座上设有与熔接板对应的定位槽，底板沿滑轨方向的一侧设有控制驱动器的开关，滑座的远端一侧面对应开关处设有挡板。采用该种结构是通过人力操作底板，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、运行稳定、生产效率高的膜结构熔接机。
[0005]本实用新型是通过如下技术措施实现的:一种膜结构熔接机，包括机架、驱动器、加热板，机架的上方设置有第一电机，驱动器固定于机架的上端，驱动器的下方固定有一连接板，连接板下端固定有加热板，加热板的下端面设有熔接板，熔接板与待熔接产品的熔接部位相对应，机架下端为一底座，底座设在熔接板下方，底座上方对应熔接板处固定有一底板，底板呈长方体结构，底板上相对两侧设有滑轨，滑轨两端通过支撑腿进行固定，滑轨上设有滑座，滑座为长方体结构，滑座上设有与熔接板对应的定位槽，滑轨下方设置有链条传动装置，链条传动装置与滑座之间设置有连接杆，底座上设置有供链条传动装置穿过的通孔，链条传动装置由第二电机、减速机、主动轮、从动轮、传动链条组成，第二电机和减速机设置在滑轨的一侧下方，从动轮设置在滑轨另一侧的下方，第二电机下方设置有电机支架，第二电机和减速机均安装在电机支架上，减速机上安装主动轮，主动轮和从动轮之间缠绕传动链条，传动链条上设置有连接杆，连接杆一端与传动链条固定连接，连接杆另一端与滑座下端固定连接，传动链条穿过通孔，从动轮通过第一定位杆与支撑腿固定连接，传动链条上设置有涨紧轮，涨紧轮通过第二定位杆与底座固定连接，底板下端设置有供连接杆通过的凹槽，底板上与滑座运动方向垂直并靠近第二电机的一侧面上设置有控制第一电机的第一开关和控制第二电机的第二开关，滑座上远离从动轮的一侧面对应第一开关处设置有第一挡板，对应第二开关处设置有第二挡板。
[0006]根据本实用新型的另一种改进，连接杆包括一水平杆和一竖直杆，竖直杆的下端与传动链条固定连接，竖直杆的上端与水平杆的一端垂直固定，水平杆的另一端与滑座下端固定连接。
[0007]根据本实用新型的另一种改进，驱动器为汽缸。
[0008]根据本实用新型的另一种改进，第一开关和第二开关均为点动式开关。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具以下有益效果:
[0010]本实用新型采用以上技术方案，将待熔接的产品放入定位槽中，由链条传动装置将待熔接的产品运输至熔接板的下方，此时滑座位于底板的上层，第一挡板压合控制第一电机的第一开关，第一电机开始运转，同时第二挡板压合控制第二电机的第二开关，第二电机停止运转，第一电机控制驱动器，驱动器驱动连接板下移，从而带动加热板下移，从而带动熔接板向下移动直至熔接板的下表面抵于待熔接的产品上，熔接板利用加热板的热能熔接产品，采用该种方式操作简单、熔接速度快、熔接效果好；
[0011 ]底座上通孔的设置方便链条的穿过，从而方便链条传动装置的正常运行；
[0012]底板上设置的凹槽方便连接杆的穿过。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种膜结构熔接机的整体结构示意图。
[0014]其中，1-电机支架，2_支撑腿，3_第二电机，4_主动轮，5_减速机，6_第二挡板，7_第一挡板，8-滑座，9-定位槽，10-连接杆，11-滑轨，12-第一开关，13-凹槽，14-第二开关，15-第一电机，16-驱动器，17-机架，18-连接板，19-连接柱，20-加热板，21-熔接板，22-第一定位杆，23-从动轮，24-传动链条，25-底座，26-通孔，27-第二定位杆，28-涨紧轮，29-底板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1所示，本实用新型为一种膜结构熔接机，包括机架17、驱动器16、加热板20，机架17的上方设置有第一电机15，驱动器16固定于机架17的上端，驱动器16的下方固定有一连接板18，连接板18下端固定有加热板20，连接板18和加热板20通过连接柱19进行连接，加热板20的下端面设有熔接板21，熔接板21与待熔接产品的熔接部位相对应，机架17下端为一底座25，底座25设在熔接板21下方，底座25上方对应熔接板21处固定有一底板29，底板29呈长方体结构，底板29上相对两侧设有滑轨11，滑轨11两端通过支撑腿2进行固定，滑轨11上设有滑座8，滑座8上设有与熔接板21对应的定位槽9，滑轨11下方设置有链条传动装置，链条传动装置与滑座8之间设置有连接杆10，底座25上设置有供链条传动装置穿过的通孔26，链条传动装置由第二电机3、减速机5、主动轮4、从动轮23、传动链条24组成，第二电机3和减速机5设置在滑轨11的一侧下方，从动轮23设置在滑轨11另一侧的下方，第二电机3下方设置有电机支架I，第二电机3和减速机5均安装在电机支架I上，减速机5上安装主动轮4，主动轮4和从动轮23之间缠绕传动链条24，传动链条24上设置有连接杆10，连接杆10—端与传动链条24固定连接，连接杆10另一端与滑座8下端固定连接，传动链条24穿过通孔26，从动轮23通过第一定位杆22与支撑腿2固定连接，传动链条24上设置有涨紧轮28，涨紧轮28通过第二定位杆27与底座25固定连接，底板29下端设置有供连接杆10通过的凹槽13，底板29上与滑座8运动方向垂直并靠近第二电机3的一侧面上设置有控制第一电机15的第一开关12和控制第二电机3的第二开关14，滑座8上远离从动轮23的一侧面对应第一开关12处设置有第一挡板7，对应第二开关14处设置有第二挡板6。
[0017]连接杆10包括一水平杆和一竖直杆，竖直杆的下端与传动链条24固定连接，竖直杆的上端与水平杆的一端垂直固定，水平杆的另一端与滑座8下端固定连接。
[0018]驱动器16为汽缸。
[0019]第一开关12和第二开关14均为点动式开关。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种膜结构熔接机，包括机架、驱动器、加热板，所述机架的上方设置有第一电机，所述驱动器固定于机架的上端，所述驱动器的下方固定有一连接板，所述连接板下端固定有加热板，所述加热板的下端面设有熔接板，所述熔接板与待熔接产品的熔接部位相对应，所述机架下端为一底座，所述底座设在熔接板下方，所述底座上方对应熔接板处固定有一底板，所述底板呈长方体结构，所述底板上相对两侧设有滑轨，所述滑轨两端通过支撑腿进行固定，所述滑轨上设有滑座，所述滑座为长方体结构，所述滑座上设有与熔接板对应的定位槽，其特征在于，所述滑轨下方设置有链条传动装置，所述链条传动装置与滑座之间设置有连接杆，所述底座上设置有供链条传动装置穿过的通孔，所述链条传动装置由第二电机、减速机、主动轮、从动轮、传动链条组成，所述第二电机和减速机设置在滑轨的一侧下方，所述从动轮设置在滑轨另一侧的下方，所述第二电机下方设置有电机支架，所述第二电机和减速机均安装在电机支架上，所述减速机上安装主动轮，所述主动轮和从动轮之间缠绕传动链条，所述传动链条上设置有连接杆，所述连接杆一端与传动链条固定连接，所述连接杆另一端与滑座下端固定连接，所述传动链条穿过通孔，所述从动轮通过第一定位杆与支撑腿固定连接，所述传动链条上设置有涨紧轮，所述涨紧轮通过第二定位杆与底座固定连接，所述底板下端设置有供连接杆通过的凹槽，所述底板上与滑座运动方向垂直并靠近第二电机的一侧面上设置有控制第一电机的第一开关和控制第二电机的第二开关，所述滑座上远离从动轮的一侧面对应第一开关处设置有第一挡板，对应第二开关处设置有第二挡板。2.根据权利要求1所述的膜结构熔接机，其特征在于，所述连接杆包括一水平杆和一竖直杆，所述竖直杆的下端与传动链条固定连接，所述竖直杆的上端与水平杆的一端垂直固定，所述水平杆的另一端与滑座下端固定连接。3.根据权利要求1所述的膜结构熔接机，其特征在于，所述驱动器为汽缸。4.根据上述权利要求1-3中任一项所述的膜结构熔接机，其特征在于，所述第一开关和第二开关均为点动式开关。
【文档编号】B29C65/02GK205553199SQ201620260580
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘冠军
【申请人】山东震瑞膜结构有限公司