一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，包括支架，支架的数量为两个，支架的内部中空，支架内侧的中部固定安装有上模板，上模板的两端均固定连接有防粘连装置，支架的内部固定安装有驱动装置，驱动装置的内部通过齿盘活动连接有位于上模板上方的固定板，固定板的上表面固定安装有通过软管与防粘连装置进口连通的空压机，固定板的下表面固定安装有一端贯穿并延伸至防粘连装置内部的支件，支件远离固定板的一端固定安装有推板。该用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，设置有防粘连装置配合空压机吹出高速气流对上模板内壁进行处理，防止泡沫产品粘连在上模板上，使脱模进行的更加顺利彻底，提高产品的质量。
【专利说明】
一种用于汽车内饰的泡沬成型自动脱模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及泡沫成型加工设备技术领域，具体为一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置。
【背景技术】
[0002]泡沫成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料，如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。
[0003]现在汽车的内饰多采用泡沫成型的材料制成，在泡沫成型完成后，多需要进行手动脱模，这样不仅费时费力，而且由于模具温度较高，容易烫伤操作人员，存在一定的安全隐患，并且由于泡沫材料具有一定的粘连性，容易在脱模时粘连在磨具上影响加工的质量，故而我们提出了一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，来解决以上的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，包括支架，所述支架的数量为两个，并且支架的内部中空，所述支架内侧的中部固定安装有上模板，上模板的两端均固定连接有防粘连装置，所述支架的内部固定安装有驱动装置，并且驱动装置的内部通过齿盘活动连接有位于上模板上方的固定板，固定板的上表面固定安装有通过软管与防粘连装置进口连通的空压机，固定板的下表面固定安装有一端贯穿并延伸至防粘连装置内部的支件，并且支件远离固定板的一端固定安装有推板，所述支架内侧的底部固定安装有支撑板，支撑板的上表面固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆远离支撑板的一端固定安装有位于上模板下方的下模板。
[0006]优选的，所述防粘连装置包括滑槽和集气管，所述滑槽内活动安装有挡板，挡板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至上模板外部的丝杆，并且丝杆远离挡板的一端固定安装有手把，所述滑槽所在上模板的两侧均固定安装有与上模板的内部连通的导气管，并且导气管的进口与集气管的出口连通。
[0007]优选的，所述驱动装置包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮固定安装在支架的内腔顶部，第二滑轮固定安装在支架的内腔底部，第二滑轮和第一滑轮之间通过链条活动连接，并且第二滑轮的侧面固定连接有位于支撑板下方的伺服电机输出轴。
[0008]优选的，所述上模板的内腔底部设置有与推板相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述下模板与上模板的连接处设置有密封圈。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，设置有驱动装置可以带动推板向下移动再配合电动伸缩杆自动伸缩使下模板与上模板分离，进而使上模板内的泡沫产品自动的脱离出来，可以实现自动脱模，不仅省时省力，而且无需人工操作，避免了由于模具温度较高烫伤操作人员的安全隐患，安全性较高，并且设置有防粘连装置配合空压机吹出高速气流对上模板内壁进行处理，防止泡沫产品粘连在上模板上，使脱模进行的更加顺利彻底，提高产品的质量。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型结构正面剖视图；
[0012]图2为本实用新型结构A处放大图。
[0013]图中:I支架、2上模板、3防粘连装置、31滑槽、32挡板、33丝杆、34手把、35导气管、36集气管、4驱动装置、41第一滑轮、42链条、43第二滑轮、44伺服电机、5齿盘、6固定板、7支件、8推板、9空压机、1支撑板、11电动伸缩杆、12下模板。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，包括支架I，支架I的数量为两个，并且支架I的内部中空，支架I内侧的中部固定安装有上模板2，上模板2的内腔底部设置有与推板8相适配的凹槽，凹槽可以使推板8在不使用时与上模板2的内壁齐平，保证泡沫成型的质量;并且上模板2的两端均固定连接有防粘连装置3，防粘连装置3包括滑槽31和集气管36，滑槽31内活动安装有挡板32，挡板32可以在泡沫成型加工时挡住导气管35出气，在进行脱模时通过丝杆33移开挡板32使导气管35正常出气进行防粘连处理，挡板32的底部活动安装有一端贯穿并延伸至上模板2外部的丝杆33，并且丝杆33远离挡板32的一端固定安装有手把34，滑槽31所在上模板2的两侧均固定安装有与上模板2的内部连通的导气管35，并且导气管35的进口与集气管36的出口连通，设置有防粘连装置3配合空压机9吹出高速气流对上模板2内壁进行处理，防止泡沫产品粘连在上模板2上，使脱模进行的更加顺利彻底，提高产品的质量;并且支架I的内部固定安装有驱动装置4，驱动装置4包括第一滑轮41和第二滑轮43，第一滑轮41固定安装在支架I的内腔顶部，第二滑轮43固定安装在支架I的内腔底部，第二滑轮43和第一滑轮41之间通过链条42活动连接，并且第二滑轮43的侧面固定连接有位于支撑板10下方的伺服电机44输出轴，伺服电机44转动可以带动链条42进行转动，带动齿盘5上下移动，进而控制固定板6的位置，并且驱动装置4的内部通过齿盘5活动连接有位于上模板2上方的固定板6，支架I的内壁开设有通槽，方便固定板6在其内进行滑动，并且固定板6的上表面固定安装有通过软管与防粘连装置3进口连通的空压机9，固定板6的下表面固定安装有一端贯穿并延伸至防粘连装置3内部的支件7，并且支件7远离固定板6的一端固定安装有推板8，支架I内侧的底部固定安装有支撑板10，支撑板10的上表面固定安装有电动伸缩杆11，并且电动伸缩杆11远离支撑板10的一端固定安装有位于上模板2下方的下模板12，下模板12与上模板2的连接处设置有密封圈，密封圈可以防止在泡沫成型时内部的材料逸散出来，设置有驱动装置4可以带动推板8向下移动再配合电动伸缩杆11自动伸缩使下模板12与上模板2分离，进而使上模板2内的泡沫产品自动的脱离出来，可以实现自动脱模，不仅省时省力，而且无需人工操作，避免了由于模具温度较高烫伤操作人员的安全隐患，安全性较高。
[0016]在泡沫成型完成后，控制驱动装置4带动推板8向下移动再配合电动伸缩杆11自动伸缩使下模板12与上模板2分离，同时利用防粘连装置3配合空压机9吹出高速气流对上模板2内壁进行处理，防止粘连，以实现自动脱模。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，包括支架(I)，所述支架(I)的数量为两个，并且支架(I)的内部中空，其特征在于:所述支架(I)内侧的中部固定安装有上模板(2)，上模板(2)的两端均固定连接有防粘连装置(3)，所述支架(I)的内部固定安装有驱动装置(4)，并且驱动装置(4)的内部通过齿盘(5)活动连接有位于上模板(2)上方的固定板(6)，固定板(6)的上表面固定安装有通过软管与防粘连装置(3)进口连通的空压机(9)，固定板(6)的下表面固定安装有一端贯穿并延伸至防粘连装置(3)内部的支件(7)，并且支件(7)远离固定板(6)的一端固定安装有推板(8)，所述支架(I)内侧的底部固定安装有支撑板(10)，支撑板(10)的上表面固定安装有电动伸缩杆(11)，并且电动伸缩杆(11)远离支撑板(10)的一端固定安装有位于上模板(2)下方的下模板(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，其特征在于:所述防粘连装置(3)包括滑槽(31)和集气管(36)，所述滑槽(31)内活动安装有挡板(32)，挡板(32)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至上模板(2)外部的丝杆(33)，并且丝杆(33)远离挡板(32)的一端固定安装有手把(34)，所述滑槽(31)所在上模板(2)的两侧均固定安装有与上模板(2)的内部连通的导气管(35)，并且导气管(35)的进口与集气管(36)的出口连通。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，其特征在于:所述驱动装置(4)包括第一滑轮(41)和第二滑轮(43)，所述第一滑轮(41)固定安装在支架(I)的内腔顶部，第二滑轮(43)固定安装在支架(I)的内腔底部，第二滑轮(43)和第一滑轮(41)之间通过链条(42)活动连接，并且第二滑轮(43)的侧面固定连接有位于支撑板(10)下方的伺服电机(44)输出轴。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，其特征在于:所述上模板(2)的内腔底部设置有与推板(8)相适配的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的泡沫成型自动脱模装置，其特征在于:所述下模板(12)与上模板(2)的连接处设置有密封圈。
【文档编号】B29C44/34GK205572871SQ201620389951
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】万文辉
【申请人】南昌联润科技有限公司