一种新型门套线及其制造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型门套线，包括主板和设置在主板一侧的插板，主板与插板组合呈“L”形，特点是主板的外侧面上设置有用于造型的凹槽，凹槽的表面上一体设置有凸点层；优点是在主板的外侧面上形成用于造型的凹槽，凹槽的表面上有凸点层，产品在压制过程中，在外侧面上会出现相同颜色两种光泽反差，具有更好的观赏性；本实用新型还公布一种用于制作上述新型门套线的模具，特点是包括相适配的上模和下模，上模上开设有定型凹槽，下模上设置有与定型凹槽位置相对应的压块，定型凹槽与压块闭合后形成“L”形模腔，定型凹槽的底面设置有形状与凹槽相对应的定型凸起，定型凸起上均匀开设有多个用于压铸所述的凸点层的凹点。
【专利说明】
一种新型门套线及其制造模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型门套线及其制造模具。
【背景技术】
[0002]门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条，现有的大多数的门套线的造型面上只有一种光泽度的表面修饰，观赏性不强。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种观赏性强的新型门套线及其制造模具。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型门套线，包括主板和设置在主板一侧的插板，所述的主板与所述的插板组合呈“L”形，其特征在于:所述的主板的外侧面上设置有用于造型的凹槽，所述的凹槽的表面上一体设置有凸点层。
[0005]—种用于制作如权利要求1所述的新型门套线的模具，包括相适配的上模和下模，所述的上模上开设有定型凹槽，所述的下模上设置有与所述的定型凹槽位置相对应的压块，所述的定型凹槽与所述的压块闭合后形成“L”形模腔，所述的定型凹槽的底面设置有形状与所述的凹槽相对应的定型凸起，所述的定型凸起上均匀开设有多个用于压铸所述的凸点层的凹点。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的优点在于模具经过多次对产品表面造型或平面进行处理后，在主板的外侧面上形成用于造型的凹槽，凹槽的表面上有凸点层，使产品在压制过程中，任何相同颜色纸同时压贴后，在外侧面上会出现相同颜色两种光泽反差，如出现在造型处，更能体现形体更清晰，如出现在平面上，会产生一种套色，具有更好的观赏性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型中新型门套线的结构示意图；
[0008]图2为图1的主视图；
[0009]图3为制作该新型门套线的模具的结构示意图；
[0010]图4为图3中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]如图所示，一种新型门套线，包括主板I和设置在主板I一侧的插板2，主板I与插板2组合呈“L”形，主板I的外侧面上设置有用于造型的凹槽11，凹槽11的表面上一体设置有凸点层12，主板I的另一侧的底面上一体设置有垫块13，垫块13的底面与主板I的底面相互平行，垫块13上设置有导向斜面14，导向斜面14连接于垫块13的底面与主板I的底面之间，一种用于制作新型门套线的模具，包括相适配的上模3和下模4，上模3上开设有定型凹槽31，下模4上设置有与定型凹槽31位置相对应的压块41，定型凹槽31与压块41闭合后形成“L”形模腔，定型凹槽31的底面设置有形状与凹槽11相对应的定型凸起32，定型凸起32上均匀开设有多个用于压铸凸点层12的凹点(图中未显示)，压块41的端面上开设有与垫块13形状相适配的定型台阶42。
[0013]以上对本实用新型所提供的一种新型门套线及其制造模具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内，如上述实施例中描述的主板的外侧面上可不设置用于造型的凹槽，凸点层直接设置在主板的外侧面上，也能达到出现相同颜色两种光泽反差的效果，同时模具也需做相应的修改。
【主权项】
1.一种新型门套线，包括主板和设置在主板一侧的插板，所述的主板与所述的插板组合呈“L”形，其特征在于:所述的主板的外侧面上设置有用于造型的凹槽，所述的凹槽的表面上一体设置有凸点层。2.—种用于制作如权利要求1所述的新型门套线的模具，其特征在于:包括相适配的上模和下模，所述的上模上开设有定型凹槽，所述的下模上设置有与所述的定型凹槽位置相对应的压块，所述的定型凹槽与所述的压块闭合后形成“L”形模腔，所述的定型凹槽的底面设置有形状与所述的凹槽相对应的定型凸起，所述的定型凸起上均匀开设有多个用于压铸所述的凸点层的凹点。
【文档编号】B29C43/36GK205588539SQ201620405415
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】蒋雄伟
【申请人】蒋雄伟