拳击手套模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拳击手套模具，属于模具技术领域。该拳击手套模具包括上模、下模和模芯，上模、下模和模芯均可拆卸连接，上模和下模为凹模，模芯为凸模，第一手套型腔、手套模芯和第二手套型腔之间形成与拳击手套相吻合的型腔，通过注料孔注料后，原料通过进料道进入型腔，冷却后成型，在成型过程中产生的气体通过上模内侧上部的排气沟进入排气孔排出。该模具操作更方便，一次成型一双拳击手套，成型得到的拳击手套质量轻、表面无毛刺且耐磨，无需进行二次加工，节省了人力物力，提高了生产效率。
【专利说明】
拳击手套模具
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种拳击手套模具。【背景技术】
[0002]模具是指在外力作用下使坯料成型为特定形状和尺寸的制品的工具，工业上用模具注塑、吹塑、挤压成型得到各种需要的产品，不同的模具由不同的零部件构成，而模具的结构对成型出的产品的质量有着至关重要的作用。
[0003]模具均具有特定的轮廓或内型腔形状，根据不同的内型腔成型得到不同的立体形状。模具为精密工具，其结构设置的合理与否及模具内部型腔及模芯等关键部件的设置对产品的质量有较大影响。
[0004]拳击手套模具即用来生产拳击手套，现有的拳击手套模具主要以下几点不足:第一，由于结构设计存在缺陷，在拳击手套成型时气体无法完全排出，而导致气泡滞留在手套内，造成拳击手套内表面或外表面不光滑;第二，目前现有的拳击手套模具由于稳定性不佳，在通过机台成型时，会导致注料不均，而导致手套边缘产生边角，需要二次加工才可出售。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种拳击手套模具，该模具结构设计合理，生产效率高，成型的拳击手套表面光滑无毛刺、质量轻、原料分布均匀、耐磨耐用。
[0006]本实用新型采用如下技术方案:
[0007]拳击手套模具，包括上模、下模和模芯，上模、下模和模芯均可拆卸连接；
[0008]其中所述上模内侧设有第一手套型腔，所述上模内侧下部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一手套型腔连接，所述第一凹槽内设有第一通孔，所述上模内侧下部靠近第一凹槽处设有注料孔，在所述第一凹槽与所述第一手套型腔内且与注料孔相垂直的方向设有进料道，所述第一手套型腔的上部设有排气沟，所述上模内侧上部靠近所述排气沟处设有排气孔，所述排气沟与所述排气孔相连接；
[0009]所述下模内侧设有第二手套型腔，所述下模内侧下部设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二手套型腔连接，所述第二凹槽内设有第二通孔；
[0010]所述模芯包括手套模芯和固定模芯，所述手套模芯和固定模芯固定连接，所述固定模芯内设有第三通孔，所述模芯通过固定模芯与上模、下模可拆卸连接，所述第一通孔、 第二通孔和第三通孔相互匹配，所述第一手套型腔、手套模芯和第二手套型腔之间形成与拳击手套相吻合的型腔。
[0011]更进一步的，所述的拳击手套模具，其中所述固定模芯可放置在第一凹槽和第二凹槽形成的空腔内。
[0012]更进一步的，所述的拳击手套模具，其中所述注料孔内设有阻料杆，所述阻料杆与注料孔可拆卸连接。
[0013]更进一步的，所述的拳击手套模具，其中所述拳击手套模具还包括连接螺栓，所述连接螺栓与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相匹配。
[0014]更进一步的，所述的拳击手套模具，其中所述上模呈长方体，其处于对角线上的两个角上分别设有一机台孔，另两个角上分别设有一导柱孔。
[0015]更进一步的，所述的拳击手套模具，其中所述导柱孔内设有导柱，所述导柱孔和导柱可拆卸连接。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型的拳击手套模具包括上模、下模和模芯，上模和下模为凹模，模芯为凸模，第一手套型腔、手套模芯和第二手套型腔之间形成与拳击手套相吻合的型腔，通过注料孔注料后，原料通过进料道进入型腔，冷却后成型，在成型过程中产生的气体通过上模内侧上部的排气沟进入排气孔排出，此外，本实用新型的模具在上模上设有第一通孔，在下模上设有第二通孔，在模芯的固定模芯上设有第三通孔，通过将螺栓旋入第一通孔、第二通孔和第三通孔中，将上模、下模和模芯固定住，同时，在上模的处于对角线上的两个角上分别设有一导柱孔，在另两个相互对称的角上分别设有一机台孔，以确保在使用模具进行成型时模具具有良好的稳定性，从而确保成型的产品表面无毛刺；同时模具上排气沟和排气孔的合理设置可以确保在成型过程中产生的气体全部排出，从而确保拳击手套表面光滑均匀;该模具操作更方便，一次成型一双拳击手套，成型得到的拳击手套质量轻、表面无毛刺且耐磨，无需进行二次加工，节省了人力物力，提高了生产效率。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型拳击手套模具闭合式的剖视图；
[0018]图2为本实用新型拳击手套模具打开时上模的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型拳击手套模具打开时上模于注料孔处的的剖视图；
[0020]1、上模;2、下模;3、模芯；11、注料孔；12、进料道；13、排气沟；14、排气孔；15、阻料杆;16、机台孔;17、导柱孔;18、导柱;31、固定模芯。【具体实施方式】[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例
[0022]如图1-3所示，本实用新型的拳击手套模具，包括上模1、下模2和模芯3,上模1、下模2和模芯3均可拆卸连接；[〇〇23]其中所述上模1内侧设有第一手套型腔，所述上模1内侧下部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一手套型腔连接，所述第一凹槽内设有第一通孔，所述上模1内侧下部靠近第一凹槽处设有注料孔11，在所述第一凹槽与所述第一手套型腔内且与注料孔11相垂直的方向设有进料道12,所述第一手套型腔的上部设有排气沟13,所述上模1内侧上部靠近所述排气沟13处设有排气孔14,所述排气沟13与所述排气孔14相连接；[〇〇24]所述下模2内侧设有第二手套型腔，所述下模2内侧下部设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第二手套型腔连接，所述第二凹槽内设有第二通孔；
[0025]所述模芯3包括手套模芯和固定模芯31，所述手套模芯和固定模芯31固定连接，所述固定模芯31内设有第三通孔，所述模芯3通过固定模芯31与上模1、下模2可拆卸连接，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互匹配，所述第一手套型腔、手套模芯和第二手套型腔之间形成与拳击手套相吻合的型腔。其中所述固定模芯31可放置在第一凹槽和第二凹槽形成的空腔内，使模芯处于上模和下模之间，所述注料孔11内设有阻料杆15,所述阻料杆15与注料孔11可拆卸连接。所述拳击手套模具还可设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相匹配，通过螺栓和通孔将上模、下模和模芯连接，所述上模1可以设为长方体，在其处于对角线上的两个角上分别设有一机台孔16,另两个角上分别设有一导柱孔17,导柱孔17内设有导柱18,所述导柱孔17和导柱18可拆卸连接。
[0026]使用本实用新型模具进行成型时，通过注料孔注料后，原料通过进料道进入型腔， 冷却后成型，在成型过程中产生的气体通过上模内侧上部的排气沟进入排气孔排出，此外， 本实用新型的模具在上模上设有第一通孔，在下模上设有第二通孔，在模芯的固定模芯上设有第三通孔，通过将螺栓旋入第一通孔、第二通孔和第三通孔中，将上模、下模和模芯固定住，同时，在上模的处于对角线上的两个角上分别设有一导柱孔，在另两个相互对称的角上分别设有一机台孔，以确保在使用模具进行成型时模具具有良好的稳定性，从而确保成型的产品表面无毛刺；同时模具上排气沟和排气孔的合理设置可以确保在成型过程中产生的气体全部排出，从而确保拳击手套表面光滑均匀。
[0027]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.拳击手套模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和模芯(3)，上模(1)、下模(2)和 模芯(3)均可拆卸连接；其中所述上模(1)内侧设有第一手套型腔，所述上模(1)内侧下部设有第一凹槽，所述 第一凹槽与所述第一手套型腔连接，所述第一凹槽内设有第一通孔，所述上模(1)内侧下部 靠近第一凹槽处设有注料孔(11 )，在所述第一凹槽与所述第一手套型腔内且与注料孔(11) 相垂直的方向设有进料道(12)，所述第一手套型腔的上部设有排气沟(13)，所述上模(1)内 侧上部靠近所述排气沟(13)处设有排气孔(14)，所述排气沟(13)与所述排气孔(14)相连 接；所述下模(2)内侧设有第二手套型腔，所述下模(2)内侧下部设有第二凹槽，所述第二 凹槽与所述第二手套型腔连接，所述第二凹槽内设有第二通孔；所述模芯(3)包括手套模芯和固定模芯(31)，所述手套模芯和固定模芯(31)固定连接， 所述固定模芯(31)内设有第三通孔，所述模芯(3)通过固定模芯(31)与上模(1)、下模(2)可 拆卸连接，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相互匹配，所述第一手套型腔、手套模芯和 第二手套型腔之间形成与拳击手套相吻合的型腔。2.根据权利要求1所述的拳击手套模具，其特征在于，所述固定模芯(31)可放置在第一 凹槽和第二凹槽形成的空腔内。3.根据权利要求1所述的拳击手套模具，其特征在于，所述注料孔(11)内设有阻料杆 (15)，所述阻料杆(15)与注料孔(11)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的拳击手套模具，其特征在于，所述拳击手套模具还包括连接螺 栓，所述连接螺栓与所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相匹配。5.根据权利要求1所述的拳击手套模具，其特征在于，所述上模(1)呈长方体，其处于对 角线上的两个角上分别设有一机台孔(16)，另两个角上分别设有一导柱孔(17)。6.根据权利要求5所述的拳击手套模具，其特征在于，所述导柱孔(17)内设有导柱 (18)，所述导柱孔(17)和导柱(18)可拆卸连接。
【文档编号】B29C45/34GK205588580SQ201620106219
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】李厚金
【申请人】晋江至诚模具有限公司