注塑机卸料装置及注塑机的制作方法
【专利摘要】一种注塑机卸料装置，属于注塑机配件领域，包括工作台，工作台上设有送料装置和卸料滑道，卸料滑道两端分别设有送料通道和卸料通道，送料装置包括送料罐，送料罐开口端朝向卸料通道并滑动连接在卸料通道上，帮助注塑机的送料罐快速排出残余的原料。
【专利说明】
注塑机卸料装置及注塑机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及注塑机配件领域，特别涉及一种注塑机卸料装置。
【背景技术】
[0002]在注塑机进行换料时，需要先将残余的原料排出。现有的排除残余原料的方法，是打开送料罐顶部然后从顶部挖出送料罐底部的残余原料，这种方法不但无法彻底将残余原料清理干净，而且浪费时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种注塑机卸料装置，帮助注塑机的送料罐快速排出残余的原料。
[0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机卸料装置，包括工作台，工作台上设有送料装置和卸料滑道，卸料滑道两端分别设有送料通道和卸料通道，送料装置包括送料罐，送料罐开口端朝向卸料通道并滑动连接在卸料通道上。
[0005]通过采用上述技术方案，送料罐可以在卸料滑道上滑动，从而使得送料罐在加工工作时开口端正对送料通道，当需要换料时送料罐沿卸料滑道滑动，使得送料罐开口端正对卸料通道，残余的原料从送料罐内通过卸料通道流出，并完成快速卸料，本方案排出残余原料速度快，而且参与原料排出干净彻底。
[0006]优选的，卸料滑道上设有滑动滑槽，滑动滑槽为U形，送料罐开口端设有与滑动滑槽相配合的滑动滑块，滑动滑块上开有走料通道，走料通道一端为送料口并与送料罐开口端紧密配合在一起，另一端为用于配合送料通道和卸料通道的走料口。
[0007]通过采用上述技术方案，卸料滑道上设有滑动滑槽，滑动滑槽与送料罐之间设有滑动滑块，提高了送料罐在卸料滑道上的滑动速度。使得送料罐本身在滑动过程中与滑动滑槽之间不产生摩擦，送料罐内的原料由送料口流入走料通道，并经由走料通道导入到送料通道或者卸料通道，在排出送料罐内部残余原料的过程中，残余原料排出速度快。
[0008]优选的，滑动滑槽两侧槽壁对称设有两条限位滑槽，滑动滑块上伸出有与限位滑槽相配合的滑臂，滑臂嵌入限位滑槽中。
[0009]通过采用上述技术方案，因为料筒的重心到滑动滑槽的距离较大，所以料筒在沿滑动滑槽滑动的过程中，容易因重心不稳而导致料筒在滑动过程中发生倾斜，危害工作人员的安全，本方案中滑动滑槽两侧槽壁对称设有两条限位滑槽，滑动滑块上伸出有与限位滑槽相配合的滑臂，滑臂嵌入限位滑槽中，使得滑动滑块在滑动过程中保持水平方向的滑动，使得送料罐可以以更快速度滑动，且不易发生倾斜，排出残余原料的速度快并且使用更加安全。
[0010]优选的，滑动滑槽底部设有T形槽，滑块朝向滑动滑槽底部的面上设有与T形槽相配合的T形滑块。
[0011]通过采用上述技术方案，因滑臂起阻止送料罐倾斜的作用，所以滑臂受到较大的力的作用，容易发生断裂，本方案中，滑动滑槽底部设有T形槽，滑块朝向滑动滑槽底部的面上设有与T形槽相配合的T形滑块，使得滑动滑块在滑动过程中更加平稳，送料罐不易倾斜，帮助滑臂共同分担受力，帮助注塑机的送料罐快速排出残余的原料。
[0012]优选的，滑动滑块上设有用于拉动滑动滑块的拉柄。
[0013]通过采用上述技术方案，因为手动腿滑动滑块，拉力的方向、大小不易控制，使得料筒在移动过程中易发生偏移且滑动不顺畅，本方案中滑动滑块上设有用于拉动滑动滑块的拉柄，使得人拉动滑动滑块轻松，省力，并且能够更快的拉动滑动滑块在滑动滑槽内滑动，使得送料罐快速排出残余的原料。
[0014]优选的，拉柄为包括一体弯折而成的倾斜段和弯折段，弯折段弯折围成T形拉手空隙且弯折段处于水平面上，倾斜段一端连接滑动滑块，另一端连接弯折段。
[0015]通过采用上述技术方案，拉手空隙方便手握住拉柄，而弯折段处于水平面上，使得通过拉动拉柄来拉动滑动滑块，使得滑动滑块可以在水平方向上滑动，使得送料筒在滑动过程中不易发生倾斜，提高了送料筒的移动速度，使得送料罐快速排出残余的原料。
[0016]优选的，拉柄与滑动滑块相连处设有连接块，连接块与滑动滑块相接触的面积大于拉柄的横截面积。
[0017]通过采用上述技术方案，因为拉动拉柄从而拉动滑动滑块时，拉柄的倾斜段与滑动滑块相连，接触面积小产生的压强大，容易将滑动滑块拉坏，本方案中拉柄与滑动滑块相连处设有连接块，连接块与滑动滑块相接触的面积大于拉柄的横截面积，增大了滑动滑块的受力面积，使得滑动滑块更易被拉动，且不易损坏，使得送料罐快速滑动并快速排出残余的原料。
[0018]优选的，卸料通道倾斜设置在滑动通道的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜的卸料通道可以起到导向作用，帮助送料筒内的残余原料排出，若卸料通道为竖直方向设置，则参与原料呈自由落体下落，不易收集，造成浪费，或卸料通道为水平方向则，残余原料不易排出，所以本方案使得送料罐内的残余原料可以迅速排出并方便收集处理。
[0020]优选的，卸料通道开在卸料滑道上的开口为用于配合送料罐开口端的连接口，另一端开口为卸料口，卸料口位于水平面上。
[0021]通过采用上述技术方案，使得送料罐在排出残余原料时与卸料通道紧密接触，且在残余原料流出卸料口时，由于卸料口位于水平面上，所以残余原料不会发生飞溅，在迅速排出残余原料的同时，使得注塑机卸料装置使用更加安全。
[0022]本实用新型的另一目的在于提供一种注塑机，排出残余原料时速度快。
[0023]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机，包括上述任意一项方案中的注塑机卸料装置。
【附图说明】
[0024]图1为注塑机卸料装置工作状态示意图；
[0025]图2为工作台和卸料滑道位置关系图；
[0026]图3为滑块与卸料滑道位置关系图；
[0027]图4为滑块与卸料滑道位置关系图；
[0028]图5为图3中I处局部放大图；
[0029]图6为图4中II处局部放大图；
[0030]图7为卸料滑道截面图；
[0031]图8为滑块结构示意图；
[0032]图9为滑块截面示意图；
[0033]图10为实施例四示意图；
[0034]附图标记:1、工作台；2、送料装置;3、卸料滑道;4、送料罐;5、送料通道;6、卸料通道;7、滑动滑块;8、滑动滑槽;9、T形滑块；10、滑臂；11、限位滑槽；12、T形槽；13、拉柄；14、倾斜段;15、弯折段；16、连接块;17、拉手空隙；18、连接口； 19、卸料口； 2 O、进料口； 21、走料口；22、走料通道;23、送料斗;24、送料口。
【具体实施方式】
[0035]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]实施例一:
[0037]如图1所示一种注塑机卸料装置，包括工作台I，工作台I上设有卸料滑道3，卸料滑道3—端连接送料通道5，另一端连接卸料通道6 ο卸料滑道3上设有送料装置2，送料装置2包括送料罐4，送料罐4 一端设有送料斗23，另一端滑动连接在卸料滑道3上；
[0038]参照图1与图2，卸料滑道3上设有供送料罐4滑动的滑动滑槽8，滑动滑槽8槽底与送料通道5相连处开有进料口 20，滑动滑槽8槽底与卸料通道6相连处开有连接口 18，卸料通道另一端为卸料口 19，卸料口 19处于水平面上。进料口 20与连接口 18分别用于配合送料罐4的开口端；
[0039]送料罐4的开口端滑动到正对送料通道5时，原料通过送料通道5进入注塑机。当需要将原料排出送料罐4时，只需时送料罐4沿卸料滑道3滑动，直到送料罐4开口端正对卸料通道6时，将原料顺利排出。
[0040]实施例二:
[0041]参照图2、图3和图9，与实施例一的区别在于滑动滑道上设有有滑动滑块7，滑动滑块7滑动连接在滑动滑槽8内。滑动滑块7上设有贯穿滑动滑块7的走料通道22。走料通道22一端为用于配合送料罐4的送料口 24，另一端为走料口 21。走料口 21用于配合送料通道5与卸料通道6。滑动滑块7上设有用于拉动滑动滑块7的拉柄13。
[0042]参照图4?图6，拉柄13包括一体弯折而成的倾斜段14和弯折段15，倾斜段14为两个，且倾斜段14 一端固定在滑动滑块7上，另一端与弯折段15相连。弯折段15围成方便人手伸入的拉手空隙17，倾斜段与滑动滑块之间设有连接块16，连接块16与滑动滑块之间的接触面积大于倾斜段与滑动滑块的接触面积；
[0043]通过拉柄13拉动滑动滑块7，从而控制送料罐4开口端对准送料通道5或者卸料通道6，工人手部通过拉柄13上的拉手空隙17进而抓住拉柄13，倾斜段14为拉动拉柄13提供了舒适的拉动角度。
[0044]实施例三:
[0045]参照图3、图7和图8，与实施例二的区别在于滑动滑槽8两侧壁对称设有限位滑槽11，滑动滑块7对应限位滑槽11处设有滑臂10。滑动滑槽8槽底设有T形槽12，滑动滑块7上设有用于配合T型槽的T型滑块。T形滑块9、滑臂10和滑动滑槽8为一体设置；
[0046]滑动滑块7在滑动过程中被限制在滑动滑槽8内，不易发生倾斜。
[0047]实施例四:
[0048]如图10所示，一种注塑机，包括实施例一?三的注塑机卸料装置。
[0049]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种注塑机卸料装置，包括工作台(I)，其特征是:所述工作台(I)上设有送料装置(2)和卸料滑道(3)，所述卸料滑道(3)两端分别设有送料通道(5)和卸料通道(6)，所述送料装置(2)包括送料罐(4)，所述送料罐(4)开口端朝向卸料通道(6)并滑动连接在卸料通道(6)上。2.根据权利要求1所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述卸料滑道(3)上设有滑动滑槽(8)，所述滑动滑槽(8)为U形，所述送料罐(4)的开口端设有与滑动滑槽(8)相配合的滑动滑块(7)，所述滑动滑块(7)上开有走料通道(22)，所述走料通道(22)—端为送料口(24)并与送料罐(4)开口端紧密配合在一起，另一端为用于配合所述送料通道(5)和所述卸料通道(6)的走料口(21)。3.根据权利要求2所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述滑动滑槽(8)两侧槽壁对称设有两条限位滑槽(11)，所述滑动滑块(7)上伸出有与限位滑槽(11)相配合的滑臂(10)，所述滑臂(10)嵌入限位滑槽(11)中。4.根据权利要求3所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述滑动滑槽(8)底部设有T形槽(12)，所述滑块朝向滑动滑槽(8)底部的面上设有与T形槽(12)相配合的T形滑块(9)。5.根据权利要求4所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述滑动滑块(7)上设有用于拉动滑动滑块(7)的拉柄(13)。6.根据权利要求5所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述拉柄(13)为包括一体弯折而成的倾斜段(14)和弯折段(15)，所述弯折段(15)弯折围成T形拉手空隙(17)且弯折段(15)处于水平面上，所述倾斜段(14)一端连接滑动滑块(7)，另一端连接所述弯折段(15)。7.根据权利要求6所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述拉柄(13)与滑动滑块(7)相连处设有连接块(16)，所述连接块(16 )与滑动滑块(7 )相接触的面积大于拉柄(13 )的横截面积。8.根据权利要求7所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述卸料通道(6)倾斜设置在滑动通道的一端。9.根据权利要求8所述的注塑机卸料装置，其特征是:所述卸料通道(6)开在卸料滑道(3)上的开口为用于配合送料罐(4)开口端的连接口(18)，另一端开口为卸料口(19)，所述卸料口(19)位于水平面上。10.—种注塑机，包括权利要求1?9任意一条所述的注塑机卸料装置。
【文档编号】B29C45/17GK205601075SQ201620438935
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】朱利军
【申请人】南京宜高汽车零部件有限公司