一种内胎硫化烤箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内胎硫化烤箱，包括烤箱体，及设置于烤箱体内侧上部的内胎挂钩架；所述内胎挂钩架包括平行设置于烤箱体内侧的抽拉导轨；两所述抽拉导轨其内节前端设置有前连杆；两所述抽拉导轨其内节后端设置有后连杆；所述后连杆两端设置有中间杆；所述中间杆另一端通过挂钩杆和前连杆固定；所述挂钩杆和前连杆上设置有挂钩。本实用新型的内胎硫化烤箱，通过抽拉导轨将内胎挂钩架整体外移，可以直接在外部进行上料，完成上料后直接将其推进硫化，完成硫化直接在外部下料，且通过环形设置的挂钩，其硫化更加均匀。
【专利说明】
一种内胎硫化烤箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种轮胎内胎组件加工装置，具体涉及一种内胎硫化烤箱，属于轮胎内胎加工技术领域。
【背景技术】
[0002]内胎硫化是一个比较重要的工序，硫化过程中发生了硫的交联，这个过程是指把一个或更多的硫原子接在聚合物链上形成桥状结构;反应的结果是生成了弹性体，它的性能在很多方面都有了改变，硫化剂可以是硫或者其它相关物质；内胎硫化机根据不同硫化条件及规定的时间要求，将蒸汽分别输入硫化机体内连续加热，完成硫化后将内胎取出即可，现有的内胎硫化上料取料繁琐，工作效率低，且硫化效率不高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提出了一种内胎硫化烤箱，其上下料效率高，且硫化效果好。
[0004]本实用新型的内胎硫化烤箱，包括烤箱体，及设置于烤箱体内侧上部的内胎挂钩架;所述内胎挂钩架包括平行设置于烤箱体内侧的抽拉导轨;两所述抽拉导轨其内节前端设置有前连杆;两所述抽拉导轨其内节后端设置有后连杆;所述后连杆两端设置有中间杆；所述中间杆另一端通过挂钩杆和前连杆固定;所述挂钩杆和前连杆上设置有挂钩;硫化时，将抽拉导轨抽出，接着将内胎悬挂到挂钩上，接着将抽拉导轨推进烤箱体内，并关闭烤箱体门即可进行硫化。
[0005]进一步地，所述挂钩环形设置于挂钩杆和前连杆上，其硫化更加均匀。
[0006]进一步地，所述抽拉导轨包括依次嵌合的内节、中间节和外节。
[0007]本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的内胎硫化烤箱，通过抽拉导轨将内胎挂钩架整体外移，可以直接在外部进行上料，完成上料后直接将其推进硫化，完成硫化直接在外部下料，且通过环形设置的挂钩，其硫化更加均匀。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的内胎硫化烤箱，包括烤箱体I，及设置于烤箱体I内侧上部的内胎挂钩架;所述内胎挂钩架包括平行设置于烤箱体I内侧的抽拉导轨3;两所述抽拉导轨3其内节前端设置有前连杆4;两所述抽拉导轨3其内节后端设置有后连杆5;所述后连杆5两端设置有中间杆6;所述中间杆6另一端通过挂钩杆7和前连杆4固定;所述挂钩杆7和前连杆4上设置有挂钩8;硫化时，将抽拉导轨3抽出，接着将内胎悬挂到挂钩8上，接着将抽拉导轨3推进烤箱体I内，并关闭烤箱体门即可进行硫化。
[0010]所述挂钩8环形设置于挂钩杆7和前连杆4上，其硫化更加均匀。
[0011 ]所述抽拉导轨3包括依次嵌合的内节9、中间节10和外节2。
[0012]本实用新型的内胎硫化烤箱，通过抽拉导轨将内胎挂钩架整体外移，可以直接在外部进行上料，完成上料后直接将其推进硫化，完成硫化直接在外部下料，且通过环形设置的挂钩，其硫化更加均匀。
[0013]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种内胎硫化烤箱，其特征在于:包括烤箱体，及设置于烤箱体内侧上部的内胎挂钩架;所述内胎挂钩架包括平行设置于烤箱体内侧的抽拉导轨;两所述抽拉导轨其内节前端设置有前连杆;两所述抽拉导轨其内节后端设置有后连杆;所述后连杆两端设置有中间杆；所述中间杆另一端通过挂钩杆和前连杆固定;所述挂钩杆和前连杆上设置有挂钩。2.根据权利要求1所述的内胎硫化烤箱，其特征在于:所述挂钩环形设置于挂钩杆和前连杆上。3.根据权利要求1所述的内胎硫化烤箱，其特征在于:所述抽拉导轨包括依次嵌合的内节、中间节和外节。
【文档编号】B29C35/02GK205631162SQ201620443660
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王天开, 杨启达
【申请人】金德橡胶（福建）有限公司