改进型模具冷却回水系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型模具冷却回水系统，其包括有由模具引出的模具冷却回水管路，及由冻水机引出的冻水机散热回水管路，所述模具冷却回水管路、冻水机散热回水管路同时接入一总回水管路中，并在所述模具冷却回水管路上接有分回水管路，该分回水管路与所述总回水管路均连接至水池或水槽中，其中，在所述模具冷却回水管路上设有第一开关阀，所述分回水管路处于该第一开关阀与所述模具之间；在所述冻水机散热回水管路上设有第二开关阀；在所述分回水管路上设有第三开关阀。该实用新型结构简单，设计科学合理，通过增加回水流量来保证了模具冷却回水的正常运作及模具的正常散热性能，进而保证模具的生产进度。
【专利说明】
改进型模具冷却回水系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种改进型模具冷却回水系统，属于模具冷却管路布局技术领域。
【背景技术】
[0002]在机台模具作业过程中，为了保证模具的正常作业，需在模具上设置冷却水系统，并采用冻水机制作冷却水介媒，因模具冷却及冻水机制媒均需回水，比如模具冷却回水、冻水机散热回水，传统的管路布局是将模具冷却回水与冻水机散热回水接入同一串联回路上，虽然节约了管路布局材料及缩小了管路布局空间，但是同时运作的模具冷却水系统及冻水机冷却系统导致整体回水流量大，加之共用一串联回路导致流量拥挤，使得模具冷却回水流量小。因此需设计一套合理的管路布局，以避免模具冷却回水流量小所导致的模具散热不良、工艺冷却时间长、严重影响模具生产进度等问题。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种改进型模具冷却回水系统，其结构简单，设计科学合理，通过增加回水流量来保证了模具冷却回水的正常运作及模具的正常散热性能，进而保证模具的生产进度。
[0004]为了实现上述目的。本实用新型的技术方案:一种改进型模具冷却回水系统，其包括有由模具引出的模具冷却回水管路，及由冻水机引出的冻水机散热回水管路，所述模具冷却回水管路、冻水机散热回水管路同时接入一总回水管路中，并在所述模具冷却回水管路上接有分回水管路，该分回水管路与所述总回水管路均连接至水池或水槽中，其中，在所述模具冷却回水管路上设有第一开关阀，所述分回水管路处于该第一开关阀与所述模具之间;在所述冻水机散热回水管路上设有第二开关阀;在所述分回水管路上设有第三开关阀。
[0005]进一步的，所述总回水管路与所述分回水管路平行设置且捆绑于一体。
[0006]进一步的，还包括有用于分别控制模具、冻水机开启运作及关闭的控制系统，该控制系统分别与所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀控制连接。
[0007]进一步的，所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀均为电磁阀开关。
[0008]进一步的，还包括有用于监测所述模具温度的温度传感器，该温度传感器与所述控制系统相连接，且该控制系统还连接有警报器。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单，设计科学合理，通过第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀组合控制模具冷却回水管路、冻水机散热回水管路向总回水管路、分回水管路的不同回水流向，可实现模具冷却回水管路、冻水机散热回水管路的不同流量，即通过增加回水流量来保证了模具冷却回水的正常运作及模具的正常散热性能，进而保证模具的生产进度。
【附图说明】[00?0]图1是本实用新型的不意简图；
[0011]图2是本实用新型的控制框图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0013]—种如图1、图2所述改进型模具冷却回水系统，其包括有由模具10引出的模具冷却回水管路11，及由冻水机20引出的冻水机散热回水管路21，该模具冷却回水管路11、冻水机散热回水管路21同时接入一总回水管路30中，并在模具冷却回水管路11上接有分回水管路40，该分回水管路40与总回水管路30均连接至水池或水槽中，其中，在模具冷却回水管路11上设有第一开关阀12，分回水管路40处于该第一开关阀12与模具10之间；在冻水机散热回水管路21上设有第二开关阀22;在分回水管路40上设有第三开关阀41。
[0014]本实用新型结构简单，设计科学合理，通过第一开关阀12、第二开关阀22、第三开关阀41组合控制模具冷却回水管路11、冻水机散热回水管路21向总回水管路30、分回水管路40的不同回水流向，可实现模具冷却回水管路11、冻水机散热回水管路21的不同流量，SP通过增加回水流量来保证了模具冷却回水的正常运作及模具的正常散热性能，进而保证模具的生产进度。
[0015]具体地，通过第一开关阀12、第二开关阀22的开启，可实现模具冷却回水管路11、冻水机散热回水管路21均通过总回水管路30进行回水，若总回水管路30发生流量小的情形时，可通过关闭第一开关阀12、开启第三开关阀41使得模具冷却回水管路11通过独立的分回水管路40进行回水，进而增加回水流量，模具温度降低3?7°C，可减少工艺冷却时间。同时该系统还可实现自动化，即包括有用于分别控制模具10、冻水机20开启运作及关闭的控制系统50，该控制系统50分别与第一开关阀12、第二开关阀22、第三开关阀41控制连接。将该第一开关阀12、第二开关阀22、第三开关阀41均设为电磁阀开关，通过自动化控制，自由控制第一开关阀12、第二开关阀22、第三开关阀41，使得整个系统具有不同的回水作业环境。
[0016]另外，还具有用于监测模具10工作温度的温度传感器60，该温度传感器60与控制系统50相连接，且该控制系统50还连接有警报器70，通过温度传感器60实时监测模具的工作温度，当模具回水过程中，如温度传感器60监测的模具10温度未发生变化，或者说模具10温度未降低，则说明整个回水系统存在故障，这时，控制系统50将启动警报器70进行警报，通知工作人员进行故障排除。
[0017]最后，总回水管路30与分回水管路40平行设置且捆绑于一体，可节约一定的布局空间。
[0018]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种改进型模具冷却回水系统，其特征在于:包括有由模具(10)引出的模具冷却回水管路(11)，及由冻水机(20)引出的冻水机散热回水管路(21)，所述模具冷却回水管路(11)、冻水机散热回水管路(21)同时接入一总回水管路(30)中，并在所述模具冷却回水管路(11)上接有分回水管路(40)，该分回水管路(40)与所述总回水管路(30)均连接至水池或水槽中，其中，在所述模具冷却回水管路(11)上设有第一开关阀(12)，所述分回水管路(40)处于该第一开关阀(12)与所述模具(10)之间；在所述冻水机散热回水管路(21)上设有第二开关阀(22);在所述分回水管路(40)上设有第三开关阀(41)。2.根据权利要求1所述的改进型模具冷却回水系统，其特征在于:所述总回水管路(30)与所述分回水管路(40)平行设置且捆绑于一体。3.根据权利要求1所述的改进型模具冷却回水系统，其特征在于:还包括有用于分别控制模具(10)、冻水机(20)开启运作及关闭的控制系统(50)，该控制系统(50)分别与所述第一开关阀(12)、第二开关阀(22)、第三开关阀(41)控制连接。4.根据权利要求3所述的改进型模具冷却回水系统，其特征在于:所述第一开关阀(12)、第二开关阀(22)、第三开关阀(41)均为电磁阀开关。5.根据权利要求3所述的改进型模具冷却回水系统，其特征在于:还包括有用于监测所述模具(10)温度的温度传感器(60)，该温度传感器(60)与所述控制系统(50)相连接，且该控制系统(50)还连接有警报器(70)。
【文档编号】B29C33/04GK205660966SQ201620526131
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】周光荣
【申请人】重庆毅翔科技有限公司