一种模具顶出机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种模具顶出机构，包括推动块，设于所述推动槽内；斜顶杆，其一端与推动块相连，并由推动块带动，该斜顶杆另一端部依次穿过第二通孔、第一通孔，而置于待顶出产品顶出面下方，所述斜顶杆靠近待顶出产品一端部嵌有竖直杆，且该竖直杆能与第一通孔侧壁配合，用以限位、改变运动轨迹。本实用新型的模具的顶出机构，在顶出时，由于所述第一通孔与竖直方向不存在夹角，而该斜顶杆上嵌入的竖直杆与该第一通孔侧壁紧配，而推动块带动斜顶杆由起始位至顶出位置运动过程中，斜顶杆顶出一端由斜向顶出一段后改变为竖直顶出，方便产品的脱离。
【专利说明】
一种模具顶出机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具顶出机构，尤其是一种提高产品质量的模具顶出机构。
【背景技术】
[0002]在采用模具成型塑胶产品时，产品成型后需要顶出以方便取出。现有技术的顶出机构中，当产品(具有开口空腔)的一侧成型的扣设在动模仁的成型凸起上，现有的斜顶针，斜向将产品顶出，塑料的产品会粘住顶杆，影响产品品质甚至破坏产品。然而，采用上述斜顶针进行顶出，由于该斜顶针与竖直方向具有夹角，产品的塑胶包紧力作用，使得产品顶出后无法从直扁顶针脱出，将导致产品取出困难、甚至直接破坏产品边沿的光滑度。
[0003]因此在现有塑胶成型模具中顶出机构中，如何在确保产品能够便捷取出的同时，还能保持产品品质等是目前塑胶成型模具中顶出机构中研发人员的重要课题之一。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具顶出机构，其主要解决现有塑胶成型模具产品顶出困难、甚至直接破坏产品边沿的光滑度的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种模具顶出机构，该模具成型具有开口腔的产品，该模具具有依序设立的动模仁、动模板、顶出板，该顶出机构包括:
[0007]第一通孔，设于所述动模仁内；
[0008]第二通孔，设于所述动模板内，并接续所述第一通孔；
[0009]推动槽，设于所述顶出板上；
[0010]推动块，设于所述推动槽内；
[0011]斜顶杆，其一端与推动块相连，并由推动块带动，该斜顶杆另一端部依次穿过第二通孔、第一通孔，而置于待顶出产品顶出面下方，所述斜顶杆靠近待顶出产品一端部嵌有竖直杆，且该竖直杆能与第一通孔侧壁配合，用以限位、改变运动轨迹。
[0012]进一步，所述斜顶杆另一端部开设有嵌入通孔，而所述竖直杆置于嵌入通孔内，而竖直杆一侧部伸出于斜顶杆外。
[0013]进一步，所述竖直杆伸出斜顶杆部分的一侧面为限位侧面。
[0014]相较于现有技术，本实用新型的模具的顶出机构，在顶出时，由于所述第一通孔与竖直方向不存在夹角，而该斜顶杆上嵌入的竖直杆与该第一通孔侧壁紧配，而推动块带动斜顶杆由起始位至顶出位置运动过程中，斜顶杆顶出一端由斜向顶出一段后改变为竖直顶出，方便产品的脱离，其中竖直杆的限位面与第一通孔内壁配合，从而增加支撑强度，该斜顶杆在高度较大时也不易变形，顶出不顺。
【附图说明】
[00?5]图1是本实用新型实施例结构不意图；
[0016]图2是图1省去动模板后的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例未脱模状态的内部结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例脱模状态的内部结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例中所述推动结构装配结构示意图；
[0020]图6是图5结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]实施例:请参阅图1至图6所示，一种模具顶出机构，该模具成型具有开口腔的产品A，该模具具有依序设立的动模仁1、动模板2、顶出板3，该模具优选的还包括静模仁4、静模板5，其中所述动模仁I与静模仁4扣合且静模仁4内设置有对应产品成型的凹槽，而动模仁I上设置有产品成型的凸起，从而形成产品成型腔，所述静模板5置于静模仁4上，所述动静模板5脱模分离后，成型的产品A置于动模仁I上，顶出机构配合顶出，实现产品脱离。
[0024]请参阅图1至图6所示，前述顶出机构包括:第一通孔，设于所述动模仁I内；第二通孔21，设于所述动模板2内，并接续所述第一通孔;推动槽31，设于所述顶出板3上;推动块6，设于所述推动槽31内。
[0025]请参阅图1至图6所示，而斜顶杆7，其一端与推动块6相连，并由推动块6带动，该斜顶杆7另一端部依次穿过第二通孔21、第一通孔，而置于待顶出产品A顶出面下方，所述斜顶杆7靠近待顶出产品A—端部嵌有竖直杆8，且该竖直杆8能与第一通孔侧壁配合，用以限位、改变运动轨迹。具体的说:所述斜顶杆7另一端部开设有嵌入通孔71，而所述竖直杆8置于嵌入通孔71内，而竖直杆8—侧部伸出于斜顶杆7外，所述竖直杆8伸出斜顶杆7部分的一侧面为限位侧面81。
[0026]具体的说:请参阅图1至图6所示，前述斜顶杆7为一横截面为矩形的斜杆，所述斜顶杆7靠近推动块6—端水平开设有一凹槽72，使得斜顶杆7靠近推动块6—端形成钩状端，而推动块6上开设有能与斜顶杆钩状端相适配的结构，从而斜顶杆7安装于推动块6上，并能由推动块带动;所述斜顶杆7靠近产品一端为顶出端，该顶出端一侧延伸形成能将斜顶杆7与动模仁I配合卡接的凸起72，前述斜顶杆7上开设的嵌入通孔71位于顶出端下方，并能与第一通孔配合。当推动块6带动斜顶杆7由起始位至顶出位置运动过程中，斜顶杆7顶出一端由斜向顶出一段，由于竖直杆8的限位面81与第一通孔侧壁配合后改变为竖直顶出，方便产品的脱离。
[0027]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种模具顶出机构，其特征在于:该模具成型具有开口腔的产品，该模具具有依序设立的动模仁、动模板、顶出板，该顶出机构包括: 第一通孔，设于所述动模仁内； 第二通孔，设于所述动模板内，并接续所述第一通孔； 推动槽，设于所述顶出板上； 推动块，设于所述推动槽内； 斜顶杆，其一端与推动块相连，并由推动块带动，该斜顶杆另一端部依次穿过第二通孔、第一通孔，而置于待顶出产品顶出面下方，所述斜顶杆靠近待顶出产品一端部嵌有竖直杆，且该竖直杆能与第一通孔侧壁配合，用以限位、改变运动轨迹。2.根据权利要求1所述的一种模具顶出机构，其特征在于:所述斜顶杆另一端部开设有嵌入通孔，而所述竖直杆置于嵌入通孔内，而竖直杆一侧部伸出于斜顶杆外。3.根据权利要求2所述的一种模具顶出机构，其特征在于:所述竖直杆伸出斜顶杆部分的一侧面为限位侧面。
【文档编号】B29C33/44GK205660967SQ201620524291
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】胡靖东
【申请人】厦门东鑫达模塑科技有限公司