一种内外保温热压罐的制作方法
【专利摘要】本新型涉及一种内外保温热压罐，包括壳体、设置在壳体上的密封门、连接在壳体和密封门之间的安全联锁装置，其特征在于，所述壳体内侧设置有内保温材料层，内保温材料层外设置有拼接钢板，所述壳体外侧设置有外保温材料层，外保温材料层外包裹有铁皮。与现有技术相比，本实用信息内外双保温的配合增强保温效果，强化控温精准度，节约加热能源，避免了单一内保温占用罐内工作空间的弊端。
【专利说明】
一种内外保温热压罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内外保温热压罐，属压力容器设备技术领域。【背景技术】
[0002]热压罐是复合材料进行热压固化成型的关键设备。复合材料在进行固化时，对温度的控制要求非常严格，尤其是要保证罐内温度的均匀性。现在大多数的热压罐保温结构是外保温结构或者内保温结构，单纯的外保温结构受罐体形状不规则的影响容易造成罐体局部保温效果差，且由于罐体钢板直接接触热压罐的加热装置容易造成吸热不确定性，加大了温控的难度，并且罐体吸收热量又增加了加热装置的总功率，最终造成能源的浪费。为了降低加热功率，节约能源，大中型热压罐或者设计温度超过180°c的热压罐大多采用内保温结构，但是单一的内部保温结构占用了热压罐的内部空间，造成实际使用空间的缩小，或者在保证使用空间大小不变的情况下，不得不增大热压罐罐体的设计尺寸，从而增加了设备成本。
[0003]外保温结构受罐体形状不规则的影响容易造成罐体局部保温效果差，且由于罐体钢板直接接触热压罐的加热装置容易造成吸热不确定性，加大了温控的难度，并且罐体吸收热量又增加了加热装置的总功率，最终造成能源的浪费。为了降低加热功率，节约能源， 大中型热压罐或者设计温度超过180度的热压罐大多采用内保温结构，但是单一的内部保温结构占用了热压罐的内部空间，造成实际使用空间的缩小，或者在保证使用空间大小不变的情况下，不得不增大热压罐罐体的设计尺寸，从而增加了设备成本。
【发明内容】
[0004]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种内外保温热压罐。
[0005]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种内外保温热压罐，包括壳体、设置在壳体上的密封门、连接在壳体和密封门之间的安全联锁装置，其特征在于，所述壳体内侧设置有内保温材料层，内保温材料层外设置有拼接钢板，所述壳体外侧设置有外保温材料层，外保温材料层外包裹有铁皮。
[0007]进一步，内保温材料层为至少一层。
[0008]进一步，外保温材料层为至少一层。
[0009]进一步，外保温材料层和内保温材料层均为硅酸铝保温层。
[0010]进一步，安全联锁装置包括驱动汽缸、定位销、驱动手柄、导气管、排气阀及定位挡块，其中所述的驱动气缸至少两个，并环绕壳体轴线均布在壳体与密封门连接法兰的外侧面上，所述的连接法兰与驱动汽缸接触面处设定位孔，所述的定位销嵌于定位孔内并与定位孔滑动连接，所述的定位销前端与密封门相抵末端与驱动汽缸连接，所述的驱动手柄通过棘轮机构与壳体与密封门连接法兰外表面铰接，且驱动手柄旋转轴与壳体轴线相互平行分布，所述的定位挡块至少一个，其末端与驱动手柄连接，前端与密封门相抵，所述的导气管通过定位机构安装在壳体与密封门连接法兰外表面，其前端与壳体内部相互连通，末端与排气阀连通，所述的排气阀另与驱动手柄相互连接，所述的导气管另与驱动汽缸相互连通，热压罐罐体的直径在400-5000mm之间。
[0011]与现有技术相比，本实用新型内外双保温的配合增强保温效果，强化控温精准度， 节约加热能源，避免了单一内保温占用罐内工作空间的弊端。另外本实用新型的安全锁紧机构起到保护作用，避免开门力多大而造成安全锁紧机构的结构损毁和误操作在高压容器内压力过高时打开罐门，另一方面可有效杜绝电动设备和液压设备的使用，在有效的提高设备对断电等情况的抵御能力的同时，同时降低了高压容器设备运行的能耗，从而达到在提高高压容器设备运行安全性和可靠性目的的同时，另有效的降低高压容器设备的运行能耗。【附图说明】[0〇12]图1为本新型的结构不意图。
[0013]图2为本实用新型的安全联锁装置示意图。【具体实施方式】
[0014]如图1所示的一种内外保温热压罐，包括壳体7、设置在壳体上的密封门10、连接在壳体7和密封门10之间的安全联锁装置，所述壳体7内侧设置有内保温材料层71，内保温材料层71外设置有拼接钢板72,所述壳体7外侧设置有外保温材料层73,外保温材料层73外包裹有铁皮74。
[0015]为了起到更好的保温效果，内保温材料层为两层。
[0016]为了起到更好的保温效果，外保温材料层为两层。
[0017]外保温材料层和内保温材料层均为硅酸铝保温层。
[0018]为了热压罐的安全，安全联锁装置包括驱动汽缸1、定位销2、驱动手柄3、导气管4、 排气阀5及定位挡块6,其中驱动汽缸1至少两个，并环绕壳体7轴线均布在壳体7与密封门10 连接法兰8的外侧面上，连接法兰8与驱动汽缸1接触面处设定位孔9,定位销2嵌于定位孔9 内并与定位孔9滑动连接，定位销2如纟而与澄、封门10相抵末纟而与驱动汽缸1连接，驱动手柄3 通过棘轮机构与壳体7与密封门连接法兰8外表面铰接，且驱动手柄3旋转轴与壳体7轴线相互平行分布，定位挡块6至少一个，其末端与驱动手柄3连接，前端与密封门10相抵，导气管4 通过定位机构安装在壳体7与密封门10连接法兰8外表面，其前端与壳体7内部相互连通，末端与排气阀5连通，排气阀5另与驱动手柄3相互连接，导气管4另与驱动汽缸1相互连通，热压罐罐体的直径在400-5000mm之间。[〇〇19]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种内外保温热压罐，包括壳体、设置在壳体上的密封门、连接在壳体和密封门之间 的安全联锁装置，其特征在于，所述壳体内侧设置有内保温材料层，内保温材料层外设置有 拼接钢板，所述壳体外侧设置有外保温材料层，外保温材料层外包裹有铁皮，安全联锁装置 包括驱动汽缸、定位销、驱动手柄、导气管、排气阀及定位挡块，其中所述的驱动气缸至少两 个，并环绕壳体轴线均布在壳体与密封门连接法兰的外侧面上，所述的连接法兰与驱动汽 缸接触面处设定位孔，所述的定位销嵌于定位孔内并与定位孔滑动连接，所述的定位销前 端与密封门相抵末端与驱动汽缸连接，所述的驱动手柄通过棘轮机构与壳体与密封门连接 法兰外表面铰接，且驱动手柄旋转轴与壳体轴线相互平行分布，所述的定位挡块至少一个， 其末端与驱动手柄连接，前端与密封门相抵，所述的导气管通过定位机构安装在壳体与密 封门连接法兰外表面，其前端与壳体内部相互连通，末端与排气阀连通，所述的排气阀另与 驱动手柄相互连接，所述的导气管另与驱动汽缸相互连通，热压罐罐体的直径在400-5000mm之间。2.根据权利要求1所述的一种内外保温热压罐，其特征在于，内保温材料层为至少一层。3.根据权利要求1所述的一种内外保温热压罐，其特征在于，外保温材料层为至少一层。4.根据权利要求2或3所述的一种内外保温热压罐，其特征在于，外保温材料层和内保 温材料层均为硅酸铝保温层。
【文档编号】B29C70/44GK205668403SQ201620411152
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】郭玉亮
【申请人】郭玉亮