一种双色模具的斜顶抽芯机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种双色模具的斜顶抽芯机构，属于注塑模具技术领域。它解决了当在第二种颜色注塑件注塑成型的过程中不能将分体的第一种颜色的注塑件连接起来的问题。本双色模具的斜顶抽芯机构，弹性件具有能将限位部回弹至斜顶内的趋势，斜顶设置在动模上，在第一定模与动模合模时第一定模能作用在调节部上使得限位部伸出斜顶，且使得斜顶、限位部、第一定模和动模形成两个独立的第一模腔，在第二定模与动模合模时限位部在弹性件的作用下回弹，且使得斜顶、限位部、第二定模和动模之间形成第二模腔。本双色模具的斜顶抽芯机构能使第一注塑件和第二注塑件在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型。
【专利说明】
一种双色模具的斜顶抽芯机构
技术领域
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种双色模具的斜顶抽芯机构。
【背景技术】
[0002]随着注塑工艺的发展，人们对于塑料制品的要求也越来越高，越来越多的塑料制品对于颜色需求也越来越高，很多零件需要双色注塑成型或多色注塑成型，而现有的工艺流程中，为了让双色塑料制品更加美观，同时使得产品的两种颜色形成明显的层叠状，并且使两种颜色很好的配合在一起，保持粘连度，通常需要在第二模中放置液压油缸抽芯机构，从而导致了模具机构复杂，且安装困难，而在针对第一注塑件需要是分件式结构，在第二注塑件成型的过程中能将第一注塑件的两块连接成型，人们研发出了各种双色模具:
[0003]如中国专利申请(申请号:201310348983.3)公开了一种带有斜导柱和滑块机构的双色模具，包括第一射定模、第二射定模和动模，动模包括动模板、动模滑块压条、滑块、滑块镶件和耐磨片，耐磨片固定在动模上，双色模块还包括斜导柱、滑块机构，斜导柱通过第二射铲基固定在第二射定模上，滑块机构包含滑块座，滑块座通过动模滑块压条固定在动模上，滑块座可以在耐磨片上相对运动，斜导柱上设置有两个直槽，滑块座上设置有弹性销钉，弹性销钉的一端设置有直面和斜面，另一端安装弹簧并通过固定块安装在滑块座上，其中当第二次合模时，斜导柱的直槽与弹性销钉的斜面相配合，第二次开模时，斜导柱的直槽与弹性销钉的直面相配合。
[0004]上述的双色模具虽然在一定程度上解决了传统的双色模具存在的各种缺陷，但仍存在以下缺陷:在对于第一种颜色的注塑件是分件结构，而第二种颜色的注塑件需要将第一种颜色的注塑件的两部分连接起来，是不能够通过上述双色模具达到的在第二种颜色注塑件成型的过程中将第一种颜色的两部分连接起来，使得后期还需要将第一种颜色的注塑件将第二种颜色的注塑件连接，从而使得工艺复杂。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双色模具的斜顶抽芯机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供能使第一注塑件和第二注塑件在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型的双色模具。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种双色模具的斜顶抽芯机构，本双色模具包括第一定模、第二定模、动模、斜顶和弹针，其特征在于，所述弹针穿设在斜顶内，且弹针能在斜顶内滑动，所述弹针的一端为调节部，所述弹针的另一端为限位部，所述调节部上套接有弹性件，所述弹性件具有能将限位部回弹至斜顶内的趋势，所述斜顶设置在动模上，在第一定模与动模合模时第一定模能作用在调节部上使得限位部伸出斜顶，且使得斜顶、限位部、第一定模和动模形成两个独立的第一模腔，在第二定模与动模合模时所述限位部在弹性件的作用下回弹，且使得斜顶、限位部、第二定模和动模之间形成第二模腔，两个独立的所述第一模腔内注塑成型的第一注塑件均位于第二模腔内。
[0007]工作原理:在第一定模和动模合模时第一定模作用在调节部上使得限位部伸出斜顶，且使得斜顶、限位部、第一定模和动模形成两个独立的第一模腔，此时弹针上套接有弹性件上，第一注塑件在两个独立的第一模腔内成型，第一注塑件成型后，将第一定模移出，同时将第二定模与动模进行合模，而此时的斜顶、第二定模和动模之间形成第二模腔，在没有注塑时，第二模腔包含第一模腔，在第一定模与动模合模后，第一注塑件注塑成型，第二模腔内的第一模腔被第一注塑件填满，套接在弹针上的弹性件能具有将限位部回弹至斜顶内的趋势，此时弹性件将限位部回弹并使得第二模腔均与两个独立的第一模腔相连通。
[0008]通过第一定模、动模、斜顶和弹针之间的配合，能实现在第一定模和动模合模后，斜顶、限位部、第一定模和动模形成两个独立的第一模腔，而第二定模、动模、斜顶、弹针和弹性件的配合，能实现第二模腔与两个独立的第一模腔相连通，同时也能进一步的实现在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型，进一步的节省了需要将第一注塑件与第二注塑件成型后再次融合的工序，使得第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件的成型工艺更加的简单。
[0009]在上述的双色模具的斜顶抽芯机构中，本斜顶抽芯机构还包括限位块和限位槽，所述限位槽开设在斜顶上，所述限位块设置在限位槽内且能沿着限位槽滑动，所述弹性件能带动限位块沿着远离第二模腔方向移动至与限位槽的槽壁相抵靠。
[0010]限位槽的设置能进一步的帮助在第二定模和动模合模时，能实现对弹针的限位，从而使得弹针在进行回弹时位置不会发生偏差，从而能进一步的实现在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型。
[0011]在上述的双色模具的斜顶抽芯机构中，本斜顶抽芯机构还包括弹针固定块，所述弹针固定块上设有安装槽，所述调节部嵌入安装槽内，且紧固件将弹针固定块压紧在调节部上。
[0012]弹针固定块的设置，能使得弹针更好的固定在斜顶内，且能沿着斜顶滑动，同时也使得调节部不需要与第一定模和第二定模相抵靠，从而降低弹针的磨损程度，使得双色模具多次使用后，不会产生位置偏差，从而使得第一注塑件和第二注塑件的成型精度更高。
[0013]在上述的双色模具的斜顶抽芯机构中，本斜顶抽芯机构还包括锁块，所述锁块固定在第一定模上且能与弹针固定块相抵靠，所述锁块上设有让位槽，所述弹针固定块远离调节部的一端嵌入让位槽内。
[0014]锁块上设置的让位槽与弹针固定块的一端相配合，使得第一定模与动模合模时，能进一步的使弹针将第一模腔分割成两个独立的第一模腔，从而使得在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件之间成型更加容易，更加方便。
[0015]在上述的双色模具的斜顶抽芯机构中，本双色模具还包括斜顶杆和滑块，所述斜顶杆的上端穿过动模且插接在斜顶上，所述斜顶杆的下端与滑块相连。
[0016]斜顶杆和滑块的设置，能使得脱模更加方便和快速，从而能使得第二注塑件成型后脱模更加方便，进一步的提高了模具成型的工作效率。
[0017]在上述的双色模具的斜顶抽芯机构中，所述弹性件为弹簧或弹性橡胶块。
[0018]弹性件为弹簧或者是弹性橡胶块，均具有将能限位部回弹至斜顶内的趋势，保证了在第二注塑件成型过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型的过程的顺利进行。
[0019]与现有技术相比，本双色模具的斜顶抽芯机构具有以下优点:
[0020]1、通过第一定模、动模、斜顶和弹针之间的配合，能实现斜顶、限位部、第一定模和动模形成两个独立的第一模腔，而第二定模、动模、斜顶、弹针和弹性件的配合，能实现第二模腔与两个独立的第一模腔相连通，从而使得能实现在第二注塑件成型的过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型。
[0021]2、通过弹针固定块和锁块的配合，能实现在第二注塑件成型的过程中将第二注塑件与采用分体结构的第一注塑件一体成型时，也能降低第一定模和第二定模对弹针的损耗。
[0022]3、限位块和限位槽的配合，能帮助弹针在完成第一注塑件成型后对第二模腔的定位，保证了第二次注塑的顺利进行。
【附图说明】
[0023]图1是本双色模具的斜顶抽芯机构中第一定模和动模合模的剖视图。
[0024]图2是本双色模具的斜顶抽芯机构中第二定模和动模合模的剖视图。
[0025]图3是本双色模具的斜顶抽芯机构中第二定模、斜顶和动模的爆炸图。
[0026]图中，1、第一定模;11、第一模腔；12、第一注塑件;2、第二定模;21、第二模腔;22、锁块;23、第二注塑件;221、让位槽;222、紧固件;3、动模;4、斜顶;41、限位槽;5、弹针;51、调节部;52、限位部;6、弹簧;7、限位块;8、弹针固定块;81、安装槽;9、斜顶杆;10、滑块。
【具体实施方式】
[0027]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本双色模具的斜顶抽芯机构，本双色模具包括第一定模1、第二定模2、动模3、斜顶4和弹针5。
[0030]具体的说，如图1-3所示，弹针5穿设在斜顶4内，且弹针5能在斜顶4内滑动，弹针5的一端为调节部51，弹针5的另一端为限位部52，调节部51套接有弹性件，弹性件具有能将限位部52回弹至斜顶4内的趋势，斜顶4设置在动模3上，在第一定模I与动模3合模时第一定模I能作用在调节部51上使得限位部52伸出斜顶4，且使得斜顶4、限位部52、第一定模I和动模3形成两个独立的第一模腔11，在第二定模2与动模3合模时限位部52在弹性件的作用下回弹，且使得斜顶4、限位部52、第二定模2和动模3之间形成第二模腔21，两个独立的所述第一模腔11内注塑成型的第一注塑件12均位于第二模腔21内。
[0031 ]工作原理:将斜顶4设置在第一定模I和动模3之间，使得斜顶4、第一定模I动模3之间形成第一模腔U，此时弹针5上套接有弹性件上，在第一定模I与动模3合模时第一定模I能作用在调节部51上使得限位部52伸出斜顶4，且使得斜顶4、限位部52、第一定模I和动模3形成两个独立的第一模腔11，此时第一注塑件12在两个独立的第一模腔11内成型，第一注塑件12成型后，将第一定模I移出，同时将第二定模2与动模3进行合模，而此时的斜顶4、第二定模2和动模3之间形成第二模腔21，在没有注塑时，第二模腔21包含第一模腔11，在第一定模I与动模3合模后，第一注塑件12注塑成型，第二模腔21内的第一模腔11被第一注塑件12填满，套接在弹针5上的弹性件能具有将限位部52回弹至斜顶4内的趋势，此时弹性件将限位部52回弹并使得第二模腔21均与两个独立的第一模腔11相连通，而通过第一定模1、动模3、斜顶4和弹针5之间的配合，使得斜顶4、限位部52、第一定模I和动模3形成两个独立的第一模腔U，而第二定模2、动模3、斜顶4、弹针5和弹性件的配合，能实现第二模腔21与两个独立的第一模腔11相连通，同时也能进一步的实现在第二注塑件23成型过程中将第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12—体成型，进一步的节省了需要将第一注塑件12与第二注塑件23成型后再次融合的工序，使得第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12的成型工艺更加的简单。
[0032]更具体的说，如图1所示，本斜顶抽芯机构还包括限位块7和限位槽41，限位槽41开设在斜顶4上，限位块7设置在限位槽41内且能沿着限位槽41滑动，弹性件能带动限位块7沿着远离第二模腔21方向移动至与限位槽41的槽壁相抵靠，限位槽41的设置能进一步的帮助在第二定模2和动模3合模时，能实现对弹针5的限位，从而使得弹针5在进行回弹时位置不会发生偏差，从而能进一步的实现在第二注塑件23成型过程中将第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12—体成型。
[0033]进一步说，如图1-3所示，本斜顶抽芯机构还包括弹针固定块8和锁块22，弹针固定块8上设有安装槽81，调节部51嵌入安装槽81内，且紧固件222将弹针固定块8压紧在调节部51上，锁块22固定在第一定模I上且能与弹针固定块8相抵靠，锁块22上设有让位槽221，弹针固定块8远离调节部51的一端嵌入让位槽221内，弹针固定块8的设置，能使得弹针5更好的固定在斜顶4内，且能沿着斜顶4滑动，同时也使得调节部51不需要与第一定模I和第二定模2相抵靠，从而降低弹针5的磨损程度，使得多次使用后，不会产生位置偏差，锁块22上设置的让位槽221与弹针固定块8的一端相配合，使得第一定模I与动模3合模时，能进一步的使弹针5将第一模腔11分割成两个独立的第一模腔11，从而使得在第二注塑件23成型过程中将第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12之间成型更加容易，更加方便。
[0034]如图3所示，本双色模具还包括斜顶杆9和滑块10，斜顶杆9的上端穿过动模3且插接在斜顶4上，斜顶杆9的下端与滑块10相连，斜顶杆9和滑块10的设置，能使得脱模更加方便和快速，从而能使得第二注塑件23成型后脱模更加方便，进一步的提高了模具成型的工作效率。
[0035]如图1-3所示，弹性件为弹簧6，弹簧6套设在弹针5上，且弹簧6与弹针固定块8抵靠，弹性件为弹簧6，弹簧6具有将能限位部52回弹至斜顶4内的趋势，保证了在第二注塑件23成型过程中将第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12—体成型的过程的顺利进行。
[0036]实施例二
[0037]本实施例的双色模具的斜顶抽芯机构与实施例一基本相同，其不同之处在于:弹性件为弹性橡胶块，弹性橡胶块套设在弹针5上，且弹性橡胶块与弹针固定块8抵靠，弹性件为弹性橡胶块，弹性橡胶块具有将能限位部52回弹至斜顶4内的趋势，保证了在第二注塑件23成型过程中将第二注塑件23与采用分体结构的第一注塑件12—体成型的过程的顺利进行。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种双色模具的斜顶抽芯机构，本双色模具包括第一定模(I)、第二定模(2)、动模(3)、斜顶(4)和弹针(5)，其特征在于，所述弹针(5)穿设在斜顶(4)内，且弹针(5)能在斜顶(4)内滑动，所述弹针(5)的一端为调节部(51)，所述弹针(5)的另一端为限位部(52)，所述调节部(51)上套接有弹性件，所述弹性件具有能将限位部(52)回弹至斜顶(4)内的趋势，所述斜顶(4)设置在动模(3)上，在第一定模(I)与动模(3)合模时第一定模(I)能作用在调节部(51)上使得限位部(52)伸出斜顶(4)，且使得斜顶(4)、限位部(52)、第一定模(I)和动模(3)形成两个独立的第一模腔(11)，在第二定模(2)与动模(3)合模时所述限位部(52)在弹性件的作用下回弹，且使得斜顶(4)、限位部(52)、第二定模(2)和动模(3)之间形成第二模腔(21)，两个独立的所述第一模腔(11)内注塑成型的第一注塑件(12)均位于第二模腔(21)内。2.根据权利要求1所述的双色模具的斜顶抽芯机构，其特征在于，本斜顶抽芯机构还包括限位块(7)和限位槽(41)，所述限位槽(41)开设在斜顶(4)上，所述限位块(7)设置在限位槽(41)内且能沿着限位槽(41)滑动，所述弹性件能带动限位块(7)沿着远离第二模腔(21)方向移动至与限位槽(41)的槽壁相抵靠。3.根据权利要求1或2所述的双色模具的斜顶抽芯机构，其特征在于，本斜顶抽芯机构还包括弹针固定块(8)，所述弹针固定块(8)上设有安装槽(81)，所述调节部(51)嵌入安装槽(81)内，且紧固件(222)将弹针固定块(8)压紧在调节部(51)上。4.根据权利要求3所述的双色模具的斜顶抽芯机构，其特征在于，本斜顶抽芯机构还包括锁块(22)，所述锁块(22)固定在第一定模(I)上且能与弹针固定块(8)相抵靠，所述锁块(22)上设有让位槽(221)，所述弹针固定块(8)远离调节部(51)的一端嵌入让位槽(221)内。5.根据权利要求1或2所述的双色模具的斜顶抽芯机构，其特征在于，本双色模具还包括斜顶杆(9)和滑块(10)，所述斜顶杆(9)的上端穿过动模(3)且插接在斜顶(4)上，所述斜顶杆(9)的下端与滑块(10)相连。6.根据权利要求1或2所述的双色模具的斜顶抽芯机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧(6)或弹性橡胶块。
【文档编号】B29C45/40GK205685663SQ201620464928
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620464928.X, CN 201620464928, CN 205685663 U, CN 205685663U, CN-U-205685663, CN201620464928, CN201620464928.X, CN205685663 U, CN205685663U
【发明人】虞伟炳, 李金国
【申请人】浙江赛豪实业有限公司