专利名称：一种用于燃煤锅炉的吹灰疏水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉的吹灰疏水系统，更具体地说，是一种用于发电厂燃煤锅炉的吹灰疏水系统。
背景技术：
目前，在电力生产过程中，机组补水率是衡量发电公司机组运行经济性的一个主要指标。为了实现企业良好的经济效益和社会效益，各大发电企业都特别重视降低机组补水率。尤其是对于大型城市或缺水地区而言，对于发电机组补水率的要求更为严格。因此，必须加大设备及系统技术改造、优化运行的力度，从而实现机组补水率的降低、提高机组效益。
在具体实施过程中，对于火力发电厂而言，其锅炉、汽轮机热力系统运行的全过程都会受到关注，并着重从减少机组的汽、水系统的工质损失及热量损失方面进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤锅炉的改进的吹灰疏水系统，以节约除盐水，使机组补水率明显降低。
本实用新型所提供的吹灰疏水系统包括以下设备锅炉定排扩容器1、锅炉连排扩容器2和消音器10；其中，锅炉吹灰疏水管线4通过管线5与锅炉连排扩容器的上部入口管线6相连，该连排扩容器的上端通过管线15与除氧器相连，该连排扩容器的出口管线7位于其下端，并通过管线8与锅炉定排扩容器1相连；锅炉定排扩容器的上端与消音器10连通，其下端设有排放管线9。
由于锅炉燃烧煤种变化的原因，机组在高负荷下运行时需要频繁地进行吹灰。按照操作规则，每次吹灰前的暖管需要20分钟。原设计锅炉吹灰疏水直接排向大气。经分析研究发现，如果将疏水引至锅炉连排扩容器，以便于回收部分合格蒸汽。
在本实用新型中，所述锅炉连排扩容器设有液位计，并根据该液位计的指示控制连排扩容器至定排扩容器的排污量。
本实用新型所提供的吹灰疏水系统还可以与汽包系统结合在一起，例如，将汽包的排水管线与连排扩容器的入口管线相连，并将汽包的事故排水管线与定排扩容器相连。
与现有的燃煤锅炉吹灰疏水系统相比，本实用新型所提供的方案具有设备改动小，实施效果明显的特点。经测试比较，系统改造后装置运行正常，每天约可节约除盐水10吨左右。因此，本实用新型所带来的经济效益和社会效益都是显著的。
图1是本实用新型所述吹灰疏水系统的流程示意图。
具体实施方式
下面对实用新型予以进一步的说明，但本实用新型并不因此而受到任何限制。
如图1所示，本实用新型所提供的吹灰疏水系统包括以下设备锅炉定排扩容器1、锅炉连排扩容器2和消音器10；其中，锅炉吹灰疏水管线4通过管线5与锅炉连排扩容器的上部入口管线6相连，锅炉连排扩容器的上端通过管线15与除氧器相连，锅炉连排扩容器的出口管线7位于其下端，并通过管线8与锅炉定排扩容器1相连；锅炉定排扩容器的上端与消音器10连通，其下端设有排放管线9。
在本实用新型中，所述锅炉连排扩容器2设有液位计，连接连排扩容器2和定排扩容器1的管线8上设有流量控制阀14，该控制阀可根据该液位计的指示控制由连排扩容器2至定排扩容器1的排污量。控制阀14的上游和下游分别设置阀门，并设有旁路，以方便控制阀的维护。
本实用新型所提供的吹灰疏水系统还可以与汽包系统结合在一起。例如，将汽包3的连排管线11与连排扩容器的入口管线6相连，并将汽包的事故排水管线12与定排扩容器相连。此外，还可以设置一条由汽包至定排扩容器的定排管线13。
本实用新型的方式工作如下来自吹灰系统的吹灰疏水经管线4、5和连排扩容器2的入口管线6进入到连排扩容器中进行闪蒸，所形成的蒸汽经管线15输送至除氧器(图中未标出)，而连排扩容器中的水经管线7和8输送至定排扩容器1中。定排扩容器中的蒸汽部分经消音器10处理后排至大气，而液体部分(排污水)，通过管线9排放。
权利要求1.一种用于燃煤锅炉的吹灰疏水系统，其特征在于该系统包括以下设备锅炉定排扩容器(1)、锅炉连排扩容器(2)和消音器(10)；锅炉吹灰疏水管线(4)通过管线(5)与锅炉连排扩容器的上部入口管线(6)相连，该连排扩容器的上端通过管线(15)与除氧器相连，该连排扩容器的出口管线(7)位于其下端，并通过管线(8)与锅炉定排扩容器相连；该定排扩容器的上端与消音器(10)连通，其下端设有排放管线(9)。
2.按照权利要求1所述的吹灰疏水系统，其特征在于所述锅炉连排扩容器(2)设有液位计。
3.按照权利要求2所述的吹灰疏水系统，其特征在于所述的连接连排扩容器(2)和定排扩容器(1)的管线(8)上设有流量控制阀(14)，该控制阀根据锅炉连排扩容器液位计的指示控制由连排扩容器至定排扩容器的排污量。
4.按照权利要求3所述的吹灰疏水系统，其特征在于所述管线(8)上的流量控制阀(14)设有旁路。
5.按照权利要求1或4所述的吹灰疏水系统，其特征在于将汽包(3)的连排管线(11)与连排扩容器的入口管线6相连；将汽包的事故排水管线(12)与定排扩容器相连；还设置一条由汽包至定排扩容器的定排管线(13)。
专利摘要一种用于燃煤锅炉的吹灰疏水系统，包括以下设备锅炉定排扩容器(1)、锅炉连排扩容器(2)和消音器(10)；锅炉吹灰疏水管线(4)通过管线(5)与锅炉连排扩容器的上部入口管线(6)相连，该连排扩容器的上端通过管线(15)与除氧器相连，该连排扩容器的出口管线(7)位于其下端，并通过管线(8)与锅炉定排扩容器相连；该定排扩容器的上端与消音器(10)连通，其下端设有排放管线(9)。本实用新型所提供的方案具有设备改动小，实施效果明显的特点。经测试比较，每天约可节约除盐水10吨左右。
文档编号F22D1/00GK2867113SQ20052014440
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月14日 优先权日2005年12月14日
发明者王旭, 谭卫民 申请人:中国神华能源股份有限公司