专利名称：转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换挡板，特别是转底炉含锌粉尘回收专用余热锅炉中的
烟气辐射挡板，属于锅炉热交换技术领域。
背景技术：
钢厂每天要产生大量的粉尘，其中大部分粉尘的主要成份为铁和碳，同时还含有 部分锌。去除这些粉尘一般采用烧结成球团重新回高炉进行冶炼。但在烧结过程中，粉尘 中的锌几乎都残留下来，使球团中的锌含量愈来愈高，会在高炉内生成锌附着物，严重影响 高炉的使用。针对这种情况，国内开发出了转底炉法回收粉尘的技术。该技术将含有铁和 碳的尘泥进行氧化铁的高温还原，尘泥中的锌及其他杂质则被去除并排放到废气中，解决 了钢厂的粉尘问题。高温还原产生大量1100 120(TC的高温含锌烟气，通入余热锅炉进行 余热回收，因此余热锅炉是整套转底炉含锌粉尘回收系统的重要设备。由于在高温还原产 生大量1100 120(TC的高温烟气中主要含有锌的氧化物和氯化物、铅的氧化物和氯化物、 碱金属的氯化物和铁氧化物，这些氧化物和氯化物在高温下(400 800°C )相互粘结在一 起，从而会影响余热锅炉的运行。因此，余热锅炉的设计既要考虑不能在管壁上粘有太多的 粉尘，又要能够在恶劣的条件下尽可能的回收烟气中的热量。 余热锅炉采用水管形式的锅炉，卧式布置，通过循环泵强制管内的水进行循环。余 热锅炉内设置有由水冷壁组成的空腔，通过辐射换热降低烟气温度，尽可能使烟气中的粉 尘凝结下落，最终达到经过后部受热面后的烟气温度降至要求温度。但实际使用过程中，由 于烟气在大空腔中直通进入后部受热面，因此降温效果并不理想。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于转底炉专用余热锅炉中的烟气辐 射挡板。 转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，它由管屏、进口集箱、出口集箱、弹簧振 打装置组成，所述的管屏为含有进水口和出水口的由热交换管构成的板状结构，进口集箱 通过管屏的进水口与管屏连通，出口集箱通过管屏的出水口与管屏连通，弹簧振打装置设 置于管屏的屏壁上。 所述的管屏为由U型管前后排列形成的U型板状结构。 上述U型管之间的间距相等。 上述管屏的进水口设置于管屏的一侧上部，出水口设置于管屏的另一侧上部。 所述的弹簧振打装置设置于管屏出水口一侧的上部。 本发明有益效果是 1、解决了卧式布置大辐射空腔的辐射换热的效率问题，保证了进入后部受热面的 烟温。 2 、解决了在高温烟气中挡板的耐温问题。[0013] 3、解决了转底炉含锌粉尘回收系统中高温烟气粉尘对管壁的粘结影B向，使整套回 收系统装置能长时间正常运行。
图1是本实用新型在转底炉含锌粉尘回收系统卧式余热锅炉中的结构示意图； 图2是本实用新型的正面结构示意图； 图3是本实用新型的侧面结构示意图； 其中1、余热锅炉烟气进口，2、余热锅炉辐射室空腔，3、辐射挡板，4、余热锅炉后 部受热面，5、余热锅炉烟气出口，6、管屏，7、进口集箱，8、出口集箱，9、弹簧振打装置。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型结构和工作原理作进一步的详细描述。 实施例 如图2、图3所示，转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，它由管屏6、进口集箱 7、出口集箱8、弹簧振打装置9组成，所述的管屏6为含有进水口和出水口的由热交换管构 成的板状结构，进口集箱7通过管屏6的进水口与管屏6连通，出口集箱8通过管屏6的出 水口与管屏6连通，弹簧振打装置9设置于管屏6的屏壁上。 做为本实施例的优选方案，管屏6为由U型管前后排列形成的U型板状结构。该U 型管并联可以使循环水流量比普通串联循环水流量大大增加，从而可以保持管壁处于较低 温度。 上述优选方案的U型管之间的间距相等。该方案是基于对烟气扰流的目的而设计 的，该结构可以使气体均匀分布后进入余热锅炉后部受热面4，从而增加降温效果。 上述优选方案的进水口设置于管屏的一侧上部，出水口设置于管屏的另一侧上 部。该结构是基于方便设备安装、调试、更换的目的而设计的。 做为本实施例的优选方案，弹簧振打装置9设置于管屏出水口一侧的上部。弹簧 振打装置设置于该位置可以达到最佳的振打效果，并且可以将振打动作对设备可靠性的影 响降至最低。 本实用新型的工作原理如下转底炉排出的高温烟气从余热锅炉烟气进口 1进入 余热锅炉辐射室空腔2，经辐射档板3均流后，进入余热锅炉后部受热面4，然后从余热锅炉 烟气出口 5排出。在此过程中，高温烟气分别与余热锅炉辐射室空腔2、辐射挡板3、余热锅 炉后部受热面4中的水换热，加热管内水产生蒸汽，使余热锅炉出口5烟气温度降到后部工 艺使用的要求。在余热锅炉辐射室空腔2中增加辐射挡板3，可使高温烟气流在余热锅炉辐 射室空腔2中转向混合，充满整个余热锅炉辐射室空腔2，使余热锅炉辐射室空腔2辐射换 热更加充分，避免了高温烟气直通后部，而引起余热锅炉辐射室空腔2利用率不高，烟温降 低达不到要求。为避免采用一般档板而无法满足高温的要求，辐射挡板3采用汽化冷却结 构，其水循环为从进口集箱7—管屏6—出口集箱8。水循环系统为整个余热锅炉循环系 统的一部分。管屏6管外是高温烟气，管内为水介质，高温烟气通过管壁传热降温，管壁热 量被循环水带走，保证辐射档板3壁面温度维持在低温状态，保证材料的可靠使用。此外， 由于转底炉含锌粉尘回收系统工艺的烟气粉尘降温后容易粘结，因此在管屏6上设置有弹簧振打装置9，可及时的清理辐射挡板3上粘结的粉尘。
权利要求转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，其特征在于，它由管屏、进口集箱、出口集箱、弹簧振打装置组成，所述的管屏为含有进水口和出水口的由热交换管构成的板状结构，进口集箱通过管屏的进水口与管屏连通，出口集箱通过管屏的出水口与管屏连通，弹簧振打装置设置于管屏的屏壁上。
2. 如权利要求1所述的转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，其特征在于，管屏为由U型管前后排列形成的U型板状结构。
3. 如权利要求2所述的转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，其特征在于，U型管之间的间距相等。
4. 如权利要求2所述的转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，其特征在于，上述管屏的进水口设置于管屏的一侧上部，出水口设置于管屏的另一侧上部。
5. 如权利要求1所述的转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，其特征在于，弹簧振打装置设置于管屏出水口一侧的上部。
专利摘要本实用新型涉及一种热交换挡板，特别是转底炉含锌粉尘回收专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，属于锅炉热交换技术领域。转底炉专用余热锅炉中的烟气辐射挡板，它由管屏、进口集箱、出口集箱、弹簧振打装置组成，所述的管屏为含有进水口和出水口的由热交换管构成的板状结构，进口集箱通过管屏的进水口与管屏连通，出口集箱通过管屏的出水口与管屏连通，弹簧振打装置设置于管屏的屏壁上。本实用新型能使高温烟气能充满空腔流动，保证空腔辐射受热面的利用，保证进入后部受热面的合适烟气温度。
文档编号F22B37/40GK201475974SQ20092022444
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者佘雪峰, 徐元生, 徐建新, 曾晖, 王平, 王静松, 郭强, 钱飞舟, 陈学宾, 顾君健 申请人:莱芜钢铁股份有限公司;苏州海陆重工股份有限公司