专利名称：热力除氧器余汽回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热力除氧器余汽回收装置。
背景技术：
为达到锅炉用水要求，除盐水需进行加热除氧处理，现有的除氧器一般用102— 104°C的蒸汽加热除氧，而除氧后的剩余蒸汽及氧气直接排入大气，造成水资源浪费及热量 损失。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种热力除氧器余汽回收装置，将除氧器除 氧后的剩余蒸汽回收利用，达到节能减排的目的。为解决上述技术问题，本实用新型包括冷凝器壳体，其结构特点是在冷凝器壳体 顶部设有除盐水进口，冷凝器壳体底部设有除盐水出口 ；在冷凝器壳体内腔中段上部设有 顶封板、下部设有底封板，在顶封板与底封板之间设有上下贯通的若干支换热管，在顶封板 下方的冷凝器壳体侧壁上设有余汽进口，在底封板上方的冷凝器壳体侧壁上设有冷凝水出作为对本实用新型的改进，在冷凝器壳体中段内壁上间隔设有自冷凝器壳体一侧 内壁向另一侧内壁延伸的折流板，相邻折流板延伸方向相对。采用上述结构后，在除盐水流经换热管的同时，将进入顶封板与底封板之间的余 汽冷凝成水回收利用，同时将除盐水进行预加热，经测试，除盐水的温度可提高20°C以上， 节汽、节水、节能效果明显。而设置折流板，使余汽折返流动，余汽冷凝效果更好。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，该热力除氧器余汽回收装置包括封闭的冷凝器壳体1，在冷凝器壳体1 顶部设有除盐水进口 3，冷凝器壳体1底部设有除盐水出口 7 ；在冷凝器壳体1内腔中段上 部设有顶封板2、下部设有底封板8，由顶封板2与底封板8构成封闭的换热腔，在顶封板2 与底封板8之间设有上下贯通的若干支换热管4，在顶封板2下方的冷凝器壳体1侧壁上 设有余汽进口 5，在底封板8上方的冷凝器壳体1侧壁上设有冷凝水出口 9。在冷凝器壳体 1中段内壁上间隔设有自冷凝器壳体一侧内壁向另一侧内壁延伸的折流板6，相邻折流板6 延伸方向相对，相邻折流板6端部在水平面上的投影呈搭接状，使进入换热腔的余汽在折 流板6间折返流动。本实用新型的工作原理是通过除盐水支管将进入除氧器前的部分除盐水引入除盐水进口，除盐水流经换热管后自除盐水出口由管路接入除氧器的除盐水进水管，将除氧器排出的剩余蒸汽及氧气由管路引入余汽进口，余汽冷凝成水后由冷凝水出口进入冷凝水 回收器(图中未示出)后再打入除氧器循环利用。
权利要求1.一种热力除氧器余汽回收装置，包括冷凝器壳体(1 )，其特征是在冷凝器壳体(1)顶 部设有除盐水进口(3)，冷凝器壳体(1)底部设有除盐水出口(7);在冷凝器壳体(1)内腔中 段上部设有顶封板(2)、下部设有底封板(8)，在顶封板(2)与底封板(8)之间设有上下贯通 的若干支换热管(4)，在顶封板(2)下方的冷凝器壳体(1)侧壁上设有余汽进口(5)，在底封 板(8)上方的冷凝器壳体(1)侧壁上设有冷凝水出口(9)。
2.根据权利要求1所述的热力除氧器余汽回收装置，其特征是在冷凝器壳体(1)中段 内壁上间隔设有自冷凝器壳体一侧内壁向另一侧内壁延伸的折流板(6)，相邻折流板(6) 延伸方向相对。
专利摘要本实用新型公开了一种热力除氧器余汽回收装置，包括冷凝器壳体，在冷凝器壳体顶部设有除盐水进口，冷凝器壳体底部设有除盐水出口；在冷凝器壳体内腔中段上部设有顶封板、下部设有底封板，在顶封板与底封板之间设有上下贯通的若干支换热管，在顶封板下方的冷凝器壳体侧壁上设有余汽进口，在底封板上方的冷凝器壳体侧壁上设有冷凝水出口。在冷凝器壳体中段内壁上间隔设有自冷凝器壳体一侧内壁向另一侧内壁延伸的折流板，相邻折流板延伸方向相对。本实用新型结构简单，将除氧器除氧后的剩余蒸汽变成冷凝水回收利用，节汽、节水、节能效果明显。
文档编号F22D1/50GK201916890SQ201020641458
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月5日 优先权日2010年12月5日
发明者李宗元, 李玉成 申请人:山东景芝酒业股份有限公司