专利名称：一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉的制作方法
技术领域：
本发明属于一种蒸汽锅炉，具体涉及一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉。
背景技术：
由于我们一贯无节制地使用煤等不可再生资源，造成不可再生能源的利用形势日趋紧张。每年农民都把大量秸秆等农作物白白焚烧掉，不仅浪费了生物质资源，而且还造成了严重的大气污染。在这种情况下，合理地开发利用生物质资源的前景就非常广阔了。工业上通常选用燃煤蒸汽锅炉来养护制品，加工加热，或者也用来采暖。一般的蒸汽锅炉燃烧是将煤直燃，用一根内壁光平且顺直的火管，通过这根火管的热传导来提高水温，产生蒸汽，从而达到提高温度的目的。这种传统的热能转换装置存在燃料消耗大、热能利用率低、 污染环境等问题。
发明内容
本发明针对上述产品技术存在的问题，提供一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，解决上述产品存在的燃料消耗大、热能利用率低、污染环境等问题。本发明采用以下技术方案一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，包括反烧口(1)、进火口 O)、出火口(3)、螺旋纹火管突出棱、螺旋纹火管(5)、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)。所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口。螺旋纹火管用的材料为铁，铜或不锈钢的任意一种。本发明与现有技术相比具有以下有益效果所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口。燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过螺纹管内的突出棱指挥而走。此棱是绕着管内旋转的突出棱至下而上、至上而下指挥火焰转动，使火焰螺旋缓慢上升，从而提高温度，热量集中螺旋管。螺纹管内燃烧充分，温度高，将生物质燃料气化产生的可燃气体一同燃烧，变成了热能。这样旋转燃烧火焰有一定的推动力，使管内的烟尘不会停留在管内壁上，不会堵塞火管，把烟尘、废气都燃烧尽，变成热能。这时，管外的水就可以充分吸收热量，因此烟筒排出烟气的温度就会较低。这样，就可以提高热利用率，节约燃料，高效能、低排放，达到环保要求，满足了人们的生产生活需要。
图1为本发明的结构示意2为图1的放大图和切面图
具体实施例方式实施例1 一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，包括反烧口(1)、进火口 O)、出火口(3)、螺旋纹火管突出棱、螺旋纹火管(5)、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)。所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口中、出火口。螺旋纹火管用的材料为铁。实施例2:一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，包括反烧口(1)、进火口 O)、出火口(3)、螺旋纹火管突出棱、螺旋纹火管(5)、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)。所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口。螺旋纹火管用的材料为铜。实施例3:一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，包括反烧口(1)、进火口 O)、出火口(3)、螺旋纹火管突出棱、螺旋纹火管(5)、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)。所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接，焊接在炉体内，上下密封，留有进火口、出火口。螺旋纹火管用的材料为不锈钢。
权利要求
1.一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，包括反烧口(1)、进火口 O)、出火口 (3)、螺旋纹火管突出棱(4)、螺旋纹火管( 、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)。其特征在于所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接在炉体内的，上下密封，留有进火口、出火口。燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过螺纹管内的突出棱指挥而走。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋纹火管，其特征在于管内的螺旋纹是突出的棱。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋纹火管，其物征在于所述螺旋纹火管的材料为铁，铜或不锈钢的任意一种。
全文摘要
本发明公开了一种螺旋纹火管的生物质环保节能蒸汽锅炉，该蒸汽锅炉主要由反烧口(1)、进火口(2)、出火口(3)、螺旋纹火管突出棱(4)、螺旋纹火管(5)、水套(6)、椭圆形封头(7)、加料口(8)、半气化炉膛(9)、水炉排(10)、二次燃烧室(11)组成。所述螺旋纹火管直立焊接或平衡焊接在炉体内，上下密封，留有进火口，出火口。燃烧时火焰进入火管，不是直接上升排出，而是通过螺纹管内的突出棱指挥而走。本发明燃烧充分，热利用率高，节能减排，易于推广实施，具有较好的经济效益。
文档编号F22B9/18GK102155735SQ201110045590
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者席礼 申请人:朔州诚信锅炉制造有限公司